《高等職業技術教育教材·水泥生產工藝》是根據當前和今後一個時期我國水泥工業發展的指導性檔案《水泥工業發展專項規劃》及水泥工業產業發展政策、通用水泥修訂標準等編寫的。書中重點介紹了新型乾法水泥生產工藝技術，全面系統地闡述了通用水泥的生產方法，矽酸鹽水泥熟料、原料及預均化，配料及生料粉磨，熟料的煅燒，水泥的製成，水泥生產質量控制與管理的基本知識和技能，同時也介紹了水泥的水化和硬化、水泥性能、其他各品種水泥生產、水泥生產的節能與環保措施、水泥的套用等。《高等職業技術教育教材·水泥生產工藝》理論聯繫生產實際，深入淺出，內容豐富、翔實；立足我國水泥工業的特點，反映了國內外水泥工業的最新發展動向，體現了水泥工業的技術進步和水泥標準等方面的最新成就。
基本介紹
- 書名：高等職業技術教育教材•水泥生產工藝
- 出版社：武漢理工大學出版社
- 頁數：354頁
- 開本：16
- 品牌：武漢理工大學出版社
- 作者：李堅利 周惠群
- 出版日期：2008年7月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787562927266, 756292726X
內容簡介,圖書目錄,序言,
內容簡介
《高等職業技術教育教材·水泥生產工藝》可作為無機非金屬材料工程、材料工程技術類專業及相關專業的教材使用，也可以供水泥企業的領導、管理人員、技術人員、崗位操作人員閱讀和參考，亦可作為企業職工培訓、繼續教育的教材。
圖書目錄
l 緒論
1.1 水泥的定義和分類
1.1.1 膠凝材料
1.1.2 水泥的定義
1.1.3 水泥的分類
1.2 水泥工業基本情況
1.2.1 我國水泥工業的現狀
1.2.2 我國水泥工業發展中存在的主要問題
1.2.3 我國水泥工業發展產業政策
閱讀材料
2 通用矽酸鹽水泥生產概述
2.1 通用矽酸鹽水泥的國家標準
2.1.1 水泥標準
2.1.2 通用矽酸鹽水泥的定義
2.1.3 通用矽酸鹽水泥的組分
2.1.4 矽酸鹽水泥熟料
2.1.5 石膏
2.1.6 混合材料
2.1.7 窯灰
2.1.8 助磨劑
2.1.9 強度等級
2.1.10 技術要求
2.1.11 試驗方法
2.1.12 檢驗規則
2.1.13 包裝、標誌、運輸與貯存
2.2 通用矽酸鹽水泥生產工藝
2.2.1 生產過程
2.2.2 生產方法
2.2.3 濕法迴轉窯生產工藝流程與特點
2.2.4 半乾法迴轉窯生產
2.2.5 現代立窯水泥生產的基本特徵
2.2.6 乾法迴轉窯生產（普通乾法迴轉窯）
2.3 新型乾法水泥生產工藝
2.3.1 新型乾法水泥生產工藝流程
2.3.2 新型乾法水泥生產的特點
2.3.3 新型乾法水泥生產工序
本章小結
閱讀材料
思考題
3 矽酸鹽水泥熟料
3.1 熟料的化學組成
3.1.1 主要化學成分與含量
3.1.2 化學要求
3.2 熟料的礦物組成
3.3 熟料的物理性能要求
3.3.1 凝結時間
3.3.2 安定性
3.3.3 強度
3.3.4 物理性能的檢驗
3.3.5 其他要求
3.4 化學成分與礦物組成間的關係
3.5 熟料礦物的特性
3.5.1 矽酸三鈣
3.5.2 矽酸二鈣
3.5.3 鋁酸三鈣
3.5.4 鐵鋁酸四鈣
3.5.5 玻璃體
3.5.6 游離氧化鈣和方鎂石
3.6 熟料的率值
3.6.1 石灰飽和係數
3.6.2 矽率
3.6.3 鋁率
3.7 熟料率值的控制
3.7.1 KH值的確定
3.7.2 選擇n值與KH值相適應
3.7.3 合適的P值
3.7.4 三率值的一般範圍
3.8 熟料礦物組成的計算與換算
3.8.1 矽酸鹽水泥熟料礦物組成的計算
3.8.2 熟料化學組成、礦物組成與率值的換算
本章小結
