高低溫濕熱試驗箱

高低溫濕熱試驗箱低溫控制方式：製冷循環均採用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之後製冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。

基本介紹

• 中文名：高低溫濕熱試驗箱
• 功能：製冷
• 原理：逆卡若循環
• 適用範圍：航空航天產品、信息電子儀器儀表

型號規格編輯

列表1

型號規格	工作室尺寸（D*W*H）cm	外形尺寸（D*W*H）cm	溫度範圍
GDJS-225*	50*60*75	105*102*200	A:-20℃～150℃; B:-40℃～150℃; C:-60℃～150℃
GDJS-500*	70*80*90	132*132*217
GDJS-010*	100*100*100	167*152*231
GDJS-013*	100*100*130	217*152*231
GDJS-015*	100*100*150	245*160*231

加濕系統

1、淺漕加濕方法

2、加濕器控制方式：無觸點等周期脈衝調寬，SSR（固態繼電器）

3、具有水位自動補償、缺水報警系統

4、濕度控制均採用P.I.D + S.S.R系統同頻道協調控制

5、加熱加濕功率:遠紅外不鏽鋼高速加溫（0.75KW×3）鎳鉻合金電熱管

產品用途

高低溫濕熱試驗箱適用於航空航天產品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產品、各種電子元器件，在高溫、低溫或濕熱環境下的各項性能指標的檢驗。

箱體結構

箱體採用數控工具機加工成型，造型美觀大方，並採用無反作用把手，操作簡便。

箱體內膽採用進口高級不鏽鋼（SUS304）鏡面板，箱體外膽採用A3鋼板噴塑，增加了外觀質感和潔淨度補水箱置於控制箱體右下部，並有缺水自動保護，更便利操作者補充水源。大型觀測視窗附照明燈保持箱內明亮，且利用發熱體內嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內狀況。

加濕系統管路與控制線路板分開，可避免因加濕管路漏水發生故障，提高安全性。

水路系統管路電路系統方便維護和檢修。

箱體保溫採用超細玻璃纖維保溫棉，可避免不必要的能量損失。

箱體左側配一直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。

可程式控制器

溫濕度控制儀表採用（觸控螢幕）全進口超大螢幕畫面見右圖，熒幕操作

溫濕度控制儀表

簡單，程式編輯容易。

控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由螢幕顯示。

具有120組程式12000段999循環步驟的容量，每段時間設定最大值為99小時59分。

資料及試驗條件輸入後，控制器具有螢屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機。

具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監視試驗過程並執行自動開關機等功能。

具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定。

冷凍及風路循環系統

制冷機採用法國原裝“泰康”全封閉壓縮機。

冷凍系統採用單元或二元式低溫迴路系統設計。

採用多翼式送風機強力送風循環，避免任何死角，可使測試區域內溫濕度分布均勻。

風路循環出風迴風設計，風壓、風速均符合測試標準，並可使開門瞬間溫濕度回穩時間快。

升溫、降溫、加濕系統完全獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。

滿足標準

本產品滿足GB/T 2423.1-2008試驗A《低溫試驗方法》；GB/T 2423.2-2008試驗B《高溫試驗方法》；GB/T 2423.3-2006試驗C《恆定濕熱方法》；GB/T 10586-2006《濕熱試驗箱技術條件》等國家標準進行設計製造，可進行各種高低溫濕熱環境試驗。

參數列表

標準型號

溫度範圍	A:-20℃~130℃/B:-40℃~130℃/C:-60℃~130℃/D:-70℃~130℃
濕度範圍	30~98% R?H
波動/均勻度	≤±0.5℃ /±2℃
溫度偏差	+2%、-3%R?H
升溫時間	-20℃~100℃約35min -40℃~100℃約45min -70℃~100℃約55min
降溫時間	25℃~40℃約55min 25℃~60℃約65min 25℃~70℃約80min

