《高職高專規劃教材·高爐煉鐵設備》系統地介紹了高爐煉鐵設備的類型、套用與選擇，包括高爐本體、高爐供料設備、爐頂裝料設備、送風設備、噴吹設備、煤氣淨化設備、渣鐵處理設備等，力求反映現代高爐煉鐵設備的新技術、新水平。《高職高專規劃教材·高爐煉鐵設備》除作為高等職業技術院校冶金專業的教材外，也可供從事高爐煉鐵生產的技術人員、管理人員及相關人員參考。
基本介紹
- 書名：高職高專規劃教材•高爐煉鐵設備
- 出版社：冶金工業出版社
- 頁數：265頁
- 開本：16
- 定價：36.00
- 作者：王明海 王宏啟
- 出版日期：2008年4月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787502444501
- 品牌：冶金工業出版社
內容簡介,圖書目錄,文摘,
內容簡介
《高職高專規劃教材·高爐煉鐵設備》是高等職業技術教育“冶金技術”專業的專業課教材，全面介紹了高爐煉鐵設備的類型、套用與選擇，力求反映現代高爐煉鐵設備的新技術。
圖書目錄
1 鋼鐵聯合企業概述
1.1 鋼鐵廠組成
1.2 鋼鐵廠設計應遵循的原則
1.3 基本建設程式簡介
1.4 廠址選擇
複習思考題
2 高爐車間規劃
2.1 高爐座數與有效容積確定
2.1.1 高爐總容積的確定
2.1.2 高爐座數確定
2.2 高爐車間平面布置
2.2.1 高爐車間在鋼鐵聯合企業中的布置
2.2.2 高爐車間平面布置的原則
2.2.3 高爐車間平面布置形式
複習思考題
3 高爐本體
3.1 高爐爐型
3.1.1 爐型設計概述
3.1.2 爐型各部分的作用及尺寸確定
3.1.3 爐型設計例題
3.1.4 現代高爐爐型的特點
3.2 高爐爐襯
3.2.1 高爐爐襯的工作條件及破損機理
3.2.2 高爐用耐火材料
3.2.3 高爐爐襯設計與砌築
3.3 高爐冷卻
3.3.1 冷卻的作用
3.3.2 冷卻介質
3.3.3 冷卻設備
3.3.4 高爐爐體冷卻
3.3.5 冷卻工作制度
3.3.6 高爐軟水(或純水)密閉循環冷卻
3.3.7 汽化冷卻
3.4 風口、渣口及鐵口
3.4.1 風口裝置
3.4.2 渣口裝置
3.4.3 鐵口裝置
3.5 高爐基礎
3.5.1 爐基的負荷及對爐基的要求
3.5.2 爐基構造及設計
3.5.3 高爐基礎的地質條件及地基處理
3.6 高爐金屬結構
3.6.1 高爐金屬結構的設計原則
3.6.2 爐體金屬結構的基本類型
3.6.3 爐體金屬結構的設計
3.6.4 爐頂金屬結構
複習思考題
4 高爐供料系統
4.1 供料設施的類型及流程
4.1.1 供料設施的類型
4.1.2 供料設施流程
4.2 貯礦槽及設備
4.2.1 貯礦槽
4.2.2 閉鎖裝置與給料機
4.3 槽下運輸及稱量設備
4.3.1 稱量設備
4.3.2 運輸設備
4.3.3 槽下篩分系統
4.3.4 料車坑
4.4 爐頂上料設備
4.4.1 料車式上料系統
4.4.2 皮帶式上料機系統
複習思考題
5 爐頂裝料設備
5.1 裝料設備概述
5.1.1 鐘式爐頂
5.1.2 無料鐘爐頂
5.2 鐘式爐頂裝料設備
5.2.1 裝料器
5.2.2 布料器
5.2.3 大小料鐘的操縱裝置
5.2.4 其他爐頂設備
5.3 無料鐘爐頂(擺動-旋轉溜槽式爐頂)
5.3.1 無料鐘爐頂結構及工作原理
5.3.2 無料鐘爐頂的布料與控制
5.3.3 無料鐘爐頂裝料過程的操作程式
5.3.4 無料鐘操作事故的診斷及處理
5.4 探料裝置與均壓系統
5.4.1 探料裝置
5.4.2 均壓系統
複習思考題
6 高爐送風系統
6.1 高爐鼓風機
6.1.1 煉鐵生產對鼓風機的要求
6.1.2 高爐鼓風機的原理和性能
6.1.3 鼓風機的驅動與調節