閱讀材料
思考題
4 矽酸鹽水泥的原料及預均化
4.1 主要原料
4.1.1 石灰質原料
4.1.2 黏土質原料
4..2 輔助原料
4.2.1 校正原料
4.2.2 燃料
4.2.3 緩凝劑
4.3 礦山資源和工業廢渣的綜合利用
4.3.1 礦山資源的綜合利用
4.3.2 工業廢渣的綜合利用
4.4 原料的開採及運輸
4.4.1 原料開採前的準備
4.4.2 原料開採
4.5 原料的破碎與烘乾
4.5.1 破碎
4.5.2 烘乾
4.5.3 物料的輸送與儲存
4.6 原料的預均化
4.6.1 預均化的基本概念
4.6.2 預均化工藝
本章小結
閱讀材料
思考題
5 矽酸鹽水泥配料及生料製備
5.1 配料的基本概念
5.1.1 生料
5.1.2 配料
5.1.3 配料計算中的常用基準及換算
5.2 配料方案的選擇
5.2.1 確定配料方案的依據
5.2.2 熟料率值的選擇
5.3 配料計算
5.3.1 遞減試湊法
5.3.2 嘗試拼湊法
5.4 配料工藝
5.4.1 配料方式及特點
5.4.2 配料過程中的計量
5.4.3 影響配料準確性的因素
5.4.4 配料的調整
5.5 生料粉磨
5.5.1 生料粉磨工藝流程及特點
5.5.2 乾法生料粉磨系統
5.5.3 烘乾兼粉磨系統
5.5.4 立式磨系統
5.5.5 輥壓機擠壓粉磨系統
5.5.6 生料粉磨系統的發展特點
5.5.7 生料的粉磨細度及顆粒分布要求
5.6 生料均化技術
5.6.1 生料均化的原理及意義
5.6.2 生料粉的均化
5.6.3 各種類型均化庫的比較
5.6.4 生料漿的均化
本章小結
閱讀材料
思考題
6 矽酸鹽水泥熟料的煅燒
6.1 煅燒過程物理化學變化
6.1.1 乾燥
6.1.2 黏土脫水
6.1.3 碳酸鹽分解
6.1.4 固相反應
6.1.5 熟料燒成
6.1.6 熟料的冷卻
6.2 熟料形成熱
6.2.1 熟料形成過程的熱效應
6.2.2 各熟料礦物形成熱
6.2.3 生成1kg熟料的理論熱耗
6.2.4 熟料熱耗
6.3 微量元素對煅燒和熟料質量的影響
6.3.1 揮發性組分的影響
6.3.2 非揮發性組分的影響
6.4 水泥熟料煅燒工藝及特點
6.4.1 濕法迴轉窯煅燒工藝及特點
6.4.2 懸浮預熱器窯煅燒工藝及特點
6.4.3 預分解窯煅燒工藝及特點
6.4.4 立窯煅燒工藝及特點
6.5 水泥熟料的冷卻工藝及特點
……
7 矽酸鹽水泥的製成
8 水泥生產質量管理與控制
9 矽酸鹽水泥的水化和硬化
10 矽酸鹽水泥的性能
11 其他通用水泥生產技術
12 特種水泥
13 水泥生產的節能與環保
14 水泥的套用
參考文獻
1.1 水泥的定義和分類
1.1.1 膠凝材料
1.1.2 水泥的定義
1.1.3 水泥的分類
1.2 水泥工業基本情況
1.2.1 我國水泥工業的現狀
1.2.2 我國水泥工業發展中存在的主要問題
1.2.3 我國水泥工業發展產業政策
閱讀材料
2 通用矽酸鹽水泥生產概述
2.1 通用矽酸鹽水泥的國家標準
2.1.1 水泥標準
2.1.2 通用矽酸鹽水泥的定義
2.1.3 通用矽酸鹽水泥的組分
2.1.4 矽酸鹽水泥熟料
2.1.5 石膏
2.1.6 混合材料
2.1.7 窯灰
2.1.8 助磨劑
2.1.9 強度等級
2.1.10 技術要求
2.1.11 試驗方法
2.1.12 檢驗規則
2.1.13 包裝、標誌、運輸與貯存
2.2 通用矽酸鹽水泥生產工藝
2.2.1 生產過程
2.2.2 生產方法
2.2.3 濕法迴轉窯生產工藝流程與特點
2.2.4 半乾法迴轉窯生產
2.2.5 現代立窯水泥生產的基本特徵
2.2.6 乾法迴轉窯生產（普通乾法迴轉窯）
2.3 新型乾法水泥生產工藝
