高低溫環境試驗箱

高低溫環境試驗箱學名“高低溫試驗箱”是指模擬大自然環境中的一款試驗箱，主要檢測產品是否耐高低溫，是航空、汽車、家電、科研等領域必備的測試設備，用於測試和確定電工、電子及其他產品及材料進行高溫、低溫、或恆定試驗的溫度環境變化後的參數及性能。

基本介紹

• 中文名：高低溫環境試驗箱
• 升溫速率：1.0℃～3.0℃/min
• 降溫速率：0.7℃～1.0℃/min
• 時間設定範圍：1～9999 小時

規格型號

列表一：

容積（單位：L）	工作室尺寸（D*W*H）mm	外型尺寸（D*W*H）mm
LRHS-101-L	450×450×500	1200×1000×1650
LRHS-225-L	500×600×750	1300×1150×1900
LRHS-504-L	700×800×900	1450×1400×2100
LRHS-800-L	800×1000×1000	1550×1600×2250
LRHS-1000-L	1000×1000×1000	1850×1600×2250

列表二：

型號規格	工作室尺寸（D*W*H）mm	外形尺寸（D*W*H）mm
BJYSL-GDW-100	450×450×500	1150×1050×1750
BJYSL-GDW-225	500×600×750	1200×1100×1900
BJYSL-GDW-500	700×800×900	1450×1400×2150
BJYSL-GDW-800	800×1000×1000	1500×1550×2200
BJYSL-GDW-010	1000×1000×1000	1720×1580×2280

製冷方式

冷凍系統採用單元或二元式低溫迴路系統設計。

採用多翼式送風機強力送風循環，避免任何死角，可使測試區域內溫度分布均勻。

風路循環出風迴風設計，風壓、風速均符合測試標準，並可使開門瞬間溫度回穩時間快。

升溫、降溫、系統完全獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。

技術參數

溫度範圍：A:-20℃～150℃ B:-40℃～150℃ C:-60℃～150℃ D:-80℃～150℃

溫度均勻度：±2℃ （空載時）

溫度波動度：±0.5℃ （空載時）

使用條件

1、安裝場地

地面平整，通風良好

設備周圍無強烈振動

設備周圍無強電磁場影響

設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵

設備周圍留有適當的使用及維護空間，

2、供電條件

電源要求：AC380V±10% 50±0.5Hz 三相五線制

預裝功率：總功率+2.0KW

要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，並且此開關必須是獨立供本設備使用（建議電源開關容量：32A）

3、環境條件

環境溫度：5℃～+30℃（24小時內平均溫度≤30℃）

環境濕度：≤85%RH

4、供水條件（僅限濕熱型及需要用水設備）

採用純淨水、蒸餾水、去離子水。電阻率≥500Ω.m

5、其它注意事項

試驗過程中打開試驗箱的門，會造成箱內的溫、濕度波動；在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發濕汽，可能會造成製冷系統換熱器結冰而無法正常工作

產品用途

該系列產品適用於航空航天產品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產品、各種電子元氣件在高低溫或濕熱環境下、檢驗其各項性能指標。

箱體結構

箱體採用數控工具機加工成型，造型美觀大方，並採用無反作用把手，操作簡便。

箱體內膽採用進口高級不鏽鋼（SUS304）鏡面板，箱體外膽採用A3鋼板噴塑，增加了外觀質感和潔淨度。

補水箱置於控制箱體右下部，並有缺水自動保護，更便利操作者補充水源。

大型觀測視窗附照明燈保持箱內明亮，且利用發熱體內嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內狀況。

