《鞋類 通用試驗方法 耐磨性能(GB/T 3903.2-2008)》由中國輕工業聯合會提出。《鞋類 通用試驗方法 耐磨性能(GB/T 3903.2-2008)》由全國製鞋標準化技術委員會歸口。《鞋類 通用試驗方法 耐磨性能(GB/T 3903.2-2008)》起草單位：中國皮革和製鞋工業研究院、奧康集團有限公司、國輝（中國）有限公司。《鞋類 通用試驗方法 耐磨性能(GB/T 3903.2-2008)》主要起草人：閆宏偉、王振滔、丁國斯、章獻忠、劉旗。
基本介紹
- 書名：鞋類 通用試驗方法 耐磨性能
- 作者：中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會
- 出版日期：2009年4月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：155066136142
- 外文名：Footwear-General Test Methods-Abrasion Resistance
- 出版社：中國標準出版社
- 頁數：2頁
- 開本：16
- 品牌：北京勁松建達科技圖書有限公司
著作權頁：
1範圍
GB∕T 3903的本部分規定了整鞋鞋底和成型底（片）耐磨性能的試驗方法。
本部分適用於測定整鞋鞋底和成型底（片）的耐磨性能。
2術語和定義
下列術語和定義適用於GB∕T 3903的本部分。
2.1
耐磨性能 abrasion resistance
使用耐磨試驗機，用旋轉的鋼磨輪在外底平整處進行一定時間磨耗後測得的磨痕長度。
3原理
旋轉的磨輪垂直壓在試樣上，在特定條件下對試樣進行磨耗試驗，測量試樣磨痕長度用來表示試樣的耐磨性能。
4取樣和環境調節
4.1整鞋、鞋底或平整試片均可作為試樣。
4.2每組試樣一般不少於兩隻鞋、底或片。
4.3試樣預處理：處理影響試驗結果的表面，要求試樣表面平整，面積足夠進行磨耗，試樣在試驗條件下應放置4 h以上。
5儀器設備
5.1耐磨試驗機的要求如下：
5.1.1磨輪為φ（20±0.1）mm×（4±0.1）mm的T12鋼磨輪，孔徑（6±0.02）mm，具有72個齒，齒角為90°±5°，齒尖寬度為（0.2±0.05）mm，齒尖粗糙度Ra為3.2 μm，硬度大於等於55 HRC，同軸度為0.03 mm。
5.1.2磨輪轉速在100 r∕min～300 r∕min範圍內可調。
5.1.3磨輪順時針方向旋轉，運轉平穩，徑向跳動不大於0.05 mm。
5.1.4磨輪和試樣間的壓力在19.6 N內可調。
5.1.5試驗時間自動控制，準確至0.1 min。
5.1.6天平量程2000 g，精確至5 g。
5.2遊標卡尺，準確至m.02 mm。
6試驗條件
6.1施加4.9 N的壓力（特殊要求可在0 N～19.6 N內選擇）。
6.2磨輪轉速為（191±5）r∕min（特殊要求可在試驗機允許範圍內另選）。
6.3試驗時間為連續20 min（特殊要求可另選）。
6.4環境溫度為室溫，應避免陽光直接照射。
1範圍
GB∕T 3903的本部分規定了整鞋鞋底和成型底（片）耐磨性能的試驗方法。
本部分適用於測定整鞋鞋底和成型底（片）的耐磨性能。
2術語和定義
下列術語和定義適用於GB∕T 3903的本部分。
2.1
耐磨性能 abrasion resistance
使用耐磨試驗機，用旋轉的鋼磨輪在外底平整處進行一定時間磨耗後測得的磨痕長度。
3原理
旋轉的磨輪垂直壓在試樣上，在特定條件下對試樣進行磨耗試驗，測量試樣磨痕長度用來表示試樣的耐磨性能。
4取樣和環境調節
4.1整鞋、鞋底或平整試片均可作為試樣。
4.2每組試樣一般不少於兩隻鞋、底或片。
4.3試樣預處理：處理影響試驗結果的表面，要求試樣表面平整，面積足夠進行磨耗，試樣在試驗條件下應放置4 h以上。
5儀器設備
5.1耐磨試驗機的要求如下：
5.1.1磨輪為φ（20±0.1）mm×（4±0.1）mm的T12鋼磨輪，孔徑（6±0.02）mm，具有72個齒，齒角為90°±5°，齒尖寬度為（0.2±0.05）mm，齒尖粗糙度Ra為3.2 μm，硬度大於等於55 HRC，同軸度為0.03 mm。
5.1.2磨輪轉速在100 r∕min～300 r∕min範圍內可調。
5.1.3磨輪順時針方向旋轉，運轉平穩，徑向跳動不大於0.05 mm。
5.1.4磨輪和試樣間的壓力在19.6 N內可調。
5.1.5試驗時間自動控制，準確至0.1 min。
5.1.6天平量程2000 g，精確至5 g。
5.2遊標卡尺，準確至m.02 mm。
6試驗條件
6.1施加4.9 N的壓力（特殊要求可在0 N～19.6 N內選擇）。
6.2磨輪轉速為（191±5）r∕min（特殊要求可在試驗機允許範圍內另選）。
6.3試驗時間為連續20 min（特殊要求可另選）。
6.4環境溫度為室溫，應避免陽光直接照射。
