化學鍍鎳是一種極低污染的工藝,鎳的利用率高,鍍液中鎳離子的濃度是電鍍鎳的1 /10以下, Ni-P合金又是一種很好的代鉻鍍層。正因為如此,美國化學鍍鎳企業已有2 000多家,產值達10億美元。據不完全統計,我國化學鍍鎳已有300多家,最大單槽鍍液已達38m2 ,為亞洲之最,國外知名品牌化學鍍鎳濃縮液也紛紛進入中國市場,21世紀的化學鍍鎳將進入一種更加成熟,更加彭勃發展的時期。
工藝特點,使用方法,鍍液組成,配製溶液,設備需求,鍍液的分析,操作要點,產品顏色,
工藝特點
特別適合於鋁及鋁合金預鍍化學鎳
減少污染後續酸性化學鍍或其他電鍍液
結合力優良
對複雜工件的處理更顯其優越性
也可用於其他基體的電鍍打底層
操作溫度低
使用方法
本產品採用國際通用的A、B、C三種溶液，以A、B開缸，根據鎳離子濃度進行分析補加工作液的消耗組分，以A、C補加，極其方便：
鍍液組成
原料及操作 | 單位 | 範圍 |
NICHEM 2003A | %（v/v） | 70 |
NICHEM 2003B | %（v/v） | 170 |
pH | 9.0-9.5 | |
溫度 | ℃ | 室溫-35℃ |
裝載量 | dm2/L | 0.32-0.96 |
時間 | 分鐘 | 5-10分鐘 |
配製溶液
開缸時，在槽中加入所配溶液1/2的水。
加入加入7%的A和17%的B，機械攪拌均勻，配備過濾機過濾。
加入純水至所需近似體積。
用氨水調節pH值至9.2(大約用20毫升),補水至刻度線即可按工藝要求施鍍。
設備需求
項目要求
槽體 PP、PVC或高密度PE。
掛具 PP、PVC或316型不鏽鋼。確保工件在槽液中垂直，相鄰兩塊板間隔最小是10mm。
空氣攪拌主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌。
循環每小時3-4個循環。
添加系統需要，加料泵材質為PVC、PP或PE，可耐強鹼。
過濾系統連續循環過濾，用10μm過濾棉芯或過濾袋。
抽風需要。
加熱系統需要。
鍍液的分析
工作液的Ni標準濃度為6.0克/升，Ni濃度的分析方法：用移液管取5ml工作液置於250ml的錐形瓶中，加入50ml去離子水，再加入10ml氨水（28%），搖勻，加入0.2克紫脲酸銨指示劑，搖勻，用0.05M的EDTA標準液進行滴定，終點為淺棕色變為淺紫色。以EDTA用量為準進行計算
計算方法為：補加A量=補加C量（ml）=（6-EDTA用量×0.59）×13×體積(L)
計算方法為：補加A量=補加C量（ml）=（6-EDTA用量×0.59）×13×體積(L)
操作要點
確保鍍槽在使用前用硝酸(1:1)浸泡,並用水沖洗乾淨
鍍液溫度保持在29-35度,溫度太低則速度慢,溫度太高則鍍液易分解
用氨水和硫酸(20%)調pH值，保持pH值在9.0-9.5間，以確保鍍速，pH值太低則鍍速慢，太高則鍍液易分解，最好用pH計控制。
避免帶入重金屬雜質以及表面活性劑。
產品顏色
NICHEM 2003A為無色鹼性液體，用塑膠桶包裝。包裝規格為25kg/pcs。
NICHEM 2003B為藍色鹼性液體，用塑膠桶包裝。包裝規格為25kg/pcs。
NICHEM 2003C為藍色鹼性液體，用塑膠桶包裝。包裝規格為25kg/pcs。