加濕系統管路與控制線路板分開，可避免因加濕管路漏水發生故障，提高安全性。

水路系統管路電路系統方便維護和檢修。

箱體保溫採用超細玻璃纖維保溫棉，可避免不必要的能量損失。

箱體左側配一直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。

可程式控制器

溫度控制儀表採用（觸控螢幕）全進口超大螢幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易。

控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由螢幕顯示。

具有120組程式12000段999循環步驟的容量，每段時間設定最大值為99小時59分。

資料及試驗條件輸入後，控制器具有螢屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機。

具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監視試驗過程並執行自動開關機等功能。

具有自動演算的功能，可將溫度變化條件立即修正，使溫度控制更為精確穩定。

循環系統

冷凍系統採用單元或二元式低溫迴路系統設計。

採用多翼式送風機強力送風循環，避免任何死角，可使測試區域內溫濕度分布均勻。

風路循環出風迴風設計，風壓、風速均符合測試標準，並可使開門瞬間溫濕度回穩時間快。

符合國家標準

GB/T2423.1.2.3

參數列表

選型

型號	BJYSL-GD(J)S-100	BJYSL-GD(J)S-225	BJYSL-GD(J)S -500	BJYSL-GD(J)S -800	BJYSL-GD(J)S -010
工作室尺寸 D×W×H	450×450×500	500×600×750	700×800×900	1000×800×1000	1000×1000×1000
外形尺寸D×W×H	1020×800×1580	1070×10301×825	1370×1130×1975	1570×1230×2125	1570×1430×2125
總功率	A:4.5KW; B:4.7KW; C/D;5.5KW	A:5KW; B:6KW; C/D:7KW	A:6KW; B:7KW; C/D:8.5KW	A:8KW; B:11KW; C/D;12KW	A:11KW; B:12KW; C/D:16KW
淨重	A:190kg; B:260kg; C/D:290kg	A:260kg; B:290kg; C/D:330kg	A:320kg; B:390kg; C/D:430kg	A:460kg; B:520kg; C/D:560kg	A:560kg; B:610kg; C/D:690kg

性能指標

溫度範圍	H:-20℃~130℃M:-40℃~130℃L:-70℃~130℃
濕度範圍	20~98% R?H
波動/均勻度	≤±0.5℃ /±2℃
溫度偏差	+2%、-3%R?H
升溫時間	-20℃~100℃約35min -40℃~100℃約45min -70℃~100℃約55min
降溫時間	25℃~40℃約55min 25℃~60℃約65min 25℃~70℃約80min

控制系統

控制器	進口微電腦溫濕度集成控制器（溫度直接顯示百分數）
精度範圍	溫度±0.1℃、濕度±0.1%R?H
溫濕度感測器	鉑金電阻?PT100Ω
加熱系統	完全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器
加濕系	外置隔離式，全不鏽鋼鍋爐式淺表面蒸髮式加濕器
除濕系統	採用蒸發器盤管露點溫度層流接觸式加濕器
供水系統	加濕供水採用自動控制且可回收余水，節水降耗
製冷系統	全封閉風冷單級壓縮製冷方式
循環系統	耐溫低噪音空調型電機，多葉式離心風輪

特點

1、完美的造型設計：圓弧造型及表面噴塑處理，高質感外觀，並採用平面無反作用把手，操作容易，安全可靠。

2、明亮，視野寬廣的大型觀察窗：採用三層真空鍍膜視窗和飛利浦節能螢光燈，無須雨刷除霧，保持清晰的觀測效果，可隨時觀察試品的狀況。

3、加濕系統管路與控制電路分離：加濕系統管路與電源、控制器、電路板分離，可避免因管路漏水而影響電路，提高安全性。

4、先進可靠的冷凍及控制系統：原裝進口歐美全封閉壓縮機，進口環保冷媒，世界知名品牌的冷凍器件，原裝進口LCD觸控螢幕控制器，界面友好，操作簡單易學。

恆溫恆濕試驗箱工作原理：

製冷工作原理：製冷循環採用逆卡若循環，該循環出兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，之後製冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。後製冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時製冷劑溫度降低。最後製冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。本試驗箱之製冷系統採用1套法國產泰康全封閉壓縮機所組成的單元氟利昂製冷系統。製冷系統的設計套用能量調節技術,既能保證制冷機組正常運行,又能對製冷系統的能耗及製冷量進行有效的調節，使製冷系統保持在最佳的運行狀態。採用平衡調溫（BTC）,既在製冷系統在連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，最終達到一種動態平衡。

