高爐送風制度

高爐送風制度，定義為在一定的冶煉條件下，確定合適的鼓風參數和風口進風狀態。

送風動能選擇

高爐送風所具有的機械能叫鼓風動能。適宜鼓風動能應根據下列因素選擇：

原料條件

原燃料條件好，能改善爐料透氣性，利於高爐強化冶煉，允許使用較高的鼓風動能。原燃料條件差，透氣性不好，不利於高爐強化冶煉，只能維持較低的鼓風動能。

燃料噴吹量

高爐噴吹煤粉，爐缸煤氣體積增加，中心氣流趨於發展，需適當擴大風口面積，降低鼓風動能，以維持合理的煤氣分布。

但隨著冶煉條件的變化，噴吹煤粉量增加，邊緣氣流增加。這時不但不能擴大風口面積，反而應縮小風口面積。因此，煤比變動量大時，鼓風動能的變化方向應根據具體實際情況而定。

風口面積和長度

在一定風量條件下，風口面積和長度對風口的進風狀態起決定性作用。風口面積一定，增加風量，冶強提高，鼓風動能加大，促使中心氣流發展。為保持合理的氣流分布，維持適宜的迴旋區長度，必須相應擴大風口面積，降低鼓風動能。

高爐有效容積

高爐適宜的鼓風動能隨爐容的擴大而增加。爐容相近，矮胖多風口高爐鼓風動能相應增加。

送風制度調節

風量

增加風量，綜合冶煉強度提高。在燃料比降低或燃料比維持不變的情況下，風量增加，下料速度加快，生鐵產量增加。

料速超過正常規定應及時減少風量。當高爐出現懸料、崩料或低料線時，要及時減風，並一次減到所需水平。

渣鐵未出淨時，減風應密切注意風口狀況，防止風口灌渣。當爐況轉順，需要加風時，不能一次到位，防止高爐順行破壞。兩次加風應有一定的時間間隔。

風溫

提高風溫可大幅度地降低焦比。提高風溫能增加鼓風動能，提高爐缸溫度活躍爐缸工作，促進煤氣流初始分布合理，改善噴吹燃料的效果。

風壓

風壓直接反映爐內煤氣與料柱透氣性的適應情況。

鼓風濕分

鼓風中濕分增加lg/m3，相當於風溫降低9℃，但水分分解出的氫在爐內參加還原反應，又放出相當於3℃風溫的熱量。加濕鼓風需要熱補償，對降低焦比不利。

噴吹燃料

噴吹燃料在熱能和化學能方面可以取代焦炭的作用。把單位燃料能替換焦炭的數量稱為置換比。

隨著噴吹量的增加，置換比逐漸降低，對高爐冶煉會帶來不利影響。提高置換比措施有提高風溫給予熱補償、提高燃燒率、改善原料條件以及選用合適的操作制度。

富氧鼓風

富氧後能夠提高冶煉強度，增加產量。富氧鼓風能提高風口前理論燃燒溫度，有利於提高爐缸溫度，補償噴煤引起的理論燃燒溫度的下降。