溫濕度運行控制系統

控制器	進口微電腦溫濕度集成控制器（濕度直接顯示百分數）
精度範圍	設定精度：溫度±0.1℃、濕度±0.1%RH
溫濕度感測器	鉑金電阻PT100Ω
加熱系統	完全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器
加濕系	外置隔離式，全不鏽鋼鍋爐式淺表面蒸髮式加濕器
除濕系統	採用蒸發器盤管露點溫度層流接觸式加濕器
供水系統	加濕供水採用自動控制且可回收余水，節水降耗
製冷系統	原裝泰康全封閉風冷單機或複選壓縮製冷方式
循環系統	耐溫低噪音空調型電機，多葉式離心風輪

使用材料

外箱材質	優質碳素鋼板，表面磷化靜電噴塑處理
內箱材質	SUS304不鏽鋼優質鏡面光板
保溫材質	超細玻璃纖維棉
門框隔熱	雙層耐高低溫老化矽橡膠門密封條

高低溫濕熱試驗箱

參數指標

選擇試驗所需箱體尺寸選擇所需溫度範圍選擇所需濕度範圍選擇是可程式交變試驗，還是定值運行試驗確定試驗設備安裝場地尺寸、電源、水源確定所選設備是否能通過門、電梯、樓道等順利運輸到安裝場地

型號解釋	GDJS代表高低溫濕熱試驗箱;
控制器	觸控螢幕可程式儀表
溫度顯示精度	0.1℃
濕度顯示精度	0.1%RH
溫度穩定度	±O.1℃
濕度穩定度	±1.5%RH
升降溫速率	每分鐘0.7℃~1.5℃ （非線性空載平均）
主要組件	試驗箱箱體、電氣控制系統、加溫系統、加濕系統、冷凍系統、除濕系統、保護系統
試驗箱箱體	內箱材質：SUS#304耐熱耐寒鏡面不鏽鋼板。外箱材質：高張力鋼板，靜電吸附烤漆處理。
電器控制系統	控制器型號：TEMI880 6.4英寸640×480點陣，TFT 彩色LCD顯示器運行方式：程式方式、定值方式設定方式：中英文選單、觸控螢幕方式輸入程式容量：可編輯：20個程式。每個程式最大50步，可設20個循環（每個循環步最大99次循環）固定：10個程式 程式可連結

常見故障排除

1.在高溫試驗中，如溫度變化達不到試驗溫度值時，可以檢查電器系統，逐一排除故障。如溫度升得很慢，就要查看風循環系統，看一下風循環的調節擋板是否開啟正常，反之，就檢查風循環的電機運轉是否正常。如溫度過沖厲害那么就需要整定PID 的設定參數。如果溫度直接上升，過溫保護，那么，控制器出故障，須更換控制儀表。

2.低溫達不到試驗的指標，那你就要觀察溫度的變化，是溫度降的很慢，還是溫度到一定值後溫度有回升的趨勢，前者就要檢查一下，做低溫試驗前是否將工作室烘乾，使工作室保持乾燥後再將試驗樣品放入工作室內再做試驗，工作室內的試驗樣品是否放置的過多，使工作室內的風不能充分循環，在排除上述原因後，就要考慮是否是製冷系統中的故障了，這樣就要請廠家的專業人員進行檢修。後者的現象是設備的使用環境不好所致，設備放置的環境溫度，放置的位置（箱體後與牆的距離）要滿足要求（在設備操作使用說明中都有規定）。

3.在做濕熱試驗中，出現實際濕度會達到100%或者實際濕度與目標濕度相差很大，數值低得很多，前者的現象：可能是濕球感測器上的紗布乾燥引起，那就要檢查濕球感測器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自動控制的，查水位控制器供水系統是否供水正常，水位控制器工作是否正常。另一種可能就是濕球紗布因使用時間長，或供水水質純淨度的原因，會使紗布變硬，使紗布無法吸收水份而乾燥，只要更換或清洗紗布即可排除以上現象。後者的現象主要是加濕系統不工作，查看加濕系統的供水系統，供水系統內是否有一定的水量，控制加濕鍋爐水位的水位控制是否正常，加濕鍋爐內的水位是否正常。如以上一切都正常，那就要檢查電器控制系統，這要請專業維修人員進行檢修。

