須條

凝聚是氣流紡紗的必要過程，因為條子經分梳輥分解成單纖維後，纖維與纖維間分離，為了能連續地進行紡紗，必須將分離的單纖維重新凝聚起來，成為連續須條，然後將其剝取、加捻而成細紗。凝聚不僅要滿足連續紡紗，而且要保證成紗質量。因此，必須深刻理解氣流紡紗的凝聚過程。

基本介紹

• 中文名：須條
• 釋義：紡紗單纖維的凝聚
• 工藝：氣流紡紗
• 領域：紡織工業

簡介

理想的凝聚過程是指單纖維完全伸直平行，並在其到達凝聚槽的凝聚過程中，纖維不受紡紗杯內氣流和圓轉紗條的干擾和影響，使凝聚須條獲得理想的分布形態。

須條變細

凝聚須條變細曲線的形成，是由於紡紗杯與迴轉紗條的相對速度，以及纖維流餵入、凝聚和剝取等作用同時發生的緣故。因為迴轉紗條與紡紗杯同向高速迴轉，其速度又超前於紡紗杯，因此，當迴轉紗條與槽中須條接觸時，依靠捻度通過剝離點的傳遞作用，使該連結處強度增加，槽中須條即被引紗剝取。此吐一方面新纖維餵入，並在凝聚槽中凝成新纖維層；另方面隨著剝離點的回艷新纖維層又逐步被剝取。這樣周而復始，反覆循環，完成了連續紡紗。在此連續紡紗過程中，為了使餵入纖維量與輸出纖維量保持平衡，即成紗號數穩定，則紡紗杯內的凝聚須條必然是由粗變細的形態，不可能是粗細一樣的須條。

受壓分布

無論是簡單羅拉牽伸或是膠圈牽伸，牽伸區中的須條因前、後羅拉的速度不同及纖維相對移動而受到張力，因而使須條中不太平行伸直的纖維之間相互產生壓力。羅拉鉗口及附近的纖維則由羅拉加壓而受到較大的壓力。這樣在牽伸區須條上形成一種壓強分布。

前羅拉的加壓P通常較大且纖維較少，故壓強分布曲線在前鉗口中心線上的位置比較高，在鉗口兩邊則隨著離開鉗口線的距離增大而迅速下降，須條中部的壓強也較小。

如圖為膠圈牽伸時須條縱向壓強分布的一般形式，即在簡單羅拉的壓強分布上加上膠圈對須條的壓力。這種壓力在膠圈銷處為最大，向後則迅速減小。當上、下膠圈與須條一起平行向前移動時，對須條的壓強與須條粗細及上、下膠圈銷的間距有關，後者可用不同開口的膠圈銷進行調節，有的則為彈性加壓。這說明膠圈牽伸有附加機件膠圈等產生的壓強分布。