重型不鏽鋼高壓閘閥是區別於市場上一些（閥門材料達不到標準、閥門壁厚過薄）輕型不鏽鋼閘閥的俗稱，重型不鏽鋼高壓閘閥的選材考究，材料完全符合國內外相關材質標準的要求。
基本介紹
- 中文名：高壓不鏽鋼重型閘閥
- 設計製造標準：GB/T12234-2007
- 結構長度標準：GB/T12221-2005
- 連線法蘭標準：GB/T9113
產品詳細信息
重型不鏽鋼高壓閘閥產品介紹：
不鏽鋼閘閥套用範圍：
高壓法蘭連線的重型不鏽鋼高壓閘閥適用於公稱壓力PN40～PN160,工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路上，切斷或接通管路介質。不鏽鋼重型閘閥適用介質為：水、油品、蒸氣、酸、鹼、氨、尿素、含硫天然氣等。
不鏽鋼閘閥結構特點：
1、不鏽鋼閘閥選材考究，符合國內外不鏽鋼閥門相關標準，材料的全面質量高。
2、產品製造符合國內外先進標準的要求，閘閥密封可靠、性能優良、造型美觀。
3、密封副配對先進合理，閘板和閥座的密封面採用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
4、閘閥閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、閘閥採用楔式彈性閘板結構，中大口徑設定推力軸承，磨擦力小，並配有撞擊手輪，啟閉輕鬆自如。
6、可採用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。
不鏽鋼閘閥標準規範：
設計製造標準：GB/T12234-2007
結構長度標準：GB/T12221-2005
連線法蘭標準：GB/T9113
壓力溫度等級：GB/T12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T13927-2008
零件材料與工況：
零件名稱 ZG1Cr18Ni9Ti
304CF8 ZG00Cr18Ni10
304LCF3 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
316CF8M ZG00Cr17Ni14Mo2
316LCF3M
閥體/閥蓋 0Cr18Ni9 00Cr18Ni10 0Cr18Ni9Mo2 00Cr18Ni10Mo2
閘板 0Cr18Ni9 00Cr18Ni10 0Cr18Ni9Mo2 00Cr18Ni10Mo2
閥桿 0Cr18Ni9 00Cr18Ni10 0Cr18Ni9Mo2 00Cr18Ni10Mo2
閥桿螺母 鋁青銅
填料 PTFE編織 PTFE編織 PTFE編織 PTFE編織
墊片 304+PTFE 304L+PTFE 316+PTFE 316L+PTFE
壓蓋 0Cr18Ni9 00Cr18Ni10 0Cr18Ni9Mo2 00Cr18Ni10Mo2
螺栓 不鏽鋼
螺母 不鏽鋼
手輪 球墨鑄鐵、鑄鋼
主要尺寸及重量：
型號 公稱通徑 尺寸(mm)
L D D1 D2 D6 b-f z-Φd H
Z41W-4.0MPa 15 130 95 65 45 40 16-2 4-14 170
20 150 105 75 55 51 16-2 4-14 200
25 160 115 85 65 58 16-2 4-14 215
32 180 135 100 78 66 18-2 4-18 260
40 200 145 110 85 76 18-3 4-18 290
50 250 160 125 100 88 20-3 4-18 345
65 280 180 145 120 110 22-3 8-18 360
80 310 195 160 135 121 22-3 8-18 385
100 350 230 190 160 150 24-3 8-23 430
125 400 270 220 188 176 28-3 8-25 530
150 450 300 250 218 204 30-3 8-25 620
200 550 375 320 282 260 38-3 12-30 780
250 650 445 385 345 313 42-3 12-34 900
Z41W-6.4MPa 15 170 105 75 55 41 18-2 4-14 175
20 190 125 90 68 51 20-2 4-18 200
25 210 135 100 78 58 22-2 4-18 215
32 230 150 110 82 66 24-2 4-23 270
40 240 165 125 95 76 24-3 4-23 300
50 250 175 135 105 88 26-3 4-23 370
65 280 200 160 130 110 28-3 8-23 385
80 310 210 170 140 121 30-3 8-23 400
100 350 250 200 168 150 32-3 8-25 460
125 400 295 240 202 176 36-3 8-30 570
150 450 340 280 240 204 38-3 8-34 660