6.1.4 高爐和鼓風機配合
6.1.5 提高風機的出力
6.1.6 加濕、脫濕和富氧鼓風
6.2 熱風爐
6.2.1 內燃式熱風爐
6.2.2 外燃式熱風爐
6.2.3 頂燃式熱風爐
6.2.4 球式熱風爐
6.2.5 ZSD型熱風爐
6.2.6 熱風爐管道、閥門與燃燒器
6.2.7 蓄熱式熱風爐的熱工分析
6.2.8 熱風爐計算
複習思考題
7 高爐噴吹設備
7.1 煤粉的製備
7.2 煤粉的輸送
7.3 煤粉噴吹
7.4 噴煤的計測與控制
7.5 噴吹煤粉的安全措施
複習思考題
8 高爐煤氣淨化系統
8.1 除塵原理與工藝
8.2 荒煤氣管道和粗除塵設備
8.2.1 荒煤氣管道
8.2.2 粗除塵設備
8.3 濕法除塵設備
8.3.1 濕法半精細除塵
8.3.2 濕法精細除塵
8.4 濕法除塵的附屬設備
8.4.1 噴水嘴
8.4.2 脫水器
8.4.3 煤氣調壓閥組
8.5 乾法除塵設備
8.5.1 乾式布袋除塵器
8.5.2 靜電除塵器
8.6 煤氣洗滌污水處理
8.6.1 懸浮物的處理
8.6.2 水的軟化處理
8.6.3 氰化物處理
8.6.4 酚的處理
8.7 高爐煤氣發電設備
8.7.1 煤氣壓力能回收系統方案
8.7.2 煤氣透平的結構特點和主要參數
複習思考題
9 渣鐵處理系統
9.1 出鐵場與風口工作平台
9.1.1 出鐵場布置
9.1.2 高爐出鐵口
9.1.3 風口工作平台
9.1.4 渣溝、鐵溝和撇渣器
9.1.5 出鐵場的排煙除塵
9.2 爐前設備
9.2.1 開鐵口機
9.2.2 堵鐵口機(泥炮)
9.2.3 堵渣口機
9.2.4 換風口機
9.2.5 爐前吊車
9.3 生鐵處理設備
9.3.1 鐵水罐車
9.3.2 鑄鐵機
9.4 爐渣處理設備
9.4.1 爐渣的處理方法
9.4.2 渣罐車
複習思考題
參考文獻
1.1 鋼鐵廠組成
1.2 鋼鐵廠設計應遵循的原則
1.3 基本建設程式簡介
1.4 廠址選擇
複習思考題
2 高爐車間規劃
2.1 高爐座數與有效容積確定
2.1.1 高爐總容積的確定
2.1.2 高爐座數確定
2.2 高爐車間平面布置
2.2.1 高爐車間在鋼鐵聯合企業中的布置
2.2.2 高爐車間平面布置的原則
2.2.3 高爐車間平面布置形式
複習思考題
3 高爐本體
3.1 高爐爐型
3.1.1 爐型設計概述
3.1.2 爐型各部分的作用及尺寸確定
3.1.3 爐型設計例題
3.1.4 現代高爐爐型的特點
3.2 高爐爐襯
3.2.1 高爐爐襯的工作條件及破損機理
3.2.2 高爐用耐火材料
3.2.3 高爐爐襯設計與砌築
3.3 高爐冷卻
3.3.1 冷卻的作用
3.3.2 冷卻介質
3.3.3 冷卻設備
3.3.4 高爐爐體冷卻
3.3.5 冷卻工作制度
3.3.6 高爐軟水(或純水)密閉循環冷卻
3.3.7 汽化冷卻
3.4 風口、渣口及鐵口
3.4.1 風口裝置
3.4.2 渣口裝置
3.4.3 鐵口裝置
3.5 高爐基礎
3.5.1 爐基的負荷及對爐基的要求
3.5.2 爐基構造及設計
3.5.3 高爐基礎的地質條件及地基處理
3.6 高爐金屬結構
3.6.1 高爐金屬結構的設計原則
3.6.2 爐體金屬結構的基本類型
3.6.3 爐體金屬結構的設計
3.6.4 爐頂金屬結構
複習思考題
4 高爐供料系統
4.1 供料設施的類型及流程
4.1.1 供料設施的類型
4.1.2 供料設施流程
4.2 貯礦槽及設備
4.2.1 貯礦槽
4.2.2 閉鎖裝置與給料機
4.3 槽下運輸及稱量設備
4.3.1 稱量設備
4.3.2 運輸設備
4.3.3 槽下篩分系統
4.3.4 料車坑
4.4 爐頂上料設備
4.4.1 料車式上料系統