4.設備在試驗運行過程中突然出現故障時，控制儀表上出現對應的故障顯示提示並有聲訊報警提示。操作人員可以對照設備的操作使用中的故障排除一章中快速檢查出屬於哪一類故障，即可請專業人員快速排除故障，以確保試驗的正常進行。

其它環境試驗設備在使用中還會有其它的現象，那就要具體現象，具體分析和排除。環境試驗設備還要定期進行維護保養，製冷系統的冷凝器定期清理，對於活動部件應按說明書加油潤滑，電器控制系統定期維護檢查等等，這些工作是必不可少的。

系統組成

恆濕恆溫箱是指能同時施加溫度、濕度應力的試驗箱。隨著我國工業產品研製的需要，近幾年來，我國從國外引進了大批試驗系統，為我國工業產品的研製和定型發揮了重要作用，但由於其本身的複雜性，使得試驗箱在運行中出現了許多問題，而且出現了問題不能及時解決，大大延長了試驗周期，影響了產品的研製工作。而產生這些現象的原因是對綜合試驗的工作原理不了解。為此，我們對試驗箱的基本工作原理作出了一些簡要闡述，並介紹如何對綜合試驗箱試驗設備的故障進行分析和判斷。

恆溫恆濕箱由製冷系統，加熱系統，控制系統，溫度系統空氣循環系統，和感測器系統等組成，上述系統分屬電氣和機械製冷兩大方面。

一、高低溫濕熱試驗箱控制系統：控制系統是高低溫試驗箱的核心，它決定了試驗箱的升溫速率，精度等重要指標。現在試驗箱的控制器大都採用PID控制，也有少部分採用PID與模糊控制相組合的控制方式。PID控制器使用一般不會出問題。

二、加熱系統：高低溫濕熱試驗箱的加熱系統相對製冷系統而言是比較簡單。它主要由大功率電阻絲組成，由於試驗箱要求的升溫速率較大，因此試驗箱的加熱系統功率都比較大，而且在試驗箱的底板也設有加熱器。

三、高低溫濕熱試驗箱製冷系統：製冷系統是高低溫濕熱試驗箱的關鍵部分之一。一般來說，高低溫試驗箱的製冷方式都是機械製冷以及輔助液氮製冷，機械製冷採用蒸汽壓縮式製冷，它們主要由壓縮機、冷凝器、節流機構和蒸發器組成，由於試驗的溫度低溫要達到-55℃，單級製冷難以滿足滿足要求，因此高低溫試驗箱的製冷方式一般採用復疊式製冷。高溫部分和低溫部分之間是用一個蒸發冷凝器聯繫起來，它既是高溫部分的冷凝器，也是低溫部分的冷凝器。試驗箱的高溫部分製冷劑採用中溫製冷劑HP80，低溫部分製冷劑是採用低溫製冷劑R23（環保型），箱內溫度能達到-70℃。高低溫試驗箱除濕時只啟動R404A(節能降耗)，降溫時啟動R404A 、R23。

四、感測器系統：高低溫試驗箱的感測器主要是溫度和濕度感測器。溫度感測器套用較多的是鉑電組和熱電偶。濕度的測量方法有兩種：乾濕球溫度計法和固態電子式感測器直接測量法。由於乾濕球法測量精度不高，武漢尚測試驗設備有限公司生產的高低溫濕熱試驗箱正逐步的以固態感測器代替乾濕球來進行濕度的測量。

五、高低溫濕熱試驗箱濕度系統：濕度系統分為加濕和除濕兩個子系統。

1、加濕方式一般採用蒸汽加濕法，即將低壓蒸汽直接注入試驗空間加濕。這種加濕方法加濕能力，速度快，加濕控制靈敏，尤其在降溫時容易實現強制加濕。

2、除濕方式有兩種：機械製冷除濕和乾燥除濕。

a、機械製冷除濕的除濕原理是將空氣冷卻到露點溫度以下，使大於飽和含濕量的水汽凝結析出，這樣就降低了濕度。市場的試驗箱大多採用此除濕方式。

b、乾燥器除濕是利用氣泵將試驗箱內的空氣抽出，並將乾燥的空氣注入，同時將濕空氣送入可循環利用的乾燥進行乾燥，乾燥完後又送入試驗箱內，如此反覆循環進行除濕。現在大部分綜合試驗箱採用前一種除濕方式法，後一種的除濕方法，可以使露點溫度達到0℃一下。適用於有特殊要求的場合，但費用較貴。建議客戶根據公司預算和實際試驗需要要求廠家配備適合的除濕方式。