2.3.1 新型乾法水泥生產工藝流程
2.3.2 新型乾法水泥生產的特點
2.3.3 新型乾法水泥生產工序
本章小結
閱讀材料
思考題
3 矽酸鹽水泥熟料
3.1 熟料的化學組成
3.1.1 主要化學成分與含量
3.1.2 化學要求
3.2 熟料的礦物組成
3.3 熟料的物理性能要求
3.3.1 凝結時間
3.3.2 安定性
3.3.3 強度
3.3.4 物理性能的檢驗
3.3.5 其他要求
3.4 化學成分與礦物組成間的關係
3.5 熟料礦物的特性
3.5.1 矽酸三鈣
3.5.2 矽酸二鈣
3.5.3 鋁酸三鈣
3.5.4 鐵鋁酸四鈣
3.5.5 玻璃體
3.5.6 游離氧化鈣和方鎂石
3.6 熟料的率值
3.6.1 石灰飽和係數
3.6.2 矽率
3.6.3 鋁率
3.7 熟料率值的控制
3.7.1 KH值的確定
3.7.2 選擇n值與KH值相適應
3.7.3 合適的P值
3.7.4 三率值的一般範圍
3.8 熟料礦物組成的計算與換算
3.8.1 矽酸鹽水泥熟料礦物組成的計算
3.8.2 熟料化學組成、礦物組成與率值的換算
本章小結
閱讀材料
思考題
4 矽酸鹽水泥的原料及預均化
4.1 主要原料
4.1.1 石灰質原料
4.1.2 黏土質原料
4..2 輔助原料
4.2.1 校正原料
4.2.2 燃料
4.2.3 緩凝劑
4.3 礦山資源和工業廢渣的綜合利用
4.3.1 礦山資源的綜合利用
4.3.2 工業廢渣的綜合利用
4.4 原料的開採及運輸
4.4.1 原料開採前的準備
4.4.2 原料開採
4.5 原料的破碎與烘乾
4.5.1 破碎
4.5.2 烘乾
4.5.3 物料的輸送與儲存
4.6 原料的預均化
4.6.1 預均化的基本概念
4.6.2 預均化工藝
本章小結
閱讀材料
思考題
5 矽酸鹽水泥配料及生料製備
5.1 配料的基本概念
5.1.1 生料
5.1.2 配料
5.1.3 配料計算中的常用基準及換算
5.2 配料方案的選擇
5.2.1 確定配料方案的依據
5.2.2 熟料率值的選擇
5.3 配料計算
5.3.1 遞減試湊法
5.3.2 嘗試拼湊法
5.4 配料工藝
5.4.1 配料方式及特點
5.4.2 配料過程中的計量
5.4.3 影響配料準確性的因素
5.4.4 配料的調整
5.5 生料粉磨
5.5.1 生料粉磨工藝流程及特點
5.5.2 乾法生料粉磨系統
5.5.3 烘乾兼粉磨系統
5.5.4 立式磨系統
5.5.5 輥壓機擠壓粉磨系統
5.5.6 生料粉磨系統的發展特點
5.5.7 生料的粉磨細度及顆粒分布要求
5.6 生料均化技術
5.6.1 生料均化的原理及意義
5.6.2 生料粉的均化
5.6.3 各種類型均化庫的比較
5.6.4 生料漿的均化
本章小結
閱讀材料
思考題
6 矽酸鹽水泥熟料的煅燒
6.1 煅燒過程物理化學變化
6.1.1 乾燥
6.1.2 黏土脫水
6.1.3 碳酸鹽分解
6.1.4 固相反應
6.1.5 熟料燒成
6.1.6 熟料的冷卻
6.2 熟料形成熱
6.2.1 熟料形成過程的熱效應
6.2.2 各熟料礦物形成熱
6.2.3 生成1kg熟料的理論熱耗
6.2.4 熟料熱耗
6.3 微量元素對煅燒和熟料質量的影響
6.3.1 揮發性組分的影響
6.3.2 非揮發性組分的影響
6.4 水泥熟料煅燒工藝及特點
6.4.1 濕法迴轉窯煅燒工藝及特點
6.4.2 懸浮預熱器窯煅燒工藝及特點
6.4.3 預分解窯煅燒工藝及特點
6.4.4 立窯煅燒工藝及特點
6.5 水泥熟料的冷卻工藝及特點
……
7 矽酸鹽水泥的製成
8 水泥生產質量管理與控制
9 矽酸鹽水泥的水化和硬化
10 矽酸鹽水泥的性能
11 其他通用水泥生產技術
