高爐監測

引言

高爐生產套用電子計算機始於20世紀50年代末期，開始僅作為過程解析之用。1962～1964年用計算機對高爐進行局部控制，擴大了套用範圍。在此期間，高爐由程式控制（上料系統）、儀表控制（熱風系統），逐步向計算機控制過渡。1975年世界上已有40%左右的高爐採用計算機控制。舉牛臘拜

實現高爐自動控制要有先進的監測技術和設備。

監測內容有下列幾個方面：

料線與料面的測量

採用由微波發信器、收信器和兩個天線組成的微波高度計，60Co放射性同位素檢測儀以及爐頂工業電視。　爐頂煤氣分析一般用紅外分析儀連續分析CO、CO2；用熱導式分析儀連續分析H2，或用色譜儀分析高爐煤氣（非連續式）。

爐體計測

爐襯內埋入60Co等同位素，用以測定侵蝕程度。或以紅外線電視法測定爐底表面的溫度，從溫度曲線的變化，推測耐火磚的侵蝕情況。

風口和冷卻器的監測

可用風口測溫辦法來測量爐缸溫度，也可用帶濾光片的光電比色高溫計，從風口窺視孔測視風口燃乃辣熱燒區的溫度。風口和糊霸囑冷卻器的破損探測，是根據排出的冷卻水的溫度、流量，並根據音懂犁響的檢查和爐頂煤氣H2含量的分析進行的。

保證爐頂壓力恆定的調節閥自立充雅動控制系統天然氣或重油等燃料噴吹量自邀旋祝動檢測與調節裝置，渣鐵溫度的計測等。

熱風爐測溫裝置

熱風爐燃燒和溫度自動調節裝置，熱風爐換爐程式控制裝置等。

裝料系統

原料的自動稱量裝置，半導體邏輯元件構成的自動裝料程式控制裝置，測量焦炭含水量的中糊朽凳肯子測水計。有的在礦槽上還設定了數字顯示裝置。