高溫箱式電爐

高溫箱式電爐

高溫箱式電爐採用矽鉬棒矽碳棒為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研製的專用設備。控制臺配有智慧型溫度調節儀,控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計算機接口,以便隨時觀察本系統的工作狀態,本產品採用可靠的集成化電路,工作環境好,抗干擾,最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境,微電腦程式控制,可程式序曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數及程式,靈活方便、操作簡單。

基本介紹

  • 中文名:高溫箱式電爐
  • 外文名:High temperature electric box furnace
  • 適用對象:高等院校﹑科研院所的實驗室
  • 特點:工作環境好,抗干擾
  • 工作環境:≤45℃
  • 編程曲線:30段
  • 測溫元件:鉑銠B  鉑銠S   
  • 功率:10KW
  • 電壓:三相380   單項380
  • 爐膛大小:300*200*200
  • 編程段數:30段
  • 發熱元件:矽碳棒加熱
套用,注意事項,技術指標,監控系統,

套用

高溫箱式電爐、坩堝電阻爐廣泛用於陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域。各工礦企業、大專院校、科研單元、小型鋼件淬火、退火、回火時加熱用。定碳爐公用於鋼鐵廠、鑄鐵廠、化驗室作碳硫闡發之用。因此高溫爐配有溫度節制器,操縱測溫用熱電偶批示調理、主動節省高溫爐溫度。溫控儀分為指針式和數字式兩種。現如今的電阻爐是對老產物的改革和進級換代產物,配有海內首家註冊出產的別致主動化儀表控溫儀及回響的熱電偶,使電爐的溫度節制切確度更高,更主動化。另可定製各種特別規格大型箱式電爐、管式電爐、井式回火電爐。配可程式電腦控溫儀,能節制速度、波段升溫。

注意事項

我們使用高溫箱式電爐等熱處理設備進行工作的時候,我們還是要注意以下幾點:
1.使用的過程中切勿跨越本電阻爐的最高溫度。
2.裝取試樣時一定要堵截電源,以防觸電。
3.裝取試樣時爐門封閉時間應儘可能短,以減少電爐的使用壽命。
4.制止向爐膛內貫注任何液體。
5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣,以免不小心碰觸發生火災;
6.裝取試樣時要戴手套,以防燙傷。
7.試樣應放在爐膛中心,切勿亂放。
8.不得隨便觸摸電爐及四周的試樣。
9.完工後後應堵截電源、水源。
10.未管理理職員允許,不得操縱高溫電阻爐,應該嚴格按照裝備的操縱規程進行執行。

技術指標

類別
1200度
參數
最高使用溫度
1250度
可長期使用溫度
1200度
控制範圍為
80至1200度GWL-LB
測溫元件
國炬電爐熱電偶分度號K,測溫範圍0-1320度
發熱元件裝位置
兩側或者兩側及+底部
控溫精度
±1度(集成化電路控制,無超調現象)
爐溫均勻性
±1度(根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可採用多點控制,從而達到更好的爐溫均勻性)
升溫速率
升溫速率可自由調節,調節範圍:最快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h)
發熱元件
採用高溫合金電阻絲(含鉬,爐絲表面溫度可達1400度)或矽碳棒為加熱元件。U型等直徑矽碳棒,矽碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料製成的非金屬高溫電熱元件,它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形,安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。
爐體
爐體採用數控工具機加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸鹼、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點
爐體結構
電爐爐體採用了國際先進的風冷雙層爐體結構,有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環,最終冷卻發熱元件導電片後排出爐體,避免了發熱元件導電片的高溫氧化;保證了良好的工作環境
爐門開啟方式
爐門開啟方式為軸向180度側開,爐門可360度旋轉,避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂;爐門鎖緊位於爐門下方採用不鏽鋼彈簧鎖,可有效的鎖緊,彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現象,保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮並有效密封。
耐火材料
爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料製作而成,取放物料易碰和載重位置(爐口、爐底)採用輕質空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上)
保溫材料
採用三層保溫,分別為:矽酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式電爐的80%以上。
爐體外殼溫度
長期使用不停爐,外殼溫度小於45度
保護
採用集成化模組控制單元,控制精度準確,並設計了雙迴路控制和雙迴路保護,具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護
控制
採用閉環技術可控矽模組觸發控制,移相觸發控制或者過零觸發方 式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恆電壓、恆電流或恆功率的特性;電流環為內環,電壓環為外環,在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調壓器的輸 出電流在額定電流範圍內,確保輸出和調壓器正常工作;同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被限制在額定電流範圍內,在有充分調節餘量的前提下維持輸 出電流及電壓的恆定;從而到達保護髮熱元件避免過大電流、電壓的衝擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。
顯示參數
時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
按鈕
採用進口按鈕使用壽命超過100000次,並且帶LED指示燈。
溫度曲線設定
採用智慧型溫度控制儀,備標準PID、人工智慧調節APID或MPT等多種調節方式,具有自整定、自學習功能,無超調及無欠調的優良控制特性,具備30段程式控制功能,可實現任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(循環)、運行、暫停及停止等可程式/可操作命令,並允許在程式的控制運行中隨時修改程式;採用具備曲線擬合功能的人工智慧調節算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;
多條曲線輸入
30段(可定製50段)程式控制功能,可以輸入設定:一條曲線為30(50)段,兩條曲線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時輸入多條曲線,使用時可任意調用。
通訊接口
電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達1200米, 可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等,可靠性高,便於掌握,計算機畫面上的顯示內容豐富,顯示測量值、給定 值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數,歷史曲線、歷史報表 記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。
隨機配件
發熱元件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數據盤一張。
保修範圍及期限
電爐免費保修一年,發熱元件不保修(三個月內自然損壞免費更換)

監控系統

功能:啟動,暫停,停止,時時曲線,時時數據,編程,儲存多種曲線;
曲線控制儀表曲線控制儀表
存儲,調用歷史曲線,歷史曲線報表,查詢,列印,存儲
(文字,報表,圖片曲線等);

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