《高級焊工技能訓練》為國家級職業教育規劃教材。《高級焊工技能訓練》根據高等職業技術院校的教學計畫和教學大綱，由勞動和社會保障部教材辦公室組織編寫，主要內容包括：焊條電弧焊技能操作、其他焊接與切割方法、異種金屬材料焊接操作、有色金屬材料焊接操作、焊件焊補與堆焊及典型焊接結構焊接操作。《高級焊工技能訓練》為高等職業技術院校機械設計製造類焊接專業教材，也可作為成人高校、本科院校中的二級職業技術學院和民辦高校的專業教材，或作為自學用書。
基本介紹
- 書名：高級焊工技能訓練
- 出版社：中國勞動社會保障出版社
- 頁數：230頁
- 開本：16
- 定價：26.00
- 作者：王長忠 勞動和社會保障部教材辦公室
- 出版日期：2006年6月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787504555748, 7504555746
- 品牌：中國勞動社會保障出版社
內容簡介,圖書目錄,文摘,序言,
內容簡介
《高級焊工技能訓練》是高等職業技術院校機械設計製造類專業國家級職業教育規劃教材系列之一。
圖書目錄
模組一 焊條電弧焊技能操作
入門知識
任務1 引弧及平敷焊
任務2 平角焊
任務3 對接平焊
任務4 對接立焊
任務5 立角焊
任務6 對接橫焊
任務7 對接仰焊
任務8 仰角焊
任務9 垂直固定管焊
任務10 水平固定管焊
任務11 垂直固定俯位管板焊
任務12 水平固定管板焊
任務13 垂直固定仰位管板焊
任務14 傾斜45。固定管焊
任務15 水平固定管加障礙焊
任務16 垂直固定管加障礙焊
任務17 綜合訓練
模組二 其他焊接與切割方法
任務1 中厚板氣割
任務2 薄板氣焊
任務3 管接頭火焰釺焊
任務4 碳弧氣刨
任務5 板對接埋弧焊
任務6 板對接鎢極氬弧焊
任務7固定管鎢極氬弧焊
任務8 固定管鎢極氬弧焊打底、焊條電弧焊蓋面
任務9 板對接二氧化碳氣體保護焊
任務10 水平固定管二氧化碳氣體保護焊
任務11 等離子弧焊接
任務12 等離子弧切割
任務13 電阻點焊
模組三 異種金屬材料焊接操作
任務1 低碳鋼與低合金鋼對接焊條電弧焊
任務2 耐熱鋼管與不鏽鋼管氬弧焊打底焊條電弧焊蓋面焊
任務3 不銹複合鋼板對接焊條電弧焊
模組四 有色金屬材料焊接操作
任務1 鋁板對接鎢極氬弧焊
任務2 純銅固定管鎢極氬弧焊
任務3 鈦板對接鎢極氬弧焊
模組五 焊件焊補與堆焊
任務1 鑄件焊補
任務2 熱鍛模具堆焊
模組六 典型焊接結構焊接操作
任務1 壓力容器筒體環縫的焊接
任務2 支承柱的焊接
入門知識
任務1 引弧及平敷焊
任務2 平角焊
任務3 對接平焊
任務4 對接立焊
任務5 立角焊
任務6 對接橫焊
任務7 對接仰焊
任務8 仰角焊
任務9 垂直固定管焊
任務10 水平固定管焊
任務11 垂直固定俯位管板焊
任務12 水平固定管板焊
任務13 垂直固定仰位管板焊
任務14 傾斜45。固定管焊
任務15 水平固定管加障礙焊
任務16 垂直固定管加障礙焊
任務17 綜合訓練
模組二 其他焊接與切割方法
任務1 中厚板氣割
任務2 薄板氣焊
任務3 管接頭火焰釺焊
任務4 碳弧氣刨
任務5 板對接埋弧焊
任務6 板對接鎢極氬弧焊
任務7固定管鎢極氬弧焊
任務8 固定管鎢極氬弧焊打底、焊條電弧焊蓋面
任務9 板對接二氧化碳氣體保護焊
任務10 水平固定管二氧化碳氣體保護焊
任務11 等離子弧焊接
任務12 等離子弧切割
任務13 電阻點焊
模組三 異種金屬材料焊接操作
任務1 低碳鋼與低合金鋼對接焊條電弧焊
任務2 耐熱鋼管與不鏽鋼管氬弧焊打底焊條電弧焊蓋面焊
