高福榮(高分子成型及控制專家)

高福榮(高分子成型及控制專家)

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高福榮,男,香港科技大學講座教授、博士生導師,浙江大學求是教授,國家“千人計畫”引進人才,美國塑膠工程師協會(SPE)會士(Fellow)。

基本介紹

  • 中文名:高福榮
  • 國籍:中華人民共和國
  • 民族:漢族
  • 出生地:江蘇
  • 出生日期:1962年8月
  • 職業:教師
  • 畢業院校:中國石油大學(華東)、麥吉爾大學
  • 職稱:教授
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個人履歷

1962年8月出生於江蘇省。
1981年9月-1985年7月,在中國石油大學(華東)學習,獲工學自動化學士學位;
1985年8月-1986年8月,在四川外語學院參加國家教委出國培訓部學習;
1986年9月-1993年7月,在加拿大麥吉爾大學學習,獲化學工程碩士、博士學位;
高福榮
1993年9月-1995年1月,在澳大利亞Moldflow International Ltd任高級研究工程師,負責“注塑過程的智慧型控制”項目;
1995年2月,加入香港科技大學,擔任化學工程系助理教授,並獲得終生教職;2002年晉升副教授,2006年晉升為教授。
2006年底,在霍英東先生的捐助下,香港科大第五所學院—霍英東研究院正式成立。為將自己的研發成果用到國家的科技發展建設上來,高教授於2007年在霍英東研究院成立了世界上唯一的“高分子成型過程及系統中心”,並擔任該中心的主任;
2011年4月,正式接任霍英東研究院副院長一職,併兼任先進制造與自動化研究所所長;
2013年7月,晉升為香港科技大學講座教授;
2015年1月,被浙江大學特聘為求是教授。

學術研究

研究領域

高福榮教授是世界高分子成型及控制領域的領軍人物,主要從事塑膠注射成型過程、間歇過程建模及控制、過程監測、故障診斷、光機電一體化等研究。

榮譽稱號

2010年,高教授全票通過入選中組部首批國家“千人計畫”。
2010年,高教授當選美國塑膠工程師學會(SPE)Fellow,此項榮譽在中國大陸及香港地區史無前例。

學術兼職

高教授在多所國內大學擔任客座教授及榮譽教授,同時也擔任美國塑膠工程師協會理事;先進成型技術協會創會理事;廣東省自動化學會副理事長;塑膠工程師學會(SPE)過程監測與控制分會主席;國際控制聯化工過程控制技術委員會委員,並獲得提名,成為下一屆會議兩位主席候選人之一。
高教授還擔任過多個國際會議的大會主席:2003年作為大會主席組織了國際自控聯先進化工過程控制年會(ADCHEM 2003);2007年作為國際自動化協會第八屆過程及系統會議(IFAC DYCOPS 2007)間歇過程及控制分會主席;2009年任國際高分子加工年會高分子加工年會過程控制與監測領域的主席。
高教授同時還是控制領域的國際著名期刊《Journalof Process Control》副主編、最大化學工程雜誌《Industrial & Engineering Chemistry Research》編輯顧問委員會成員、《mathematicalproblems in engineering》編輯、國內頂級控制刊物《控制與決策》、《中國塑膠》、《國外塑膠》編委。

學術成就

高教授在塑膠注塑成型過程、間歇過程建模及控制、過程監測、故障診斷、光機電一體化等研究領域頗有建樹,尤其在注塑機控制方面已經有二十多年的開發和實踐經驗,在以注塑過程為代表的間歇過程質量控制與最佳化領域的研究具有國際領先的技術水平,研究領域充分結合了理論和實際,獲得工業界的高度認可,並已在工業界得到成功套用。
高福榮
高教授先後主持承擔了國際、國家、省、市科研項目60多項,總經費超過1.5億港幣。已發表專著6部及國際重要期刊論文(SCI收錄)超過300篇,國際重要會議論文超過100篇,其中國際會議論文分別於1993年和2005年兩次獲得美國塑膠工程師協會(SPE)舉辦的塑膠加工領域國際最高級別的學術會議最佳注塑論文獎。申請國內外專利60多項。2012年,其帶領團隊開展的項目”批次過程高性能控制系統基礎理論研究“獲得國家教育部自然科學獎一等獎。
高教授在教學工作崗位中,教書育人,擔任香港科技大學化學工程系講座教授以及博士生、博士後導師,先後培養博士畢業生14人。

研究成果

1. 首次成功的將採用實施控制系統的微機套用於注塑機過程控制;
2. 成功開發了注塑機自適應控制系統,對注塑速度和保壓壓力進行閉環控制,並設計了基於模糊系統的注射/保壓切換模組(已獲得專利)。該系統在不同工況下可以自動設定最佳控制參數從而達到最好的產品質量;
3. 成功開發了低成本的注塑機控制系統,對溫度、壓力和速度等關鍵參數進行閉環控制。在保證控制質量的同時降低控制系統成本,從而達到最優異的性能價格比。該系統可以保證0.1%的產品重量變化範圍;
4. 成功開發了模具電容式感測器,為注塑機參數設定最佳化,質量預測。

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