該項目屬國家鼓勵、扶持發展的“三高”支農開發項目，採用國際先進熔體尿素載體塔式造粒技術，項目關鍵創新點，是採用熔融尿素與磷、鉀等原料，在充分混合的情況下，從高塔頂部噴淋而下，自然冷卻造粒，生產過程無水分引入和三廢排放，設計雙塔造型，是在原基礎上的一個重大突破，節省土建投資，流程更加銜接，產品外觀光滑，並帶有針孔狀，自身具有防偽功能，其含氮量為世界複合肥製造領域最高；生產過程中加入一種生物酶製劑，可以有效地抑制肥料中各種養分在土壤中的分解和流失，前景十分廣闊。
基本介紹
- 中文名：高塔造粒複合肥
- 開發項目：國家鼓勵、扶持發展
- 造型：設計雙塔
- 特點：外觀光滑，並帶有針孔狀
工藝原理,工藝特點,產品特點,發展前景,
工藝原理
固體尿素或硝銨（硝銨磷等）加熱熔融後成為熔融液，也可以直接使用蒸發濃縮後的熔融液。在熔融液中加入相應的磷肥、鉀肥、填料及添加劑製成混合料漿。混合料漿送入高塔造粒機進行噴灑造粒，通過造粒機噴灑進入造粒塔的造粒物料，在從高塔下降過程中，與從塔底上升的氣體阻力相互作用，與其進行熱交換後降落到塔底，落入塔底的顆粒物料，經篩分表面處理後得到顆粒複合肥料。
主要設備包括三部份：一是塔體。造粒塔是高塔造粒生產顆粒複合肥料的主要設備，造粒塔的主要作用是複合肥在塔內進行結晶、冷卻熱交換。造粒塔的直徑與高度是設備的主要指標，它與產品的生產能力及品質密切相關。二是造粒設備。造粒機根據需要可以滿足複合肥造粒對各種料漿的要求，特別是對中、低氮品種複合肥的造粒具有非常優良性能；三是反應釜。混合反應釜主要作用是將物料在設備內進行充分攪拌混合均勻，達到製備流動性能好的混合料漿目的。
另外，原料的預處理、螯合和添加各種製劑也是提高肥效的有效途徑。對原料進行預處理後再製備的混合料漿，無論是粘度、流動性以及料漿的結晶性能都有很大的改善，能夠更好地造粒生產和提高產品品質。通過螯合來避免在生產的過程中某些養分的流失和產生不良副反應，並使重要的養分獲得保護，提高肥效，降低成本。
工藝特點
與常用的複合肥料製造工藝相比，高塔造粒工藝具有以下優點：
（1）、直接利用尿素或硝銨熔體，省去了尿素熔體的噴淋造粒過程，以及固體尿素的包裝、運輸、破碎等，簡化了生產流程。
（2）、造粒工藝充分利用圓熔融尿素或硝銨的熱能，物料水分含量很低，無需乾燥過程，大大節省了能耗。
（3）、生產中合格產品顆粒百分含量很高，因此生產過程中返料量幾乎沒有。
（4）、操作環境好，無三廢排放，屬清潔生產工藝。
產品特點
（1）抗壓強度高且水溶快。高塔造粒生產顆粒複合肥料的工藝，其產品的含水率一般在1%以下，基本上可以控制在0.5%以下， 所以產品的抗壓強度特別高。其顆粒抗壓強度比傳統工藝生產的產品可以提高一倍以上,適合於各類施肥方法。遇水溶得快,適合於農民喜愛快溶的要求。
（2）養分均勻。高塔造粒使每一顆粒養分基本上都是一致的。促使作物生長均勻，整體長勢良好。
（3）中微量元素有效化。中微量元素通過鰲合技術處理，使得養分有效性進一步提高，更加容易被作物吸收。
（4）肥料的利用率提高。高塔複合肥,其養分釋放較均勻,肥效時間長,利用率提高。
（5）適合再包膜，降低生產成本。
（6）有小孔防假冒。使用高塔造粒工藝生產出的複合肥顆粒均勻剔透、色澤光亮，並在中間露有清晰可見的針孔，其粒狀是任何擠壓、滾筒和攪拌等傳統造粒方法造不出來的，產品不易被假冒。
（7）產品質量穩定、運行費用低、能耗少、無污染、便於操作，生產的複合肥無論外觀還是內在質量及作物增產上，都遠勝於市場上銷售的普通複合肥。