4.4.2 皮帶式上料機系統
複習思考題
5 爐頂裝料設備
5.1 裝料設備概述
5.1.1 鐘式爐頂
5.1.2 無料鐘爐頂
5.2 鐘式爐頂裝料設備
5.2.1 裝料器
5.2.2 布料器
5.2.3 大小料鐘的操縱裝置
5.2.4 其他爐頂設備
5.3 無料鐘爐頂(擺動-旋轉溜槽式爐頂)
5.3.1 無料鐘爐頂結構及工作原理
5.3.2 無料鐘爐頂的布料與控制
5.3.3 無料鐘爐頂裝料過程的操作程式
5.3.4 無料鐘操作事故的診斷及處理
5.4 探料裝置與均壓系統
5.4.1 探料裝置
5.4.2 均壓系統
複習思考題
6 高爐送風系統
6.1 高爐鼓風機
6.1.1 煉鐵生產對鼓風機的要求
6.1.2 高爐鼓風機的原理和性能
6.1.3 鼓風機的驅動與調節
6.1.4 高爐和鼓風機配合
6.1.5 提高風機的出力
6.1.6 加濕、脫濕和富氧鼓風
6.2 熱風爐
6.2.1 內燃式熱風爐
6.2.2 外燃式熱風爐
6.2.3 頂燃式熱風爐
6.2.4 球式熱風爐
6.2.5 ZSD型熱風爐
6.2.6 熱風爐管道、閥門與燃燒器
6.2.7 蓄熱式熱風爐的熱工分析
6.2.8 熱風爐計算
複習思考題
7 高爐噴吹設備
7.1 煤粉的製備
7.2 煤粉的輸送
7.3 煤粉噴吹
7.4 噴煤的計測與控制
7.5 噴吹煤粉的安全措施
複習思考題
8 高爐煤氣淨化系統
8.1 除塵原理與工藝
8.2 荒煤氣管道和粗除塵設備
8.2.1 荒煤氣管道
8.2.2 粗除塵設備
8.3 濕法除塵設備
8.3.1 濕法半精細除塵
8.3.2 濕法精細除塵
8.4 濕法除塵的附屬設備
8.4.1 噴水嘴
8.4.2 脫水器
8.4.3 煤氣調壓閥組
8.5 乾法除塵設備
8.5.1 乾式布袋除塵器
8.5.2 靜電除塵器
8.6 煤氣洗滌污水處理
8.6.1 懸浮物的處理
8.6.2 水的軟化處理
8.6.3 氰化物處理
8.6.4 酚的處理
8.7 高爐煤氣發電設備
8.7.1 煤氣壓力能回收系統方案
8.7.2 煤氣透平的結構特點和主要參數
複習思考題
9 渣鐵處理系統
9.1 出鐵場與風口工作平台
9.1.1 出鐵場布置
9.1.2 高爐出鐵口
9.1.3 風口工作平台
9.1.4 渣溝、鐵溝和撇渣器
9.1.5 出鐵場的排煙除塵
9.2 爐前設備
9.2.1 開鐵口機
9.2.2 堵鐵口機(泥炮)
9.2.3 堵渣口機
9.2.4 換風口機
9.2.5 爐前吊車
9.3 生鐵處理設備
9.3.1 鐵水罐車
9.3.2 鑄鐵機
9.4 爐渣處理設備
9.4.1 爐渣的處理方法
9.4.2 渣罐車
複習思考題
參考文獻
文摘
1 鋼鐵聯合企業概述
鋼鐵聯合企業是一個完整的鋼鐵冶金生產過程的組合體，企業的生產在技術上應該是先進的，經濟上應是合理的，同時要具備良好的管理體制，以保證在生產、技術、經濟、管理等方面發揮出最大的效能。
1.1 鋼鐵廠組成
鋼鐵廠一般應包括煉鐵、煉鋼、軋鋼三個主要生產車間（或分廠）和輔助車間。如果再加上煉鐵生產之前的生產部門採礦、選礦、燒結和煉焦等，即為鋼鐵聯合企業。只由煉鋼和軋鋼車間組成的工廠則叫鋼鐵加工廠。
在鋼鐵聯合企業中，煉鐵生產環節處於整個流程的中間部位，起承上啟下的作用，可謂生產流程的中間紐帶。煉鐵環節出現任何延誤或產、質量波動都會影響前後生產工序的協調運轉。
這都與煉鐵車間（廠）的工藝、設備、組織管理等因素密切相關。
聯合企業與不完整的冶金工廠相比有以下優點：
（1）生產能力大，勞動生產率高，產品成本低，各項技術經濟指標一般較優；
（2）便於實現生產過程的機械化、自動化和連續化，有利於新技術的推廣和套用；
（3）能充分利用本企業生產的副產品，開展綜合利用，利於環境保護；
