高分子量聚乙烯托輥

高分子量聚乙烯托輥的材質特性為耐磨、耐衝擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收衝擊能、耐低溫、衛生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小。

材質：超高分子量聚乙烯

材質特性：耐磨、耐衝擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收衝擊能、耐低溫、衛生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小

分子量：300萬以上

托輥輥面材料選料為我廠自主生產的生料擠出型超高分子量聚乙烯管材，在耐磨，耐腐蝕，不易粘附，自潤滑等性能上較常規產品更為優異。

供應承諾：保證材質 保證分子量

PS:

性能	單位	測試方法	M-Ⅰ	M-Ⅱ	M-Ⅲ	M-Ⅳ
平均分子量	g/mol	GB 1841-80	150萬	250萬	350萬	>400萬
密度	g/cm^3	ISO1183測試方法A	0.93	0.93	0.93	0.93
吸水率	%	GB 2914-82	≤0.01	≤0.01	≤0.01	≤0.01
懸臂樑缺口衝擊	KJ/m	GB 1843-80	不斷裂	不斷裂	不斷裂	不斷裂
簡支梁衝擊	KJ/m^2	GB 1043-86	≥110	≥130	≥100	≥70
拉伸斷裂強度	MPa	GB 1040-79	≥33	≥35	35≥	≥30
拉伸斷裂伸長率	%	GB 1040-79	≥400	≥350	≥300	≥200
拉伸模量	MPa	拉伸速度1mm/min	680	680	680	680
肖氏硬度D,15S	/	ISO868	60	60	60	60
維卡軟化點VST/B/50	℃	ISO306	80	80	80	80
熔點 DSC,10K/min	℃	ISO 3146方法C	130-135	130-135	130-135	130-135
線性熱膨脹係數（23-80℃）	℃ˉ^1	ISO 11359	2·10ˉ4	2·10ˉ4	2·10ˉ4	2·10ˉ4

區別於金屬託輥，我們採用了工程塑膠中機械物理性能最為優越的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）作為材料，來製作輥面和座套。與傳統材料相比，它在性能上有著突出的優勢。

一，超高分子量聚乙烯的分子結構為纏繞式線性排列方式，因此它的抗衝擊強度極高，歐美國家很早就將這種材料用在防彈衣和裝甲防護上，我國近年來也在研發套用超高材料來逐步替代笨重的金屬材料。作用於托輥，它不會因長期的轉動，跌落或撞擊產生斷裂。

二，超高分子量聚乙烯製品的摩擦係數極小，近似於冰面。作為托輥表面，可有效降低與皮帶表面的摩擦，從而延長了皮帶的使用壽命。

三，超高分子量聚乙烯的耐磨性極好，是所有工程塑膠中耐磨性最好的。實驗數據顯示在相對條件下它的耐磨性是碳鋼或不鏽鋼的5-7倍。僅此一點，其使用壽命就比鋼製托輥延長了三倍以上。

四，超高分子量聚乙烯的耐腐蝕性極好。常溫下，任何濃度的酸，鹼，鹽，硫等腐蝕介質都難與其產生化學反應。作為托輥，不必擔心腐蝕，鏽蝕的問題。

五，超高分子量聚乙烯的吸水率極低（0.01%），因此其本身的抗粘附性極好，即使在水或油媒介下，粉塵都不會在其表面粘著，結垢。作為托輥，一是不用擔心表面因粘附物料而咬傷皮帶，二是不用擔心因轉動部位結垢而增加旋轉阻力。

六，超高分子量聚乙烯的比重很輕，只有0.94左右，是碳鋼的1/8。作為托輥，安裝更換輕鬆方便且運轉無噪聲，降低了工作強度，淨化了工作環境。

七，超高分子量聚乙烯托輥可以具備雙抗（抗靜電，無鹵阻燃）特性（MT558.1-2005），套用在煤礦等特殊環境下，安全性得以保證。