產品適用

使用注意事項

1、在操作當中，除非有絕對需要，請不要打開箱門，否則可能導致以下不良後果：

（1） 高溫衝出箱外，十分危險。

（2） 箱門外仍保持高溫，易造成燙傷。

（3） 高溫空氣可能觸發火災報警，產生錯誤動作。2、請注意本機確實安全接地，以免產生靜電感應。

3、避免在3分鐘內開閉冷凍機組。

4、如果箱內放置發熱試料時，試料電源控制請使用外加電源，不要直接使用本機電源。

5、電路斷路器，超溫保護器，是提供本機測試品以及操作者的安全保護，故請定期檢查。

6、絕對禁止試驗爆炸性、可燃性及高腐蝕性物質。

7、請詳閱本機說明書後方可操作本機。

操作須知

本試驗箱絕對不能用於對下列物體或含有這些物體的試驗：

（一）、爆炸物：

1、硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙二醇三硝酸酯）、硝化纖維素及其它爆炸性的硝酸酯類。

2、三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。

3、過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲醯以及其它有機過氧化物。

（二）、可燃物：

1、自燃物：

金屬：“鋰”、“鉀”、“鈉”、黃磷、硫化磷、紅磷。

賽璐璐類：碳化鈣（電石）、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。

2、氧化物性質類：

（1） 氯酸鉀、氯酸鈉、氯酸銨以及其它的氯酸鹽類。

（2） 過氧酸鉀、過氧酸鈉、過氧酸錠以及其它的過氧酸鹽類。

（3） 過氧化鉀、過氧化鈉、過氧酸鋇以及其它的無機過氧化物。

（4） 硝酸鉀、硝酸鈉以及其它的硝酸鹽類。

（5） 次氯酸鉀及其它的次氯酸鹽類。

（6） 亞氯酸鈉及其它的亞氯酸鹽類。

(三)、易燃物：

(1) 乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點不到－30℃的物質。

(2) 普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點在－30℃以上而小於0℃的物質。

(3) 甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊酯及其它燃點在0℃以上，小於30℃的物質。

(4) 煤油、輕油、松節油，異戊醇、醋酸及其它燃點在30℃以上低於65℃的物質。

（四）、可燃性氣體：

氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時1大氣壓情況下可能會燃燒的氣體。

適用範圍

本高低溫試驗箱適用於工業產品的性能可靠性實驗用。本試驗箱具有較大的溫度控制範圍，性能指標均達到國家標準GB2423.1－89、GB2423.2－89的要求，適用於GB2423.1～4《電工電子產品的基本環境試驗規範》，《試驗A：低溫試驗方法》；《試驗B：高溫試驗方法》的產品進行高低溫試驗。

安裝場所

為了便於箱體散熱及維護保養，安裝本設備的場所必須符合下列條件：

1、與相鄰的牆壁或器物之間的距離。

2、為了穩定的發揮試驗箱的功能、性能，應選擇常年溫度為15~35℃，相對濕度大於85%的場所。

3、安裝場所的環境溫度切忌急劇變化。

4、應安裝在水平面上(安裝時套用水平儀在地面上確認水平)。

5、應安裝在無直射陽光的場所。

6、應安裝在通風良好的場所。

7、應安裝在遠離可燃物、爆炸物及高溫發熱源的地方。

8、應安裝在灰塵少的場所。

9、儘可能地安裝在靠近供電電源的場所。

電氣安裝

請依下述方法配電，注意電源容量，切莫多台機器同時使用一處電源，以免產生壓降，影響機器性能，甚至引起故障停機，請使用專用迴路。

1、依照規格表中的電源配線：

	1φ2W220V		50Hz
	3φ3W220V		60Hz
	3φ3W380V
	3φ4W380V

2、使用電線的線徑為：(電纜線長度為：10m以內)

	2.0～2.5mm		14~16mm
	3.5～4.0mm		22~25mm
	5.5～6.0mm
	8.0～10.0mm

3、電纜線連線電源時，單相配電 色為一次接電線(GROUNDED)，紅黑色為火線(HOTLINE)，三相配電時，白色中性線(NEUTRAL)，紅黑色接其它兩相電源。

