顧名思義，箱式電阻爐的形狀好像一個矩形箱體，如下圖所示，主要由爐體和控制箱兩大部分組成。箱式電阻爐一般工作在自然氣氛條件下，多為內加熱工作方式，採用耐火材料和保溫材料做爐襯。用於對工件進行正火、退火、淬火等熱處理寄其他加熱用途。按照加熱溫度的不同一般分為三種類型，溫度高於1000℃稱為高溫箱式電阻爐，溫度在600-1000℃之間稱為中溫箱式電阻爐，溫度低於600℃稱為低溫箱式電阻爐，以滿足不同熱處理溫度的需要。德清縣萬誠晶體纖維有限公司生產製造的箱式電阻爐爐膛則是結合最新環保節能理念，耐火層和保溫層全部採用耐火纖維製作而成，根據不同溫度的需要，爐膛材料有多晶氧化鋁纖維、多晶莫來石纖維、含鋯纖維、高鋁纖維、矽酸鋁纖維等。早期的箱式電阻爐體積笨重，能耗高，且升溫速度慢。而目前我公司全部材料全纖維耐火保溫層，減少了熱量損失，極大地提高了升溫速度。由於氣密性較好，當工藝需要時，可通入保護氣氛，減少工件的氧化燒損。全纖維箱式電阻爐結構設計先進，節能效果好，重量輕，維護費用低，並設計有電氣連鎖裝置和超溫保護功能，也可實現溫度控制自動化，使得操作更加安全方便。
箱式電阻爐的結構,產品特點：,
箱式電阻爐的結構
下圖給出了爐體結構示意圖，有爐架、爐殼、爐襯、爐門裝置、電熱元件及輔助裝置構成。爐架的作用是承受爐襯和工件的負載，通常有型鋼焊接成一個框架，外包鋼板。爐殼的作用是保護爐襯，加固電爐結構和保持電爐的密封性，常用鋼板復貼在鋼架上焊接而成，設計合理的爐架和爐殼具有足夠強度。小型箱式電阻爐也可不設爐架，用厚鋼板焊接成爐殼，也可起到爐架的作用。爐襯的作用是保護爐膛溫度、減少熱量損失。良好的爐襯材料不僅要有一定的耐火度、抗急冷急熱性，而且蓄熱量還要少。爐襯由耐火材料和保溫材料組成，靠近電熱元件是耐火材料，緊靠外殼的是保溫材料。為了減少熱量損失，一般高溫箱式電阻爐的爐襯採用三層隔熱設計，內層採用耐火材料，如多晶莫來石纖維板、含鋯型纖維板；中間層和外層採用保溫材料，高鋁或標準陶瓷纖維板、氈，纖維毯等。中溫箱式電阻爐爐襯由高鋁或矽酸鋁耐火纖維等輕質耐火、保溫材料製成，在靠近爐殼的一層一般採用纖維毯材料。由於低溫箱式電阻爐的溫度較低，耐火層和保溫層的材料要求不高，採用一般的矽酸鋁耐火纖維就能滿足要求了。
爐門裝置包括爐門及鎖定保護裝置，要求爐門裝置應該密封良好，減少熱損。爐門一般用鑄鐵或鋼板製成，在爐門開啟裝置上安裝有安全限位開關，並與加熱控制電源關聯，爐門開啟時切斷控制電源，以便保護操作者的安全。為了便於觀察爐腔內的加熱情況，在爐門中央通常設計有觀察孔。
箱式電阻爐的電熱元件常採用碳化矽棒、二矽化鉬或金屬合金。碳化矽棒加熱溫度可達1350℃，垂直或水平安裝在爐腔的兩側，有的爐子安裝在爐腔的頂部和底部。二矽化鉬最高可達1600℃，但經加熱後變得很脆，故通常嵌在耐火材料的凹槽內，以防止在裝取工件時碰壞。二矽化鉬高溫工作後存在蠕變伸長的問題，安裝長度應小於凹槽的長度，兩端留有一定的空間。相比之下金屬合金電熱元件在加工、安裝盒使用方面較為方便，合理布置也能得到較好的溫度均勻性。目前溫度小於1200℃的箱式電阻爐大都採用金屬或金屬合金電熱元件。
箱式電阻爐採用熱電偶測量溫度，小型箱式電阻爐用一隻熱電偶，大中型箱式電阻爐用多隻熱電偶，直接插入爐腔，以便監測爐腔內不同點的溫度。通常情況下，溫度小於1000℃是使用鎳鉻-鎳矽（分度號K）的熱電偶，大於1000℃使用鉑銠10-鉑（分度號S）的熱電偶。
產品特點：
1、該設備為專利產品，具有多項獨立自主的智慧財產權專利。設計緊湊、結構輕巧、外觀美觀，工藝合理，採用一體式爐體設計，使用方便。
2、爐膛材料採用優質的多晶莫來纖維真空吸附製成，具有重量輕、升溫速度快、節能、省時、耐熱震、耐高溫、保溫性好等特點，能滿足各種快速燒結的要求。有效節能60%以上。
3、雙層爐殼結構，先進的空氣隔熱技術，結合熱感應技術，當爐體表面溫升到達45℃時，排溫風扇將自動啟動，使爐體表面快速降溫，確保外殼不燙。
4、精選優質材料，嚴格執行生產、檢測工藝，各項技術指標均達到或超過《JB/T8195.7-2007》《間接電阻爐》標準。
5、合理的安全設計：
1）、專利爐門技術完全符合國家《GB/Z18-2002》熱處理節能技術······的原則。爐門採取側向平移開啟方式，讓高溫的爐門內側遠離操作人員，防止了操作者接觸到高溫的爐門內側，避免燙傷。
2）、爐門開啟自動斷電功能，使爐門打開後自動斷電。
3）、超溫保護功能，當溫度超過允許設定值後，自動斷電及報警。
4）、漏電保護功能，當爐體漏電時自動斷電。
6、採用智慧型控制系統，具有PID調節控制精確、模糊邏輯、自整定功能，來點恢復參數記憶功能。
