基本信息
這一新工藝新產品,已得到國家質檢部門和業內專家首肯,企業成為國家標準、施工規程和高延性冷軋鋼筋行業標準的起草單位。在國內鋼鐵產能過大、供大於求、強制推廣III、IV級鋼筋,逐步淘汰I、II級鋼筋的新形勢下,推廣套用高延性冷軋帶肋鋼筋,無疑是資源節約、環境友好、利國利民的好事情。
誕生
高延性冷軋帶肋鋼筋由合力公司研發的。在工藝上改變過去採用被動或主動式軋制的傳統做法,通過自主研發的控制軋制技術和熱處理控溫技術,以及數控飛剪、自動收料技術的緊密配合,形成了一套全新的冷軋鋼筋生產工藝裝置,大幅度提高了鋼材強度和延性,從而發展成為一項科學的冷軋形變熱處理技術,大大最佳化了冷軋帶肋鋼筋的工藝技術和產品質量。產品經國家建築鋼材質量監督檢測中心檢測,屈服強度達到545-565Mpa,抗拉強度達到600-625Mpa,伸長率A5達到18.5%-22.0%,強度高,延性好,完全達到500Mpa鋼筋的力學性能指標。
牌號
高延性冷軋帶肋鋼筋的牌號是CRB600H。C、R、B分別為冷軋(cold rolled)、帶肋(Ribbed)、鋼筋(Bar)三個詞的英文字母。H代表高延性。
優勢
與三面肋鋼筋比:
1、三面肋是傳統舊工藝,沒有線上回火,伸長率不達標,合力公司的伸長率比他們高一倍;
2、合力公司產品的最大力均勻伸長率達到5%,抗震能力強;
3、三面肋鋼筋需要離線調直,損傷外肋,影響錨固性能,增加加工成本。
與熱軋Ⅲ級鋼相比:
1、抗拉強度比熱軋Ⅲ級鋼高100Mpa,抗震能力強。
2、強度每提高100Mpa,可節省鋼材10%;
3、Ⅲ級鋼軋制時需添加微合金元素,浪費合金資源;
4、Ⅲ級鋼需要離線調直,增加加工成本,合力產品可以直條供貨,方便施工。