高溫搪瓷修補劑

研泰高溫搪瓷修補劑與搪瓷具有較高的結合強度,是一種高分子合金修補劑,主要適用於各種搪玻璃設備及其零部件的表面修補、垂直面、凸面或凹面修補修復。具有優良的物理機械性能,粘接強度、電絕緣性、耐化學腐蝕性能、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐油、耐水及耐多種化學物質,其收縮率和吸水率低的特性。 固化後可進行機械加工,常溫固化,硬化形成一種牢固類似金屬狀的材料,可進行鑽孔、攻絲傳統的機械加工及塗漆。施工場所不受限制,不用電,不用火,施工安全。固化迅速,可以在生產流水線不停機狀態下對損壞設備進行現場常溫快速修復。固化在20-30℃ 條件下,5-6 小時可進行機械加工,完全固化需24小時以上。塗層厚溫度高則固化時間可縮短。耐高溫性能優良,具有磁性但不導電。

基本介紹

  • 中文名:高溫搪瓷修補劑
  • 用途:各種搪玻璃設備及其零部件的表面修補、垂直面、凸面或凹面修補修復
性能特點,用途,使用工藝,

性能特點

高溫搪瓷修補劑 ★ 高溫搪瓷修補劑與搪瓷具有較高的結合強度,高溫搪瓷修補劑(搪瓷反應釜修補劑)是一種高分子合金修補劑,主要適用於各種搪玻璃設備及其零部件的表面修補、垂直面、凸面或凹面修補修復。
高溫搪瓷修補劑
高溫搪瓷修補
★ 具有優良的物理機械性能,粘接強度、電絕緣性能、耐化學腐蝕性能、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐油、耐水及耐多種化學物質,其收縮率和吸水率低的特性。
★ 固化後可進行各類機械加工,混合後可在常溫下固化,硬化形成一種牢固的類似金屬狀的材料,可進行鑽孔、攻絲傳統的各種機械加工及塗漆。施工場所不受限制,不用電,不用火,施工比較安全。
★ 固化迅速,可以在生產流水線不停機狀態下對損壞設備進行現場常溫快速修復。固化在20-30℃條件下,5-6小時可進行機械加工,完全固化需24小時以上。塗層厚溫度高則固化時間可縮短。
★ 耐高溫性能優良,高溫搪瓷修補劑具有磁性但不導電,搪瓷修補劑的最高使用溫度可達230度,耐溫達-60-230度。
★ 方便快捷解除問題,具有適用方便、快速、經濟、耐用、可靠等特點。

用途

★ 由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行複合得到的高性能聚合金屬材料,通用於修補陶瓷、金屬、搪瓷玻璃的缺陷、裂縫、砂孔、漏洞、以及填補焊孔等用途,具有較高的強度,並可與基材一起進行各類機械加工。
★ 高溫交變、高強度衝擊重載荷設備、管道的應力裂紋、孔洞、斷裂的金屬套接、粘接修復,適用於各種大型重機械裝備和運動部件的結構性修復、焊合等修補工藝。
★ 主要用於同時受腐蝕和磨蝕的場合,適用於金屬表面整新,為液流設備系統抗磨蝕、腐蝕提供保護。離心泵和透平泵,熱交換器,水箱端管,隔板和管板,蝶閥和閘閥,接管,彎管,T管型件及搪瓷反應釜表面防腐修復。
★ 常用於耐熱化工防腐塗層、冷凝器、反應罐、塔節、化學加工罐,泵的葉輪、泵殼、殼體、軸瓦、渦輪漿、搪玻璃設備、水輪機葉片等的粘接修復。

使用工藝

★ 表面處理:表面處理對修補效果的影響很大。被修表面應打磨粗糙或噴砂處理,要打磨出基材本色,對一些特殊工況要進行特殊處理,可用工業酒精或丙酮進行清洗,清洗面積要大於被表面,以免造成清潔表面再次污染。然後使用噴砂槍、手砂輪、角磨機、等工具使其表面粗化,再次清洗乾燥後應立即進行粘合。
★ 配膠:重量混合比例A:B=5∶1,配膠量可根據膠種的適用期、季節、施工條件和實際用量來確定一次調和的膠量,做到用多少調多少。攪拌工具嚴禁混用,工具使用前定要清洗乾淨。混合調膠時,應不停的攪拌、碾壓,使其兩種不同的顏色充份混合成一種顏色即可,膠調好後要在規定的時間內用完。
★施膠:塗敷膠層的厚度最大不要超過20mm,先在待修表面塗抹少量,用工具反覆按壓,使之充分浸潤到被修表面,然後再大量塗敷。為了防止膠層里存留氣泡和氣孔,塗膠時應儘量向一個方向移動並施以一定壓力,移動時速度不要過快塗膠方法根據所選擇產品不同,可採用涮塗,自動流平、注入、刮塗等方法。固化後需要機加工的,定要留出餘量。
★固化:固化在20一30℃條件下,5-6小時可進行機械加工,完全固化需24小時以上。塗層厚溫度高則固化時間可縮短。環境溫度較低時,A組主劑比較硬,可用在使用前適當進行預熱即可變軟。

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