200 550 405 345 300 260 44-3 12-34 820
250 650 470 400 352 313 48-3 12-41 1000
重型不鏽鋼高壓閘閥產品介紹：
不鏽鋼閘閥套用範圍：
高壓法蘭連線的重型不鏽鋼高壓閘閥適用於公稱壓力PN40～PN160,工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路上，切斷或接通管路介質。不鏽鋼重型閘閥適用介質為：水、油品、蒸氣、酸、鹼、氨、尿素、含硫天然氣等。
不鏽鋼閘閥結構特點：
1、不鏽鋼閘閥選材考究，符合國內外不鏽鋼閥門相關標準，材料的全面質量高。
2、產品製造符合國內外先進標準的要求，閘閥密封可靠、性能優良、造型美觀。
3、密封副配對先進合理，閘板和閥座的密封面採用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
4、閘閥閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、閘閥採用楔式彈性閘板結構，中大口徑設定推力軸承，磨擦力小，並配有撞擊手輪，啟閉輕鬆自如。
6、可採用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。
不鏽鋼閘閥標準規範：
設計製造標準：GB/T12234-2007
結構長度標準：GB/T12221-2005
連線法蘭標準：GB/T9113
壓力溫度等級：GB/T12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T13927-2008
零件材料與工況：
零件名稱 ZG1Cr18Ni9Ti
304CF8 ZG00Cr18Ni10
304LCF3 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
316CF8M ZG00Cr17Ni14Mo2
316LCF3M
閥體/閥蓋 0Cr18Ni9 00Cr18Ni10 0Cr18Ni9Mo2 00Cr18Ni10Mo2
閘板 0Cr18Ni9 00Cr18Ni10 0Cr18Ni9Mo2 00Cr18Ni10Mo2
閥桿 0Cr18Ni9 00Cr18Ni10 0Cr18Ni9Mo2 00Cr18Ni10Mo2
閥桿螺母 鋁青銅
填料 PTFE編織 PTFE編織 PTFE編織 PTFE編織
墊片 304+PTFE 304L+PTFE 316+PTFE 316L+PTFE
壓蓋 0Cr18Ni9 00Cr18Ni10 0Cr18Ni9Mo2 00Cr18Ni10Mo2
螺栓 不鏽鋼
螺母 不鏽鋼
手輪 球墨鑄鐵、鑄鋼
主要尺寸及重量：
型號 公稱通徑 尺寸(mm)
L D D1 D2 D6 b-f z-Φd H
Z41W-4.0MPa 15 130 95 65 45 40 16-2 4-14 170
20 150 105 75 55 51 16-2 4-14 200
25 160 115 85 65 58 16-2 4-14 215
32 180 135 100 78 66 18-2 4-18 260
40 200 145 110 85 76 18-3 4-18 290
50 250 160 125 100 88 20-3 4-18 345
65 280 180 145 120 110 22-3 8-18 360
80 310 195 160 135 121 22-3 8-18 385
100 350 230 190 160 150 24-3 8-23 430
125 400 270 220 188 176 28-3 8-25 530
150 450 300 250 218 204 30-3 8-25 620
200 550 375 320 282 260 38-3 12-30 780
250 650 445 385 345 313 42-3 12-34 900
Z41W-6.4MPa 15 170 105 75 55 41 18-2 4-14 175
20 190 125 90 68 51 20-2 4-18 200
25 210 135 100 78 58 22-2 4-18 215
32 230 150 110 82 66 24-2 4-23 270
40 240 165 125 95 76 24-3 4-23 300
50 250 175 135 105 88 26-3 4-23 370
65 280 200 160 130 110 28-3 8-23 385
80 310 210 170 140 121 30-3 8-23 400
100 350 250 200 168 150 32-3 8-25 460
125 400 295 240 202 176 36-3 8-30 570
150 450 340 280 240 204 38-3 8-34 660
200 550 405 345 300 260 44-3 12-34 820
250 650 470 400 352 313 48-3 12-41 1000
