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套用範圍
交變濕熱試驗箱用於電子電器零組件、自動化零部件通訊組件、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業,國防工業、航天、兵工業、BGA、PCB基扳、電子晶片IC半導體陶磁及高分子材料之物理牲變化,測試其材料對高、低溫的反覆抵拉力及產品於熱脹冷縮產出的化學變化或物理傷害,可確認產品的品質,從精密的IC到重機械的組件,無一不需要它的理想測試工具.
技術規格
內尺寸:50×60×55㎝(W*D*H)╳2內容積:165L*2台
外尺寸:115×158×184㎝(W*D*H)
升溫速率:20℃~+150℃/45min(空載下)
發熱負載:250W.(40℃,90%RH)
溫度穩定度:±0.2℃
蓄溫式冷熱衝擊試驗機用來測試材料結構或複合材料,在瞬間下經極高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度,藉以在最短時間內試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害.適用的對象包括金屬,塑膠,橡膠,電子....等材料,可作為其產品改進的依據或參考
為了仿真不同電子構件,在實際使用環境中遭遇的溫度條件,改變環境溫差範圍及急促升降溫度改變,可以提供更為嚴格測試環境,縮短測試時間,降低測試費用,但是必須要注意可能對材料測試造成額外的影響,產生非使用狀態的破壞試驗。(需把握在失敗機制依然未受影響的條件下)RAMP試驗條件標示為:TemperatureCycling或TemperatureCyclingTest也就是溫度循環(可控制斜率的溫度衝擊)。
滿足標準
1、GB/T2423.1-2001低溫試驗方法;
2、GB/T2423.2-2001高溫試驗方法;
3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗N;
4、國軍標GJB150.3-86;
5、國軍標GJB150.4-86;
6、國軍標GJB150.5-86;
7、GJB150.5-86溫度衝擊試驗;
8、GJB360.7-87溫度衝擊試驗;
9、GJB367.2-87405溫度衝擊試驗。
10、SJ/T10187-91Y73系列溫度變化試驗箱——一箱式
11、SJ/T10186-91Y73系列溫度變化試驗箱——二箱式
12、滿足標準IEC68-2-14_試驗方法N_溫度變化
10、GB/T2424.13-2002試驗方法溫度變化試驗導則
11、GB/T2423.22-2002溫度變化
12、QC/T17-92汽車零部件耐候性試驗一般規則,
13、EIA364-32熱衝擊(溫度循環)
場地要求
安裝場地
地面平整,通風良好
設備周圍無強烈振動
設備周圍無強電磁場影響
設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵
安裝要求
設備周圍留有適當的使用及維護空間,如圖所示:
A:不小於60cm
B:不小於60cm
C: 不小於120cm
(註:(設備傾斜角度不能超過15℃))
環境條件
溫度:5℃~+28℃(24小時內平均溫度≤28℃)
相對濕度:≤85%RH
氣壓:86kPa~106kPa
供電條件 三相四線+保護地線,電壓範圍:AC(380±38)V
頻率允許波動範圍:(50±0.5)Hz
保護地線接地電阻小於4Ω
要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,並且此開關必須是獨立供本設備使用
供水條件:設備加濕用水需採用純淨水
供電條件
電源要求:AC380V±10% 50±0.5Hz 三相五線制
預裝功率:總功率+2.0KW
要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,並且此開關必須是獨立供本設備使用(建議電源開關容量:32A)
環境條件
環境溫度:5℃~+30℃(24小時內平均溫度≤30℃)
環境濕度:≤85%RH
供水條件
採用純淨水、蒸餾水、去離子水。電阻率≥500Ω.m
注意事項
試驗過程中打開試驗箱的門,會造成箱內的溫、濕度波動;在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發濕汽,可能會造成製冷系統換熱器結冰而無法正常工作
套用範圍
BE-TH
高低溫濕熱試驗箱又名環境試驗機,試驗各種材料耐熱、耐寒、耐乾燥、耐濕性能。適合電子、電器、食品、車輛、金屬、化學、建材等行業品管之用。
符合標準
GB/T2423.1.2.3
主要特點
1、完美的造型設計:圓弧造型及表面噴塑處理,高質感外觀,並採用平面無反作用把手,操作容易,安全可靠。
2、明亮,視野寬廣的大型觀察窗:採用三層真空鍍膜視窗和飛利浦節能螢光燈,無須雨刷除霧,保持清晰的觀測效果,可隨時觀察試品的狀況。
3、加濕系統管路與控制電路分離:加濕系統管路與電源、控制器、電路板分離,可避免因管路漏水而影響電路,提高安全性。
4、先進可靠的冷凍及控制系統:原裝進口歐美全封閉壓縮機,進口環保冷媒,世界知名品牌的冷凍器件,原裝進口LCD觸控螢幕控制器,界面友好,操作簡單易學。
工作原理
製冷工作原理:製冷循環採用逆卡若循環,該循環出兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:製冷劑經
壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了的功使排氣溫度升高,之後製冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。後製冷劑經截流閥絕熱膨脹做功,這時製冷劑溫度降低。最後製冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。本試驗箱之製冷系統採用1套法國產泰康全封閉壓縮機所組成的單元氟利昂製冷系統。製冷系統的設計套用能量調節技術,既能保證制冷機組正常運行,又能對製冷系統的能耗及製冷量進行有效的調節,使製冷系統保持在最佳的運行狀態。採用平衡調溫(BTC),既在製冷系統在連續工作的情況下,控制系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量,最終達到一種動態平衡。
設備結構
(1) 試驗箱箱體為整體結構形式,製冷系統位於箱體後下部,控制系統位於試驗箱的上部。
(2)工作室一端的風道夾層內,分布加熱器、製冷蒸發器、風葉等裝置;試驗箱左側設有Ф50電纜孔,試驗箱為單開門(不鏽鋼嵌入式門拉手)
(3)採用雙層耐高溫抗老化矽橡膠密封,可有效保證試驗箱溫度的流失
(4)箱門上設有觀察窗、防霜裝置及可開關控制的照明燈。觀察窗採用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜加熱除霜。照明燈採用進口品牌飛利浦燈管,可有效的全方位觀察工作室內的試驗變化。
材質
(1)工作室內壁採用進口SUS304﹟不鏽鋼鏡面板加工成型,壁面耐高溫、耐腐蝕且易於清洗
(2)外殼採用優質冷軋板加工成型,表面磷化靜電噴粉經高溫處理,耐摩擦,耐腐蝕,耐剝離
(4)保溫隔熱層採用硬質聚胺脂發泡及超細保溫棉.
(5)不鏽鋼翅片式高速加溫(1.0KW×1)電熱管
(6)專用電機、離心對流風扇,以達強度對流 垂直擴散循環
(7)進口SUS304﹟不鏽鋼鏡面板特製風道,採用分流鼓風,可有效保證試驗箱內溫度循環的均勻性
(8)不鏽鋼可移式樣品試架,每層承重達25Kg以上(共二層)
(9)製冷系統選用法國原裝進口單元式泰康全封閉壓縮機組
(10)風冷式冷凝器,翅片式對流蒸發器
(11)進口製冷輔助件(義大利產電磁閥,過濾器,美國產壓力控制器,油壓控制器,避震軟管,台灣產油分離器等)
(12)溫度測量採用進口PT-100感測器.
(13)溫度控制採用進口溫度控制器(設定方式為輕觸按鍵式).對箱內所需溫度進行檢測和控制,加熱執行元件採用SSR固態繼電器。
技術參數
性能指標
溫度範圍
| A:-20℃~130℃ B:-40℃~130℃ C:-60℃~130℃ D:-70℃~130℃
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濕度範圍
| 30~98% R?H
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波動/均勻度
| ≤±0.5℃ /±2℃
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溫度偏差
| +2%、-3%R?H
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升溫時間
| -20℃~100℃約35min -40℃~100℃約45min -70℃~100℃約55min
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降溫時間
| 25℃~40℃約55min 25℃~60℃約65min 25℃~70℃約80min
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溫控系統
控制器
| 進口微電腦溫濕度集成控制器(溫度直接顯示百分數)
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精度範圍
| 設定精度:溫度±0.1℃、濕度±0.1%R?H,指示精度:溫度± 0.1℃、溫度±0.1%R?H
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溫濕度感測器
| 鉑金電阻?PT100Ω
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加熱系統
| 完全獨立系統,鎳鉻合金電加熱式加熱器
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加濕系
| 外置隔離式,全不鏽鋼鍋爐式淺表面蒸髮式加濕器
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除濕系統
| 採用蒸發器盤管露點溫度層流接觸式加濕器
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供水系統
| 加濕供水採用自動控制且可回收余水,節水降耗
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製冷系統
| 全封閉風冷單級壓縮製冷方式/原裝“泰康”/全封閉風冷複選壓縮製冷方式
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循環系統
| 耐溫低噪音空調型電機,多葉式離心風輪
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場所要求
為了便於箱體散熱及維護保養,安裝本設備的場所必須符合下列條件:
1、 與相鄰的牆壁或器物之間的距離600mm
2、 為了穩定的發揮試驗箱的功能、性能,應選擇常年溫度為5~35℃,相對濕度大於85%的場所。
3、 安裝場所的環境溫度切忌急劇變化。
4、 應安裝在水平面上(安裝時套用水平儀在地面上確認水平)。
5、 應安裝在無直射陽光的場所。
6、 應安裝在通風良好的場所。
7、 應安裝在遠離可燃物、爆炸物及高溫發熱源的地方。
8、 應安裝在灰塵少的場所。
9、 儘可能地安裝在靠近供電電源的場所。