任務3 不銹複合鋼板對接焊條電弧焊
模組四 有色金屬材料焊接操作
任務1 鋁板對接鎢極氬弧焊
任務2 純銅固定管鎢極氬弧焊
任務3 鈦板對接鎢極氬弧焊
模組五 焊件焊補與堆焊
任務1 鑄件焊補
任務2 熱鍛模具堆焊
模組六 典型焊接結構焊接操作
任務1 壓力容器筒體環縫的焊接
任務2 支承柱的焊接
文摘
插圖：
操作時先用長弧預熱接頭，見圖1-97a，當出現熔化狀態時立即拉平焊條，見圖1-97b，頂住熔化金屬，通過焊條端頭的推力和電弧的吹力將過厚的熔化金屬逐漸去除而形成一緩坡割槽，見圖1-97c，如果一次割不出緩坡，可以多做幾次。當形成緩坡後馬上把焊條角度調整為正常焊接的角度，見圖1-97d，進行仰位接頭（切忌此時熄弧）。隨後，將焊條向上頂一下，以擊穿坡口根部形成熔孔，使仰位接頭完全熔合，轉入正常的斷弧焊法操作。
平位接頭時，運條至斜立焊位置，逐漸改變焊條角度，使之處於頂弧焊狀態，即將焊條前傾，見圖1-98，當焊至距接頭3-5mm即將封閉時，決不可熄弧，應把焊條向內壓一下，等聽到擊穿聲後，使焊條在接頭處稍作擺動，填滿弧坑後熄弧。當與定位焊縫相接時，也需用上述的方法操作。
打底層焊接電弧要控制得短些，保持大小適宜的熔孔。熔孔過大，會使焊縫背面產生下墜或焊瘤。仰焊位置操作時，電弧在坡口兩側停留時間不宜過長，並且電弧儘量向上頂；平焊位置操作時，要控制熔池溫度，電弧不能在熔池的前面多停留，並且保持2/3的熔池落在原來的熔池上，以有利於背面較好的成形。
（5）填充焊 填充層焊接與打底層焊接一樣，也分前、後兩半部進行。通常將打底焊前半部作為填充焊的後半部，目的是將上、下接頭錯開。填充層的運條方法可以採用月牙形或鋸齒形擺動，焊條角度與打底焊相同。為了使坡口兩側熔合良好，避免咬邊，焊接時要保持焊條在焊縫中間擺動快、兩側稍作停頓。填充層焊縫表面應平整，並要留出坡口輪廓，以作為蓋面焊時控制焊縫寬度的界線。
（6）蓋面焊 為使蓋面焊縫中間稍凸起些，並與母材圓滑過渡，可採用月牙形運條，運條稍慢而平穩，運條至兩側要稍作停頓，防止出現咬邊。始終保持熔化坡口邊緣1.5 mn'l左右，並嚴格控制弧長，即可獲得寬窄一致、波紋均勻的焊縫成形。
前半部收弧時，對弧坑稍填一些熔滴，使弧坑呈斜坡狀，以利後半部接頭。在後半部焊接前，需將接頭處約10mm左右的渣殼去除，最好採用砂輪機打磨成斜坡。
前、後半部的焊接操作基本相同，注意收弧時要填滿弧坑。
（7）清理焊件熔渣和飛濺物，檢查焊縫質量。
操作時先用長弧預熱接頭，見圖1-97a，當出現熔化狀態時立即拉平焊條，見圖1-97b，頂住熔化金屬，通過焊條端頭的推力和電弧的吹力將過厚的熔化金屬逐漸去除而形成一緩坡割槽，見圖1-97c，如果一次割不出緩坡，可以多做幾次。當形成緩坡後馬上把焊條角度調整為正常焊接的角度，見圖1-97d，進行仰位接頭（切忌此時熄弧）。隨後，將焊條向上頂一下，以擊穿坡口根部形成熔孔，使仰位接頭完全熔合，轉入正常的斷弧焊法操作。
平位接頭時，運條至斜立焊位置，逐漸改變焊條角度，使之處於頂弧焊狀態，即將焊條前傾，見圖1-98，當焊至距接頭3-5mm即將封閉時，決不可熄弧，應把焊條向內壓一下，等聽到擊穿聲後，使焊條在接頭處稍作擺動，填滿弧坑後熄弧。當與定位焊縫相接時，也需用上述的方法操作。
打底層焊接電弧要控制得短些，保持大小適宜的熔孔。熔孔過大，會使焊縫背面產生下墜或焊瘤。仰焊位置操作時，電弧在坡口兩側停留時間不宜過長，並且電弧儘量向上頂；平焊位置操作時，要控制熔池溫度，電弧不能在熔池的前面多停留，並且保持2/3的熔池落在原來的熔池上，以有利於背面較好的成形。