12 特種水泥
13 水泥生產的節能與環保
14 水泥的套用
參考文獻
序言
本書是為無機非金屬材料工程、材料工程技術類專業編寫的教材，可供與材料相關的專業作為教材使用，也可供水泥企業的領導、管理人員、技術人員、崗位操作人員閱讀，以及作為企業職工培訓、繼續教育的教材。
水泥是國民經濟的重要基礎原材料，在未來相當長的時期內，水泥仍將是人類社會的主要建築材料，水泥工業已經成為國民經濟社會發展水平和綜合實力的重要標誌。近年來，我國水泥工業得到較快的發展，20多年來產量一直居世界第一位。隨著我國工業化和城鎮化進程的加快及全面建設小康社會，水泥消費將繼續保持較高的水平，水泥工業也將進入新的發展時期。未來10~~20年，我國水泥工業發展的主要任務是貫徹落實科學發展觀和走新型工業化道路，加快結構調整和產業升級，促進水泥工業健康可持續發展。
全書根據水泥生產和《水泥工業發展專項規劃》、水泥工業產業發展政策的需要，以矽酸鹽水泥生產工藝過程和套用為主線，重點介紹了新型乾法水泥生產工藝技術，詳細論述了矽酸鹽水泥生產的原料及預均化、生料製備、生料均化、熟料煅燒、水泥製成、性能及套用、質量控制的基本知識和技能，同時也闡述了水泥的水化和硬化理論，介紹了其他各品種水泥的生產和水泥生產過程的節能與環保措施等。
在編寫過程中，編者力求理論聯繫生產實際，深入淺出，立足我國水泥工業的特點，反映國內外水泥工業的最新發展動向，體現水泥工業的技術進步和水泥標準，特別是通用水泥修訂標準等方面的最新成就。
本書由李堅利、周惠群主編，江西現代職業技術學院李鹹浩、昆明冶金高等專科學校張育才擔任副主編。參加編寫的人員還有昆明冶金高等專科學校的楊曉傑、江西現代職業技術學院的陳玉平。其中，李堅利編寫第l、2、3、11章，周惠群編寫第6、8、9章，李鹹浩編寫第5、13章，陳玉平編寫第4章，張育才編寫第7、12章，楊曉傑編寫第10、14章。全書由李堅利教授統稿並審核。
由於編者水平有限，書中難免有疏漏和錯誤之處，懇請讀者批評指正。
水泥是國民經濟的重要基礎原材料，在未來相當長的時期內，水泥仍將是人類社會的主要建築材料，水泥工業已經成為國民經濟社會發展水平和綜合實力的重要標誌。近年來，我國水泥工業得到較快的發展，20多年來產量一直居世界第一位。隨著我國工業化和城鎮化進程的加快及全面建設小康社會，水泥消費將繼續保持較高的水平，水泥工業也將進入新的發展時期。未來10~~20年，我國水泥工業發展的主要任務是貫徹落實科學發展觀和走新型工業化道路，加快結構調整和產業升級，促進水泥工業健康可持續發展。
全書根據水泥生產和《水泥工業發展專項規劃》、水泥工業產業發展政策的需要，以矽酸鹽水泥生產工藝過程和套用為主線，重點介紹了新型乾法水泥生產工藝技術，詳細論述了矽酸鹽水泥生產的原料及預均化、生料製備、生料均化、熟料煅燒、水泥製成、性能及套用、質量控制的基本知識和技能，同時也闡述了水泥的水化和硬化理論，介紹了其他各品種水泥的生產和水泥生產過程的節能與環保措施等。
在編寫過程中，編者力求理論聯繫生產實際，深入淺出，立足我國水泥工業的特點，反映國內外水泥工業的最新發展動向，體現水泥工業的技術進步和水泥標準，特別是通用水泥修訂標準等方面的最新成就。
本書由李堅利、周惠群主編，江西現代職業技術學院李鹹浩、昆明冶金高等專科學校張育才擔任副主編。參加編寫的人員還有昆明冶金高等專科學校的楊曉傑、江西現代職業技術學院的陳玉平。其中，李堅利編寫第l、2、3、11章，周惠群編寫第6、8、9章，李鹹浩編寫第5、13章，陳玉平編寫第4章，張育才編寫第7、12章，楊曉傑編寫第10、14章。全書由李堅利教授統稿並審核。
由於編者水平有限，書中難免有疏漏和錯誤之處，懇請讀者批評指正。
