高爐法

高爐法是用高爐生產鐵合金的方法。高爐冶煉鐵合金與高爐冶煉生鐵相同。目前主要是生產碳素錳鐵。高爐冶煉碳素錳鐵主要原料有錳礦、焦炭和熔 劑以及助燃的空氣或富氧。冶煉時把原料(錳礦、焦炭和熔劑)按配比從爐頂裝入爐內，高溫空氣或富氧經風口鼓入爐內，使焦炭燃燒獲得高溫進行還原反應。熔化了的爐渣、金屬聚集爐底，分別經過渣口、鐵口定時出渣出鐵。隨著爐料熔化下沉不斷加入新料，生產是連續進行的。高爐錳鐵的產量占碳素錳鐵產量的三分之二。高爐冶煉錳鐵要消耗大量的焦炭，故降低焦比是生產中的中心問題。

目前採用富氧鼓風、噴吹固體或液體燃料，採用自熔性燒結礦等措施，都 取得了較好的效果。除碳素錳鐵外，用高爐還可冶煉低矽矽鐵(約含10%Si)與 鏡鐵，供鑄造使用。該法生產鐵合金，勞動生產率高、成本低。但由於高爐爐內溫度較低，難還原或高熔點的氧化物在高爐內不能進行還原，因此有些鐵合金 不能用高爐生產，而用電爐生產。