六、 高低溫濕熱試驗箱空氣循環系統：空氣循環系統一般有離心風扇和驅動其運轉的電機構成。它提供了箱內空氣的循環。

控制器簡要說明

1、觸摸式控制器：TEMI880彩色觸摸式智慧型可程式溫濕度控制器

（1）簡介：

原裝韓國進口，中英文液晶顯示LCD觸摸式面板，畫面對談式輸入數據, 溫濕度同時可程控,背光燈17段可調，曲線顯示，設定值/顯示值曲線。可分別顯示多種警報，故障發生時可通過螢幕顯示故障，消除故障，消除誤操作。多組PID控制機能，精密監控功能，且以數據形式顯示於螢幕上。

（2）規格:

a.顯示器:320X240點、30行X40字的LCD液晶顯示螢屏。

b.精度:溫度±0.1℃+1digit 、濕度±1%RH+1digit。

c.解析度:溫度±0.1,濕度±0.1%R.H.。

d.溫度斜率:0.1～9.9可設定。

f.溫濕度入力信號:PT100ΩX 2（乾球及濕球）。

g.溫度變換出力:-100～200℃相對於1～2V。

h.濕度變換出力: 0～100%RH相對於0～1V。

i.P.I.D控制出力:溫度1組、濕度1組。

j.電源:AC85V～264V RS-485,RS-232計算機在線上功能及在線上軟體。

k.數據記憶保存EEPROM(可保存10年以上)。

（3）畫面顯示功能:

a.畫面對談式數據輸入, 螢幕直接觸摸選項。

b.溫濕度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示（中英文表示）。

c.可顯示目前執行程式號碼,段次,剩餘時間及循環次數。

d.運轉累計時間功能。

e.溫濕度程式設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程式曲線執行功能。

f.具單獨程式編輯畫面, 直接輸入溫濕度及時間。

g.具有上下限待機及警報功能具9組P.I.D參數設定,P.I.D自動演算,乾濕球自動校正。

（4）程式容量及控制功能:

a.可使用的程式組:120組。

b.可使用的程式段數:共1200段

c.可重複執行命令:每一個命令可達999次。

d.程式之製作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。

e.程式段時間設定0～99Hour59Min。

f.具有斷電程式記憶,復電後自動啟動並接續執行程式功能。

g.程式執行時可實時顯示圖形曲線。

h.具有日期,時間調整，預約啟動，關機功及畫面鎖定（LOCK）功能。

2、按鍵式控制器：TEMI300液晶顯示薄膜按鍵式數據輸入,溫濕度同時可程控器,英文表示及3.1〞LCD液晶顯示控制器。

（1）控制器規格:

a.精度:溫度±0.3℃+1digit 、濕度±1%R.H+1digit。

b.解析度:溫度±0.1,濕度±0.1%R.HH.。

c.溫度斜率:0.1～9.9可設定。

d.具有上下限待機及警報功能。

e.溫濕度入力信號選擇PT 100Ω×2（乾球及濕球）。

f.溫濕度變換出力:4～20MA。

g.6組P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算,乾濕球自動校正。

（2）畫面顯示功能:

a.按鍵數據輸入, 螢幕直接顯示選項。

b.溫濕度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示（英文表示）。

c.可顯示目前執行程式號碼,段次,剩餘時間及循環次數。

d.運轉累計時間功能。

e具單獨程式編輯畫面, 直接輸入溫濕度及時間。

（3）程式容量及控制功能:

