鹽浴退火

鹽浴退火常採用分級冷卻方式。例如淬硬不足的9SiCr 刀具，返修退火是以消除應力為目的的，可在鹽浴中加熱到720~740℃，保溫時間可取淬火加熱時間的2 倍，然後在600~650℃另一鹽浴中分級冷卻2~5min,最後取出空冷。我

過熱的9SiCr 刀具，返修退火時還要考慮晶粒的細化，則應在鹽浴中加熱到較高的溫度800~810℃(與毛坯退火加熱溫度相同)，保溫10min,最後空冷。

對於淬火後硬度不足或過熱的工件，在熱處理返修之前需進行退火處理。少量返修品的退火以在鹽浴中進行較為方便，可減少氧化、脫碳及腐蝕等現象。這種退火方法在工具生產中得到廣泛的套用。

基本介紹

• 中文名：鹽浴退火
• 性質：熱處理工藝方法

某些高速鋼刀具在鍛坯退火後，為了進一一步改善可加工性和降低成形刀具鏟切表面的粗糙度，常進行一次鹽浴退火作補充的預備熱處理，硬度根據要求在30~40HRC範圍內。這種退火可按下列兩種方式進行。

(1) 空冷方式

鹽浴加熱850~ 870℃(W18Cr4V 鋼) 或840~860℃(W6Mo5Cr4V2 鋼)，保溫時間按30~40s/mm 計算，然後空冷。

(2) 分級方式

鹽浴加熱880~890℃(W18Cr4V 鋼) 或860~880℃(W6Mo5Cr4V2 鋼)，保溫時間按25~35s/mm 計算，在720~730℃分級冷卻60~90s後空冷。

另外，高速鋼刀具如果在淬火前進行一次鹽浴低溫(730~ 760℃、10~30min) 退火，則可更有助於獲得均勻一致的晶粒度，並可免除大型刀具出現茶斷口的危險。