4、電源電壓的變動，請勿超過電壓的±5%（允許最大電壓為±10%）

5、若為三相電源，請注意缺相保護。（若確定三相電源有電而本機未動作，則該機可能為逆相，只需將相鄰的兩電源線相互交換即可）

6、本機後部有接地端子，請接地。接地線必須妥善施工，按照電氣設備技術準則，第三種接地工程，接地電阻應保持在50Ω以下，按地線線徑為：

	2.0mm		8 mm
	3.5mm		14 mm
	5.5mm

7、請勿將接地線接在石油或瓦斯管上。

8、測試品用的電源，請勿接與本機的電源，因為本機已經規劃設計好，再加入其他負載，可能導致負載過重。

9、安裝是否有損傷配線、配管的可能。

結構簡介

本試驗箱突破國內現有產品的設計思路，具有漂亮的外觀，理想的拼裝方式，緊湊的箱體結構，安裝使用極為方便。

本試驗箱外殼採用冷軋鋼板表面噴塑處理，線條流暢，美觀大方。內膽工作室採用不鏽鋼拉絲板，表面平整、光亮，工作室後部備有鼓風風道，內安裝有加熱器、製冷蒸發器等部件，配有一對鼓風風機，使風道內冷熱空氣吹入工作室中，以保證工作室溫度要求。

本試驗箱製冷系統安裝於箱體下部，制冷機採用法國泰康全封閉壓縮機，安裝方便，性能可靠，噪音低。

保溫材料採用超細玻璃棉，保溫效果好。

本試驗箱設有兩道矽橡膠門封條，密封性能良好。

操作規程

1、插上電源，打開總電源開關

2、按下電源開關，指示燈亮，將溫度控制儀設定到所需溫度

溫度設定

由於出廠前儀表內部參數已設定好，一般不要進行修正，如需改變設定值時，按增減鍵便可。（如圖）

3、按試驗要求，作好必要的試驗記錄

4、巡視檢查試驗箱運行

5、試驗按規定的時間自然停機後，應及時關閉電源，使試驗箱各個系統均為靜止狀態

注意事項

1、照明燈除必要時外，一律應關閉。

2、在做低溫前，應將工作室擦乾，60℃時烘乾1小時。

3、 冷凍機應避免在5分鐘之內連續做開 關 開的運轉動作。

4、在升溫時，當溫度超過50℃以上的情況下，切忌開啟冷機，以防出現事故。

5、試驗設備務必要進行良好接地。

6、試驗負載總質量。

7、試驗負載的總體積。

8、在垂直於主導風向的任何截面上，試驗負載截面面積之和應大於該處工作截面的三分之一。

9、本設備在電氣上出現自己無法排除之故障時，請與本公司聯繫。

異常情況

對於保護裝置的動作所產生的現象及處理措施，請參照以下各項情況處理。如處理有困難的時候，請與本公司聯繫。

異樣情況	原因和處理方法
即使接通電源開關也不動作	忘記接通漏電斷路器，將漏電斷路器撥到ON。

為保證製冷系統安全可靠的運轉，延長壓縮機的使用壽命，請注意日常的維護保養。

1、壓縮機開機前：

（1） 排氣截止閥及其系統中應開啟的閥是否在正確的位置。

（2） 檢查電源電壓、環境溫度是否在規定的範圍。

2、壓縮機運轉中：

（1） 壓縮機的吸氣、排氣壓力不要超過使用範圍，傾聽壓縮機的運轉聲音，除進氣閥片、排氣閥片有清晰的起澆聲音外，其它部件不應有敲擊聲。

（2） 發現滲漏應及時修理。

3、壓縮機長期停車時應將製冷劑回收到貯液器內，並關閉排氣截止閥。

充灌製冷劑

充灌前將製冷劑鋼瓶與灌製冷劑工具（複合表）的直角三通閥連線，複合表的低壓端管子與壓縮機吸氣閥接頭連線，不要打開製冷劑鋼瓶並倒置，將按管內空氣排出，旋緊與壓縮機吸氣閥按頭，打開吸氣閥，灌入製冷劑。

添加潤滑油時，將複合表中間的接管浸入油中，將低壓端接管與壓縮機吸氣閥連線，打開吸氣閥，將接管內空氣排出，將複合表低壓端關閉，將吸氣閥頂桿頂死，開啟壓縮機，讓壓縮機自動抽真空，進入真空狀態後，將吸氣閥頂桿旋下，吸入潤滑油。至需要量後，關閉複合表低壓端，將吸氣閥關死。