a.可使用的程式組:最大10個PATTEN。

b.可使用的記憶容量:共100 SEGMENTS。

c.可重複執行命令:每一個命令可達999次。

d.程式之製作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。

e.SEGMENTS時間設定0～99Hour59Min。

f.具有斷電程式記憶,復電後自動啟動並接續執行程式功能。

g.程式執行時可實時顯示圖形曲線。

h.具有預約啟動及關機功能。

i.具有日期,時間調整功能。

j.按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能。

實驗注意事項

一、高低溫濕熱試驗箱在試驗過程中除非有絕對必要，請不要打開箱門，否則可能導致下列不良的後果

1.箱門內側仍然保持高溫（造成燙傷）。

2.高溫空氣可能觸發火災報警，產生誤動作。

3.高溫氣流衝出箱外（十分危險）。

二、在做低溫前，應將工作室擦乾，60℃時烘乾1h。

三、絕對禁止試驗爆炸性，可燃性及高腐蝕性物質。

四、如果箱內放置發熱試品時，試品電源控制請使用外加電源，不要直接使用本機電源。放入高溫試料作低溫試驗時應注意：開啟箱門的時間要儘可能的短。

五、電路斷路器、超溫保護器，提供本機測試品以及操作者的安全保護，故請定期檢查。

六、避免於三分鐘內關閉再開啟冷凍機組。

七、照明燈除必要時打開外，其餘時間應關閉。

八、請注意本機必須安全確實接地，以免產生靜電感應。

九、在垂直於主導風向的任何截面上，試驗負載截面面積之和應不大於該處工作截面的三分之一。

十、做高溫試驗時，當溫度超過55℃以上的情況下，切忌不可開啟冷機。

操作注意事項

一、高低溫濕熱試驗箱在操作當中，除非有絕對必要，請不要打開箱門，否則可能導致下列不良的後果。

高溫氣流衝出箱外	十分危險
箱門內側仍然保持高溫	造成燙傷
高溫空氣可能觸發火災報警	產生誤動作

二、避免於三分鐘內關閉再開啟冷凍機組。

三、請注意高低溫濕熱試驗箱必須安全確實接地，以免產生靜電感應。

四、電路斷路器、超溫保護器，提供本機測試品以及操作者的安全保護，故請定期檢查。

五、如果箱內放置發熱試品時，試樣電源控制請使用外加電源，不要直接使用高低溫濕熱試驗箱電源。放入高溫試料作低溫試驗時應注意開啟箱門的時間要儘可能的短。

六、絕對禁止爆炸性、可燃性及高腐蝕性物質放入箱體進行試驗。

七、照明燈除必要時打開外，其餘時間應關閉。

八、在垂直於主導風向的任何截面上，試驗負載截面面積之和應不大於該處工作截面的三分之一。

九、做高溫試驗時，當溫度超過55℃以上的情況下，切忌不可開啟冷機。

十、在做低溫前，應將工作室擦乾，60℃時烘乾1小時。

如何進行加濕除濕的

恆溫恆濕試驗箱為了實現試驗條件，不可避免地要對試驗箱進行加濕和除濕的操作，本文就目前在恆溫恆濕試驗箱中運用較多的各種方法進行分析，指出它們各自的優缺點和建議使用的條件。

濕度表示的方法很多，就試驗設備而言，通常用相對濕度這一概念描述濕度。相對濕度的定義是指空氣中水汽分壓力與該溫度下水的飽和汽壓之比並用百分數表示。由水汽飽和壓力性質可知，水汽的飽和壓力只是溫度的函式，與水汽可處的空氣壓力無關，人們通過大量的實驗和整理尋求到了表示水汽飽和壓力與溫度之間的關係，其中已被工程和計量大量採用的應當是戈夫格列其公式。它被目前氣象部門編制濕度查算表所採用。

加濕的過程實際上就是提高水汽分壓力，最初的加濕方式就是向試驗箱壁噴淋水，過控制水溫使水表面飽和壓力得到控制。箱壁表面的水形成較大的面，在這個面上向箱內通過擴散的方式向箱內加入水汽壓使試驗箱中相對濕度升高，這一方法出現在上世紀五十年代。由於當時對濕度的控制主要是用水銀電接點式導電錶進行簡單的開關量調節。同時對箱內排水也有一定的要求。這一方法很快就被蒸汽加濕和淺水盤加濕所取代。但是這一方法還是有一些優點。雖然它的控制過渡過程較長，但系統穩定後濕度波動較小，比較適合做恆定濕熱試驗。另外在加濕過程中水汽不過熱不會增加系統中的額外熱量。還有，當控制噴淋水溫使之低於試驗要求的要點溫度時，噴淋水具有除濕作用。