高塔造粒複合肥的結塊與防結塊
（1）、肥料結塊的內在與外在因素
b、顆粒狀況：肥料的結塊與肥料顆粒的大小和形狀密切相關。
(a)顆粒大小：顆粒增大，表面積減小，鄰近顆粒間的吸引力和接觸點減小，因而結塊趨勢降低。
(b)顆粒形狀：如果顆粒表面光滑、成型好，則顆粒間的接觸點減少，從而延緩結塊。
c、濕度：此處濕度包括產品的含水量和產品存放環境的相對濕度。
(a)產品含水量：產品含水量的微小變化對肥料的結塊有明顯影響。產品含水量高，則容易吸收水分而發生重結晶。當初含水量低於0.5%時，在通常儲存條件下，產品不太有結塊問題產生。因此，在肥料生產過程中要嚴格控制產品的含水量。
(b)空氣相對濕度：肥料的結塊與空氣相對濕度密切相關。每種鹽或鹽的混合物都有一定的臨界相對濕度。空氣的相對濕度高於肥料的臨界相對濕度，肥料就會吸收空氣中濕氣；相反，空氣的相對濕度低於肥料的臨界相對濕度，則肥料內部的濕氣向空氣中蒸發。相對濕度的反覆變化通常比持續的高濕度更有害，會令結塊、粉化問題更加突出。
d、溫度：溫度也是影響肥料結塊的一個重要因素。高溫包裝時可能發生如下物理化學反應：
晶態變化---如硝銨在32.3℃時會發生晶態變化，硝銨晶體出現膨脹和收縮，導致產品粉化、結塊。
e、壓力：加壓使顆粒接觸面增加，導致儲存物質結塊。
(2)、高塔造粒複合肥結塊的主要原因及對策
高塔造粒生產的複合肥，在配方固定的情況下，如果造粒噴頭及噴頭運行工藝固定，產品粒度分布及外觀狀況也就基本穩定。引起結塊的各種因素中，以產品含水量及產品包裝溫度最為重要。 因此，應從下列幾方面入手來改善肥料的鬆散性能：
a、降低產品含水量。尿基對水分的敏感程度甚至超過硝基，更應引起生產的重視。高含氮量的尿基NPK，其產品水分應儘量控制在1%以下，否則產品結塊問題很難解決。
b、降低包裝溫度。高塔造粒設計時大都沒有考慮降溫裝置，正常生產時成品包裝溫度為45-55℃，夏天包裝溫度更高。這就是幾個高塔產品結塊嚴重的主要原因。高塔造粒生產的硝基，其硝態氮含量一般較高，對水分和包裝溫度也就嚴格，包裝溫度最好低於40℃。
發展前景
市場分析及預測
化肥是農業必不可少的生產資料，是保證農業增產的重要手段。在我國這樣一個用占世界7%的耕地養活占世界22%人口的大國，化肥的發展仍滿足不了農業發展的需求。當前我國的化肥行業存在劣質肥料充斥市場，行業產業結構不合理，優質肥料大多靠進口等方面的問題。採用高塔造粒生產高質量複合肥料，具有科技含量高、養分均勻、水溶性好和使用範圍廣等特點，性能遠優於其它品種化肥。以磷銨和NPK為代表的高濃度複合肥必將有一個大的發展才能滿足農業和市場的需要。在山東等北方以及沿海用肥品位高的市場，以及省內經濟發達程度比較高，經濟作物比較多的市場上，高質量、高附加值的NPK複合肥已被農民認識和歡迎。市場前景十分光明，同時，建設高質量複合肥對滿足農業和市場需求是十分必要的。
風險及對策
雖然該公司產品質量優良，在同行業處於競爭優勢地位，並建立了較穩定的客戶關係網路，但如果市場供求關係發生變化或是在激烈的行業競爭下，公司產品市場價格及原材料價格如發生變化，從而對該公司的利益水平產生直接的影響。
擬採取的對策：一是堅持做好節能挖潛工作，不斷提高公司產品的技術水平，降低成本；二是做好產品更新、穩固主打產品以及新市場新品種開發工作，為適時的調整產品結構提供前提條件；三是進一步加強公司銷售隊伍建設，完善銷售網路，降低物流成本。
