高頻爐

工作原理

高頻電爐的高頻電流流向紫銅管繞制而成的感應圈狀或其它形狀的加熱線圈，產生交變的電磁場，將需要加熱的物料放於感應圈中，電磁感應在物料中產生渦流，受電阻作用而使電能轉化為熱能而使物料溫度上升。

1、採用國際著名公司優派克IGBT功率器件及獨特的逆變技術，100%負載持續率設計，最大功率下24小時運行，高可靠性保證。

2、重量輕、體積小、安裝簡單，接上380V的三相電源、進水、出水即可，幾分鐘可完成。

3、特別安全，輸出電壓低於36V，免除高壓觸電危險。

4、加熱效率高達90%以上，能耗僅老式電子管高頻的20%－30%，待機狀態下幾乎不用電，而且可24小時連續工作生產。

5、占地極小，操作簡單，幾分鐘可學會。

6、感應器可自由快速拆裝更換，超快速加熱大大減少了工件的氧化變形。

7、該設備高頻爐具備恆定電流和恆定功率的控制功能，極大地最佳化金屬的加熱過程，實現高效、快速加熱，產品的優越性能得到充分發揮。

8、自控型可調節加熱時間、加熱功率、保溫時間、保溫功率和冷卻時間；大大提高了加熱產品的質量和加熱的重複性，簡化工人的操作技術。

9、取代氧氣、乙炔、燃煤等危險物品加熱的最新環保產品，無明火生產更安全放心。

10、該設備具有過流、過壓、超溫、缺水、缺相等完善的自動保護功能，並配有故障自診斷報警系統。

1.加熱快最快加熱速度不到1秒（速度快慢可調節控制）；

2.安裝方便連線電源、感應圈和進出水管即可使用；體積小、重量輕，使用方便；

3.加熱廣可加熱各式各樣的金屬工件（根據工作開關不同更換可拆卸式感應圈）；

4.功率可控加熱時，可通過調節功率，滿足不同加熱溫度和速度需要

5.耗電少比老式電子管高頻設備節電70%左右，工件越小耗電量越少；

6.啟動快通水通電後即可啟動加熱

7.操作簡單幾分鐘即可學會；

8.保護全設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，並自動控制和保護

9.效果好加熱非常均勻，升溫快，氧化層少，退火後無廢品；

一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；

二、熱成型：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋；

三、焊接：各種金屬製品釺焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；

四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發鍍膜；

五、高頻爐其它套用：半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末塗裝、金屬植入塑膠等。