隨著濕熱試驗由恆定濕熱向交變濕熱發展，要求有較快的加濕反應能力，噴淋加濕已不能滿足要求時，蒸汽加濕和淺水盤加濕方法開始大量被採用並得到發展。

溫度控制

高低溫試驗箱是環境試驗設備裡面最常見的溫度試驗設備，與其類似的相關產品有高低溫交變試驗箱、恆溫恆濕試驗箱、高低溫濕熱交變試驗箱等等。以上的幾種試驗設備無外乎溫度的控制，且控制方式都大同小異，現在，就參照高低溫試驗箱來詳細了解一下高低溫試驗箱系列產品的溫度控制。

首先，高低溫試驗箱是怎樣實現高溫與低溫的呢？

談到溫度，就有高溫與低溫的分。高溫控制是個加熱的過程，控制較為簡單。高低溫試驗箱的加熱採用獨立的加熱方式，遠紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲，溫度控制採用P·I·D+S·S·R系統同頻道協調控制，輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率的用電效益。為達到快速的升溫速率和高溫度，一般是通過增加加熱電熱絲數量和提高溫控軟體控制性能。

高低溫試驗箱的製冷系統採用法國產的泰康全封閉壓縮機所組成的單元氟利昂製冷系統。製冷工作原理是採用逆卡若循環，該循環出兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，的後製冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。後製冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時製冷劑溫度降低。最後製冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫的目的。高低溫試驗箱採用平衡調溫(BTC)，既在製冷系統在連續工作的情況下，控制系統根據設定的溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，最終達到一種動態平衡。製冷系統的設計套用能量調節技術，既能保證制冷機組正常運行，又能對製冷系統的能耗及製冷量進行有效的調節，使製冷系統保持在最佳的運行狀態。

日常維護知識

1、由於溫(濕)度箱價值一般都比較高，建議將其置於比較良性溫度環境中，經驗溫度值為8℃~23℃，對不具備此條件的實驗室，須配備適當的空調器(風冷)或冷卻塔(水冷)。

2、堅持專人專業管理。有條件的單位，應不定期派專人到供方工廠培訓學習，以獲得較專業的維護、維修經驗和能力。

3、定期(每3個月)清洗冷凝器：對於壓縮機採用風冷冷卻的，應定期檢修冷凝風機，並對冷凝器進行去污除塵，以保證其良好的通風換熱性能;對於壓縮機採用水冷冷卻的，除須保證其進水壓力、進水溫度外，還必須保證相應流量，並定期對冷凝器內部進行清洗除垢，以獲取其持續的換熱性能。

4、定期(每3個月)清洗蒸發(除濕)器：因試品的潔淨等級各異，在強制風循環作用下，蒸發(除濕)器上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應定期進行清洗。

5、循環風葉、冷凝器風機清潔和校平衡：與清洗蒸發器相似，因試驗箱的工作環境各異，循環風葉、冷凝器風機上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應定期進行清洗。

6、水路、加濕器清洗：若水路不暢、加濕器結垢易導致加濕器乾燒，可能損壞加濕器，所以必須定期對水路、加濕器進行清洗。

7、堅持每次試驗完畢後，將溫度設定在環境溫度附近，工作30分鐘左右，再切斷電源，並擦乾淨工作室內壁。

8、設備若需搬遷最好在技術人員指導下進行，以免造成不必要的損傷或損壞設備。

9、長期停機不使用，應定期每半月給產品通電，通電時間不小於1小時。

10、維修原則：由於環境試驗箱基本由電氣、製冷和機械多個系統組成，因此一旦設備出現問題，應全面地系統地對整個設備進行檢查和綜合分析。一般來說，分析判斷的過程可以先“外”後“里”，即首先排除外部因素，如冷卻水、供電等，在完全排除外部因素後，根據故障現象，對設備進行先系統分解，後系統綜合的分析判斷，可以採用倒推的方法查找故障原因：首先按照電氣接線圖查找是否電氣系統有問題，最後查找是否製冷系統的問題。在沒弄清故障原因前，切不可肓目拆卸或更換零部件，以免造成不必要的麻煩。

