風量測定孔

風量測定孔

風量測定孔,英文名(Air detection hole),又名風量檢測孔,俗稱為風量測試口。

基本介紹

  • 中文名:風量測定孔
  • 外文名:Air detection hole
  • 又名:風量檢測孔
  • 俗稱:風量測試口
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風量測定孔概述

風量測試口風量測試口
所謂風量測定孔指通風、除塵、排氣管道或支管內風量測定的特殊裝置,它屬於管道內風量差壓式測量儀。
常見測定口由鋁合金或不鏽鋼KF25短管、寶塔式接頭、氟橡膠襯墊、節流元件、取壓管和差壓計組成,節流元件由氣流進口接插段、2個靜壓孔、1個漸縮段、1個漸擴段和氣流出口接插段組成,各部分之間焊固連線。靜壓環上有取壓孔。管道內風量測量誤差小於2%。 管道系統支管內風量測定裝置。一般管道都應設定這些必要的零部件,以滿足系統技術性能的檢測、相關參數的調整和安全運行的要求。

風量的檢測

對於單向流潔淨室,採用室截面平均風速和截面積乘積的方法確定送風量。離高效過濾器0.3m,垂直於氣流的截面作為採樣測試截面,截面上測點間距不宜大於0.6m,測點數不應少於5個,以所有測點風速讀數的算術平均值作為平均風速。
對於非單向流潔淨室,採用風口法或風管法確定送風量,做法如下:
1 風口法是在安裝有高效過濾器的風口處,根據風口開頭連線輔助風管進行測量。即用鍍鋅鋼板或其他不產塵材料做成與風口開頭及內截面相同,長度等於2倍風口長邊長的直管段,連線於風口外部。在輔助風管出口平面上,按最少測點數不少於6點均勻布置,使用熱球式風速儀測定各測點之風速。然後,以求取的風口截面平均風速乘以風口淨截面積求取測定風量。
2 對於風口上風側有較長的支管段,且已經或可以鑽孔時,可以用風管法確定風量。測量斷面應位於大於或等於局部阻力部件前3倍管徑或長邊長,局部阻力部件後5部管徑或長邊長的部位。
對於矩形風管,是將測定截面分割成若干個相等的小截面。每個小截面儘可能接近正方形,邊長不應大於200mm,測點應位於小截面中心,但整個截面上的測點數不宜少於3個。
對於圓形風管,應根據管徑大小,將截面劃分成若干個面積相同的同心圓環,每個圓環測4點。根據管徑確定圓環數量,不宜少於3個。

靜壓差檢測

靜壓差的測定應在所有的門關閉的條件下,由高壓向低壓,由平面布置上與外界最遠的裡間房間開始,依次向外測定。
採用的微差壓力計,其靈敏度不應低於2.0Pa。
有孔洞相通的不同等級相鄰的潔淨室,其洞口處應有合理的氣流流向。洞口的平均風速大於等於0.2m/s時,可用熱球風速儀檢測。

管道測試口

一般管道系統上有溫度測孔、濕度測孔、風量風壓測孔和粉塵濃度測孔。測孔設定地點一般是:
①系統管道上,主要測定管道的壓力分布和風量大小,以便對系統風量進行調整;
②風機前後的總管上,主要用於測定風機性能和工怍狀態,如風量、風壓等;
③除塵器、風機前後,主要用於測定除塵器的技術性能,如設備漏風率、風量分配等;
④吸塵罩附近,主要是測定吸塵點抽風量、初始含塵濃度和吸塵罩內的負壓;
⑤煙囪上,主要用於測定淨化後氣體的排放濃度。
由於氣流經彎頭、三通等局部構件時會產生渦流,使氣流極不穩定,剛此測孔必須遠離這些部件而選在氣流穩定段,這個位置一般應在這些部件前面4倍管徑和部件後2倍管徑的位置。當位置有限制時,應在測孔內增加測定點儘量做到精確測定。
以上幾種測孔,最好同時設定,溫度測孔、濕度測孔和風量風壓測孔的孔徑一般為Ф25mm,粉塵濃度測孔一般為ф50~100mm;當風道直徑大幹500mm,風量風壓測孔應在同一橫斷面上互相垂直的兩個方向上設孔。

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