（4）各專業廠（車間）之間運輸距離短，節省運輸費用和時間；
（5）本身的輔助設施為生產創造了良好條件，保證企業生產的正常進行，少受或不受外界因素的影響；
（6）便於統一管理，提高企業的科學管理水平。
因此，世界各已開發國家都比較重視鋼鐵聯合企業的發展和建設。鋼鐵聯合企業一般應包括以下主要和輔助車間，工藝流程如圖1-1所示。
（1）燒結（或球團）車間。燒結（或球團）車間的任務是將鐵精粉和添加劑經配料、混合、燒結成燒結礦（或經配料、混合、造球、焙燒成球團礦），為高爐煉鐵提供優質的含鐵原料。
（2）焦化車間。焦化車間的任務是將煤破碎、配合、煉成焦炭，為高爐煉鐵提供優質燃料。同時回收煉焦過程產生的副產品：硫銨、粗苯、焦油等。
（3）煉鐵車間。煉鐵車間是以燒結和球團車間（或廠）提供的燒結礦和球團礦為主要含鐵原料，以煉焦車間提供的焦炭為主要燃料，裝入到高爐中熔煉成鐵水，為煉鋼提供原料。
（4）煉鋼車間。煉鋼車間以煉鐵車間（或廠）提供的鐵水為主要原料，在轉爐或電爐中繼續熔煉成鋼，並澆鑄成鋼錠或連鑄坯，為軋鋼車間提供原料。
（5）軋鋼車間。軋鋼車間以鋼錠和連鑄坯為原料，在軋機上將其軋製成不同形狀和規格的鋼材，鋼鐵廠將其銷售給用戶。
（6）輔助車間。在鋼鐵聯合企業中，除以上主幹車間外，還有許多輔助車間，如動力車間、機修車間、運輸部、原料場地、產品倉庫等。
鋼鐵聯合企業是一個完整的鋼鐵冶金生產過程的組合體，企業的生產在技術上應該是先進的，經濟上應是合理的，同時要具備良好的管理體制，以保證在生產、技術、經濟、管理等方面發揮出最大的效能。
1.1 鋼鐵廠組成
鋼鐵廠一般應包括煉鐵、煉鋼、軋鋼三個主要生產車間（或分廠）和輔助車間。如果再加上煉鐵生產之前的生產部門採礦、選礦、燒結和煉焦等，即為鋼鐵聯合企業。只由煉鋼和軋鋼車間組成的工廠則叫鋼鐵加工廠。
在鋼鐵聯合企業中，煉鐵生產環節處於整個流程的中間部位，起承上啟下的作用，可謂生產流程的中間紐帶。煉鐵環節出現任何延誤或產、質量波動都會影響前後生產工序的協調運轉。
這都與煉鐵車間（廠）的工藝、設備、組織管理等因素密切相關。
聯合企業與不完整的冶金工廠相比有以下優點：
（1）生產能力大，勞動生產率高，產品成本低，各項技術經濟指標一般較優；
（2）便於實現生產過程的機械化、自動化和連續化，有利於新技術的推廣和套用；
（3）能充分利用本企業生產的副產品，開展綜合利用，利於環境保護；
（4）各專業廠（車間）之間運輸距離短，節省運輸費用和時間；
（5）本身的輔助設施為生產創造了良好條件，保證企業生產的正常進行，少受或不受外界因素的影響；
（6）便於統一管理，提高企業的科學管理水平。
因此，世界各已開發國家都比較重視鋼鐵聯合企業的發展和建設。鋼鐵聯合企業一般應包括以下主要和輔助車間，工藝流程如圖1-1所示。
（1）燒結（或球團）車間。燒結（或球團）車間的任務是將鐵精粉和添加劑經配料、混合、燒結成燒結礦（或經配料、混合、造球、焙燒成球團礦），為高爐煉鐵提供優質的含鐵原料。
（2）焦化車間。焦化車間的任務是將煤破碎、配合、煉成焦炭，為高爐煉鐵提供優質燃料。同時回收煉焦過程產生的副產品：硫銨、粗苯、焦油等。
（3）煉鐵車間。煉鐵車間是以燒結和球團車間（或廠）提供的燒結礦和球團礦為主要含鐵原料，以煉焦車間提供的焦炭為主要燃料，裝入到高爐中熔煉成鐵水，為煉鋼提供原料。
（4）煉鋼車間。煉鋼車間以煉鐵車間（或廠）提供的鐵水為主要原料，在轉爐或電爐中繼續熔煉成鋼，並澆鑄成鋼錠或連鑄坯，為軋鋼車間提供原料。
（5）軋鋼車間。軋鋼車間以鋼錠和連鑄坯為原料，在軋機上將其軋製成不同形狀和規格的鋼材，鋼鐵廠將其銷售給用戶。
（6）輔助車間。在鋼鐵聯合企業中，除以上主幹車間外，還有許多輔助車間，如動力車間、機修車間、運輸部、原料場地、產品倉庫等。
