高低濕熱溫試驗箱

高低濕熱溫試驗箱

高低溫濕熱試驗箱,主要是針對於電工、電子產品,以及其原器件,及其它材料在高溫、低溫、濕熱的環境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗的設備。

基本介紹

  • 中文名:高低濕熱溫試驗箱
  • 針對對象:電工、電子產品
  • 相對濕度:不大於85%RH
  • 溫度:15℃~35℃
簡介,結構特徵:,參數列表:,性能指標,安全保護裝置:,使用現場的條件:,服務承諾:,

簡介

高低溫濕熱試驗箱主要用於對產品按照國家標準要求或用戶自定要求,在低溫、高溫、高溫高濕條件下,對產品的物理以及其他相關特性進行環境模擬測試,測試後,通過檢測,來判斷產品的性能,是否仍然能夠符合預定要求,以便供產品設計、改進、鑑定及出廠檢驗用。

結構特徵:

該設備主要由箱體、製冷系統、加熱系統、加濕系統、空氣循環系統以及控制系統組成。箱體的外殼為採用冷軋鋼板靜電噴塑,內膽採用優質不鏽鋼板,箱門中間設大面積觀察窗,並配有觀察燈,使用戶可以清晰地看到試樣的試驗情況。外型整體美觀大方。保溫層為硬質聚氨脂發泡加上少量的超細玻璃棉,具有強度高,保溫性有好等特點。 該設備主要溫濕度控制儀採用智慧型數顯溫濕度控制儀,人性化設計的操作方法,易學易用,並且不同功能檔次的儀表操作相互兼容。輸入採用數字校正系統,內置常用熱電偶和熱電阻非線性校正表格,測量精確穩定。具備位式調節和 AI人工智慧調節功能,0.2級精度,多種報警模式。升溫、降溫、加濕、去濕獨立,獨特的BTHC平衡調溫調濕方式。 製冷系統採用全封閉進口壓縮機組,機械式單級製冷或復迭低溫迴路系統,全自動控制與安全保護協調系統。加熱採用不鏽鋼翅片加熱管,加濕採用不鏽鋼加濕管,加濕方式為蒸汽加濕,水位自動控制。

參數列表:

型號
CLM-GD(J)S-100
CLM-GD(J)S-225
CLM-GD(J)S -500
CLM-GD(J)S -800
CLM-GD(J)S -010
工作室尺寸 D×W×H
450×450×500
500×600×750
700×800×900
1000×800×1000
1000×1000×1000
外形尺寸D×W×H
1020×800×1580
1070×10301×825
1370×1130×1975
1570×1230×2125
1570×1430×2125
總功率
A:4.5KW
B:4.7KW
C/D;5.5KW
A:5KW
B:6KW
C/D:7KW
A:6KW
B:7KW
C/D:8.5KW
A:8KW
B:11KW
C/D;12KW
A:11KW
B:12KW
C/D:16KW
淨重
A:190kg
B:260kg
C/D:290kg
A:260kg
B:290kg
C/D:330kg
A:320kg
B:390kg
C/D:430kg
A:460kg
B:520kg
C/D:560kg
A:560kg
B:610kg
C/D:690kg

性能指標

溫度範圍
A:-20℃~130℃ B:-40℃~130℃ C:-60℃~130℃ D:-70℃~130℃
濕度範圍
30~98% R?H
波動/均勻度
≤±0.5℃ /±2℃
溫度偏差
+2%、-3%R?H
升溫時間
-20℃~100℃約35min -40℃~100℃約45min -70℃~100℃約55min
降溫時間
25℃~40℃約55min 25℃~60℃約65min 25℃~70℃約80min
溫濕度運行控制系統
控制器
進口微電腦溫濕度集成控制器(溫度直接顯示百分數)
精度範圍
設定精度:溫度±0.1℃、濕度±0.1%R?H,指示精度:溫度± 0.1℃、溫度±0.1%R?H
溫濕度感測器
鉑金電阻?PT100Ω
加熱系統
完全獨立系統,鎳鉻合金電加熱式加熱器
加濕系
外置隔離式,全不鏽鋼鍋爐式淺表面蒸髮式加濕器
除濕系統
採用蒸發器盤管露點溫度層流接觸式加濕器
供水系統
加濕供水採用自動控制且可回收余水,節水降耗
製冷系統
全封閉風冷單級壓縮製冷方式/原裝“泰康”/全封閉風冷複選壓縮製冷方式
循環系統
耐溫低噪音空調型電機,多葉式離心風輪

安全保護裝置:

1.電源超載、短路保護
2.接地保護
3.超溫保護
4.壓縮過壓、過載保護
5.為保護設備,所有報警均會自動切斷電源,並發出聲訊提示。

使用現場的條件:

1.溫度:15℃~35℃
2.相對濕度:不大於85%RH
3.周圍無強烈振動、無強烈電磁場影響
4.周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質
5.無陽光直接照射或其它熱源直接輻射
6.周圍無強烈氣流,當周圍空氣需要強制流時,氣流不應直接吹到箱體上。 7.試驗箱應放置平穩,保持水平。
8.試驗箱的四周應留有一定的距離,方便維修操作。
9.安裝場地通風良好
10.良好接地

服務承諾:

1.免費上門安裝調試、培訓操作人員。
2.產品自交付用戶使用之日起包修壹年,但下述情況除外:
a.需方操作失誤,出現人為故障和損壞;
b.其它不應由供貨方承受的情況
3. 包修期滿後提供有償服務。

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