高低溫試驗箱特點

1、高低溫試驗箱的溫控儀採用進口儀表，帶PID調節、SSR輸出，快速自整定，數字式顯示，讀數方便。

2、箱門與工作室、外殼設有耐高溫密封條及壓緊裝置，有效的保證箱體的密封性和保溫性能。

3、工作室及試品架為不鏽鋼材料，高低溫試驗箱外箱體為優質冷軋板噴塑而成，外形美觀。

4、有超溫保護及控制迴路過載保護、短路保護，使用安全可靠。

5、製冷系統選用法國“泰康”原裝全封閉壓縮機，確保高低溫試驗箱的低溫穩定性。

高低溫試驗箱的日常維護和對主要技術指標的簡易測試，能夠保證高低溫試驗箱的工作處於最佳狀態。以下，是幾點有關高低溫試驗箱維護保養需要注意的事項：

一、高低溫試驗箱的溫度和濕度是影響儀器性能的重要因素，其可以引起機械部件的鏽蝕，使金屬鏡面的光潔度下降，引起高低溫試驗箱機械部分的誤差或性能下降；造成高低溫試驗箱光學部件如光柵、高低溫試驗箱反射鏡、聚焦鏡等的鋁膜鏽蝕，產生光能不足、雜散光、噪聲等，甚至儀器停止工作，從而影響高低溫試驗箱的壽命，維護保養時應定期加以校正。

二、高低溫試驗箱工作環境中的塵埃和腐蝕性氣體亦可以影響機械系統的靈活性、降低各種限位開關、按鍵、光電偶合器的可靠性，也是造成必須學部件鋁膜鏽蝕的原因之一。

三、高低溫試驗箱使用一定周期後，內部會積累一定量的塵埃，高低溫試驗箱最好由維修工程師或在工程師指導下定期開啟高低溫試驗箱外罩對內部進行除塵工作，同時將各發熱元件的散熱器重新緊固，對光學盒的密封視窗進行清潔，必要時對其進行校準，對機械部分進行清潔和必要的潤滑，最後，恢復原狀，再進行一些必要的檢測、調校與記錄。

控制濕度

高低溫濕熱試驗箱所用到的對品的檢測範圍包括對產品加溫，降溫，加濕，降濕能力的檢測以及可靠性的分析。

高低溫濕熱試驗箱加濕系統與加熱系統大致一樣，它是加熱器加熱水變成蒸汽過程，完成加濕目的。高低溫濕熱試驗箱降濕系統也是靠製冷系統完成，蒸發器放在試驗箱裡面，比較冷，裡面高濕氣體遇見冷的物體冷凝成液體，如此反覆箱體的高濕氣體會很少，達到降濕目的。

加濕與降濕的成功與否也在一定程度上影響到高低溫濕熱試驗箱試驗的成功與否。

高低溫濕熱試驗箱加濕的過程實際上就是提高水汽分壓力，比較原始的方法是向試驗箱壁噴淋水，通過控制水溫使水表面飽和壓力得到控制。箱壁表面的水形成較大的面，在這個面上向高低溫濕熱試驗箱箱內通過擴散的方式向箱內加入水汽壓使試驗箱中相對濕度升高，由於對濕度的控制主要是用水銀電接點式導電錶進行簡單的開關量調節，對於大滯後的熱水箱水溫的控制適應性較差，因此控制的過渡過程較長，不能滿足交變濕熱對加濕量要求較多的需要，更重要地是在對箱壁噴淋的時候，不可避免地有水滴淋在試品上對試品形成不同程度的污染。同時對高低溫濕熱試驗箱箱內排水也有一定的要求。這一方法很快就被蒸汽加濕和淺水盤加濕所取代。蒸汽加濕適用於空調配套及風管加濕系統，高精度加濕場所等。淺水盤加濕主要是在濕熱箱中常用。