鵝卵石破碎機

鵝卵石破碎機具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。廣泛運用於礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。

基本介紹

• 中文名：鵝卵石破碎機
• 性質：設備
• 特徵：具有破碎比大、產品粒度均勻
• 優點：結構簡單、工作可靠

常用設備

顎式破碎機，反擊式破碎機，衝擊式破碎機，箱式合金錘式破碎機是鵝卵石制砂行業使用最多的破碎機設備，

顎式破碎機（英文翻譯：Jaw Crasher），俗稱鄂破，由動鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業的破碎機。廣泛運用於礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa。

反擊式破碎機是一種新型高效率的碎礦設備，其特點是體積小，構造簡單，破碎比大（可達40） ，能耗少，生產能力大，產品粒度均勻，並有選擇性的碎礦作用，是很有發展前途的設備。但它最大的缺點是板錘和反擊板特別易磨損，尤其是破碎堅硬的礦石，磨損則更為嚴重，需要經常更換。使用新型耐磨材料，可延長反擊破的使用壽命。

工作原理

顎式鵝卵石破碎機作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機（簡擺顎式破碎機）。複雜擺動式顎式破碎機（復擺顎式破碎機）和綜合擺動式顎式破碎機三種。

反擊式鵝卵石破碎機工作原理是利用衝擊能來破碎物料的。反擊式鵝卵石破碎機本機工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞擊破碎，後又被拋向反擊裝置上再次破碎，然後又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過程重複進行，物料由大到小進入一、二、三反擊腔重複進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊後，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的粒度。

技術參數

PE顎式破碎機

型號規格	A	B	C	D	E	F	G	H	I
PE-250×400	1315	938	554	890	812	1450	750	220	735
PE-400×600	1732	1110	636	1105	962	1565	955	255	990
PE-500×750	1916	1256	820	1270	1200	1890	1370	435	1185
PE-600×900	1840	1400	960	1540	1515	2305	1590	390	1505
PE-750×1060	2472	1820	1060	2010	1660	2450	1850	530	1980
PE-800×1060	2556	1780	1060	1970	1660	2610	2010	585	1840
PE-870×1060	2556	1780	1060	1970	1660	2660	2060	585	1840
PE-900×1060	2556	1780	1060	1970	1660	2690	2090	585	1840
PE-900×1200	3182	1976	1200	2125	1800	3335	2155	830	2530
PE-1000×1200	3182	1976	1200	2125	1800	3435	2255	830	2530
PE-1200×1500	3732	1780	1620	2700	2285	4200	2940	970	3480
PEX-150×750	1658	1236	790	625	800	1380	740	337	500
PEX-250×750	1667	1250	770	930	800	1545	855	305	850
PEX-250×1000	1992	1500	1010	930	900	1530	905	330	850
PEX-250×1200	2192	1700	1220	930	1000	1900	965	365	850
PEX-300×1300	2320	1840	1320	1110	1228	1750	1170	430	930

PF反擊式破碎機

型號	規格（mm)	進料尺寸（mm)	最大進料尺寸（mm)	產量（t/h)	功率（kW)	外形尺寸（mm)	重量（t)
PF-0807	ø850×700	400×730	300	15-30	30-45	2210×1490×2670	8.1
PF-1007	ø1000×700	400×730	300	30-50	37-55	2400×1558×2660	9.5
PF-1010	ø1000×1050	400×1080	350	50-80	55-75	2400×2250×2620	12.2
PF-1210	ø1250×1050	400×1080	350	70-120	110-132	2690×2338×2890	14.9
PF-1214	ø1250×1400	400×1430	350	130-180	132-160	2690×2688×2890	18.6
PF-1310	ø1300×1050	490×1170	400	80-140	110-160	2780×2478×2855	16.2
PF-1315	ø1320×1500	860×1520	500	160-250	180-260	3096×3273×2667	19.3
PF-1415	ø1450×1500	1145×1520	950	220-450	220-315	3745×3022×3519	27
PF-1520	ø1520×2000	830×2050	700	300-550	315-440	3581×3560×3265	38.7
PF-1818	ø1800×1800	1600×1850	1000	600-850	650-900	4180×4200×4900	75

安裝與維護

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．

安裝試車

⒈該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

⒉安裝時應注意主機體與水平的垂直。

⒊安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

⒋按設備的動力配置電源線和控制開關。

⒌檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

機器的維護

⒈軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須

清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處⑴轉動軸承⑵軋輥軸承⑶所有齒輪⑷活動軸承、滑動平面．

⒉新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查．

⒊注意機器各部位的工作是否正常．

⒋注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

⒌放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．

⒍軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．

⒎轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除