高鉻段外形從幾何上講呈圓柱體,低鉻段外形呈推八型(錐形)。高鉻合金鑄段、高鉻合金段均可統稱為高鉻段或鋼段,屬於鑄造件。
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高鉻段簡介
國內大多數耐磨材料企業都是通過中頻電爐對匹配後優質廢鋼、鉻合金等其他合金材料的熔煉、微合金化的處理、調質、再用砂型澆鑄成型,而後經高溫淬火+回火處理獲得馬氏體基體,以達到較高的硬度和耐磨性。其中以恆溫澆注工藝生產出的高鉻段性能優異,無夾砂、氣孔、塌陷等缺陷,更好地保護筒體內的襯板,減少加料次數和開關磨機的次數。
高鉻段的優勢
高鉻段,低鉻段廣泛套用於水泥建材、金屬礦山、煤漿火電、化學工程、陶瓷塗料、輕工造紙、磁性材料等行業的粉體製備與超細深加工。高鉻段對比低格段磨耗低,韌性好,破碎少,在使用過程中表面硬度將進一步提高,耐磨性增強,同時可以提高磨機生產能力,提高水泥比表面積和精礦回收率。隨著國民經濟快速發展,水泥、冶金、礦山等資源性產業得到蓬勃發展,鋼段套用廠家日趨增加。高鉻段的問世不僅提高粉磨效率、減少停機補球的時間和開停機次數,也延長清倉周期、減輕工人勞動強度,同時對提高磨機台時產量、保證磨料質量以及降低電耗和研磨體的消耗有著重要的意義。尤其在水泥磨二三倉和冶金選礦廠二三段磨上礦使用效果更為顯著。
高鉻段選用參數
化學成份
名稱 | C | Si | Mn | Cr | S | P | Mo、Al、Cu、Ni、Nb、Ti、Zr、V、B、Mg |
高鉻段 | 1.8-3.3 | 0.3-1.2 | 0.3-1.0 | 10-10.5 | ≤0.1 | ≤0.1 | 微量 |
機械性能
名稱 | 金相組織 | 表面硬度(HRC) |
高鉻段 | M+C | 58-66 |
目前國內的企業能夠用恆溫澆注工藝生產且生產的高鉻段能夠達到以上標準的為數不多,比如安徽省鳳形耐磨材料股份有限公司等一些知名企業的高鉻段生產標準就能夠達到以上標準,所以在選用時應當參考以上參數和高鉻段圖片。