（5）填充焊 填充層焊接與打底層焊接一樣，也分前、後兩半部進行。通常將打底焊前半部作為填充焊的後半部，目的是將上、下接頭錯開。填充層的運條方法可以採用月牙形或鋸齒形擺動，焊條角度與打底焊相同。為了使坡口兩側熔合良好，避免咬邊，焊接時要保持焊條在焊縫中間擺動快、兩側稍作停頓。填充層焊縫表面應平整，並要留出坡口輪廓，以作為蓋面焊時控制焊縫寬度的界線。
（6）蓋面焊 為使蓋面焊縫中間稍凸起些，並與母材圓滑過渡，可採用月牙形運條，運條稍慢而平穩，運條至兩側要稍作停頓，防止出現咬邊。始終保持熔化坡口邊緣1.5 mn'l左右，並嚴格控制弧長，即可獲得寬窄一致、波紋均勻的焊縫成形。
前半部收弧時，對弧坑稍填一些熔滴，使弧坑呈斜坡狀，以利後半部接頭。在後半部焊接前，需將接頭處約10mm左右的渣殼去除，最好採用砂輪機打磨成斜坡。
前、後半部的焊接操作基本相同，注意收弧時要填滿弧坑。
（7）清理焊件熔渣和飛濺物，檢查焊縫質量。
序言
為了貫徹落實全國職業教育工作會議精神，切實解決目前機械設計製造類專業（包括數控技術、模具設計與製造）教材不能滿足高等職業技術院校教學改革和培養高等技術套用型人才需要的問題，勞動和社會保障部教材辦公室組織一批學術水平高、教學經驗豐富、實踐能力強的教師與行業、企業一線專家，在充分調研的基礎上，共同研究、制訂機械設計製造類專業培養計畫和教學大綱，並編寫了相關課程的教材，共有40餘種。
在教材的編寫過程中，我們貫徹了以下編寫原則：
一是充分汲取高等職業技術院校在探索培養高等技術套用型人才方面取得的成功經驗和教學成果，從職業（崗位）分析入手，構建培養計畫，確定相關課程的教學目標；二是以國家職業標準為依據，使內容分別涵蓋數控車工、數控銑王、加工中心操作工、車王、工具鉗工、製圖員等國家職業標準的相關要求；三是貫徹先進的教學理念，以技能訓練為主線、相關知識為支撐，較好地處理了理論教學與技能訓練的關係，切實落實“管用、夠用、適用”的教學指導思想；四是突出教材的先進性，較多地編入新技術、新設備、新材料、新工藝的內容，以期縮短學校教育與企業需要的距離，更好地滿足企業用人的需要：五是以實際案例為切入點，並儘量採用以圖代文的編寫形式，降低學習難度，提高學生的學習興趣。
在上述教材的編寫過程中，得到有關省市教育部門、勞動和社會保障部門以及一些高等職業技術院校的大力支持，教材的諸位主編、參編、主審等做了大量的工作，在此我們表示衷心的感謝！同時，懇切希望廣大讀者對教材提出寶貴的意見和建議，以便修訂時加以完善。
在教材的編寫過程中，我們貫徹了以下編寫原則：
一是充分汲取高等職業技術院校在探索培養高等技術套用型人才方面取得的成功經驗和教學成果，從職業（崗位）分析入手，構建培養計畫，確定相關課程的教學目標；二是以國家職業標準為依據，使內容分別涵蓋數控車工、數控銑王、加工中心操作工、車王、工具鉗工、製圖員等國家職業標準的相關要求；三是貫徹先進的教學理念，以技能訓練為主線、相關知識為支撐，較好地處理了理論教學與技能訓練的關係，切實落實“管用、夠用、適用”的教學指導思想；四是突出教材的先進性，較多地編入新技術、新設備、新材料、新工藝的內容，以期縮短學校教育與企業需要的距離，更好地滿足企業用人的需要：五是以實際案例為切入點，並儘量採用以圖代文的編寫形式，降低學習難度，提高學生的學習興趣。
在上述教材的編寫過程中，得到有關省市教育部門、勞動和社會保障部門以及一些高等職業技術院校的大力支持，教材的諸位主編、參編、主審等做了大量的工作，在此我們表示衷心的感謝！同時，懇切希望廣大讀者對教材提出寶貴的意見和建議，以便修訂時加以完善。
