面漆房

面漆房(paint room)又名噴漆室(spray booth)是塗裝室之一,所謂塗裝室指裝備有塗裝機具的、進行塗裝作業的房間。噴漆室外還包括噴粉室、浸漆室、滾塗室、簾式塗裝等。噴漆室是專供噴塗液態塗料的、結構及裝備最複雜的塗裝室,是塗裝車間必備的關鍵設備。與各種噴塗方法(如空氣噴塗、無漆高壓噴塗、靜電噴塗等)的組合,和適應千差萬別的被塗物的變化,使得噴漆室的形態多種多樣。塗裝室中除噴漆室、噴粉室外,其他塗裝室的結構、裝置較簡單,目的和功能僅為防塵和換氣(排掉溶劑蒸氣)。

基本介紹

  • 中文名:面漆房
  • 外文名:mianqifang
噴漆室功能,噴漆室分類,噴漆室照明要求,使用與維護,循環水處理方法,

噴漆室功能

噴漆室屬於非標設備,必須正確選用和精心設計製造,才能獲得最佳的經濟技術效果。噴漆室的最基本任務是抽風排掉噴塗過程所產生的漆霧、塗料塵埃、溶劑等。
漆霧是噴塗過的塗料微粒子,它尚未乾燥保持有黏著性;而塗料塵埃是噴塗過的塗料粒子,隨著溶劑蒸發而成粉狀並失去黏著性 ,且浮游在噴漆室內,再附著就成為塗裝不良的原因之一。
1.1 能及時迅速地排除噴塗過程中產生的漆霧和溶劑蒸氣,防止其污染工作環境和被塗面,確保全全生產,並能最大限度地捕集漆霧,不使其排到室外,使排風機和排風管不積漆。
1.2 能按照所用塗料的噴塗工藝和塗層裝飾性等級的要求,創造最佳的塗裝條件和工作環境,如能供給調溫、調濕和淨化無塵的空氣,良好的照明,使噴塗作業不受外界環境的影響,一年四季噴塗作業區內的溫度、濕度始終保持在工藝要求的範圍,以確保噴塗質量恆定。
功能一項是噴漆室必備的基本功能;第二項可按塗層的質量要求,現場條件,投資及運行成本等選擇配置,在高飾性塗裝場合,第二項也是噴漆室系統設備的必備功能,在保護性塗裝和一般塗裝場合,則可減少配置,如不配置供風系統、噴漆室敞開,從車間直接抽風或供風質量可降低。

噴漆室分類

2.1 按有無供風系統分類。分為無供風型噴漆室(及敞開式)和供風型噴漆室。前者直接從車間內抽風,無獨立的供風系統,適用於一般塗裝;後者裝備有獨立的供風系統,從廠房外吸新鮮空氣。一般從噴漆室頂部或上側面向噴漆室供給淨化過的空調風,使噴漆室具有單獨的供排風體系,不干擾塗裝車間內的換氣、採暖體系,適用裝飾性塗裝。
2.2 按排風方式分類。分為則排風是噴漆室和下排風式噴漆室。則排風口一般設定在則面下部,與噴漆工位相對應,適用於中、小被塗件或工件在噴漆工作能轉動場合的噴塗作業;下抽風口布設在噴漆室的格柵地板下,適用於大型或兩面須同時噴塗的場合。
2.3 按捕集漆霧的方式分類。分為乾式噴漆室和濕式噴漆室。前者借擋漆板,用過濾層捕集漆霧,它適用於小批量和單位時間噴漆量比較小的噴塗作業;後者是藉助加有凝聚劑的循環水清洗噴漆室的排氣、捕集漆霧。按濕式漆霧捕集裝置的結構,濕式噴漆室又分為文丘里氏、水旋式、旋渦式、噴淋式、水簾式和水幕式等,濕式噴漆室適於大量流水生產和單位時間噴漆量大的噴塗作業。
2.4 按噴塗室的用途分類。分為底漆噴漆室、中塗噴漆室和面漆噴漆室、補漆噴漆室、噴塗車底塗料(PVC)室、保護蠟噴漆室、靜電自動塗裝噴漆室和靜電粉末噴塗室等。由於用途的不同,噴漆室的功能配置上有較大差別。還有噴烘兩用室,它僅適用於單件、小批量(噴塗和烘乾一道漆的生產節拍為2h的塗裝作業),如汽車服務站修補塗裝作用。
在噴塗有機溶劑型塗料的場合,按防止有機溶劑中毒的法規,作業者對作業場合的風速應控制,隨噴漆室的形式不同,規定了最低風速。控制風速方式(如下圖)。
面漆房
上圖中標示出三類供風方式(即圍壁式定向供風,供-抽結合想換氣裝置)和三種排風方式(側排風、下排風和上排風)組合成的五種噴漆室。其中,供-抽結合想換氣裝置(push-pull)是現代化噴漆式常用的供排風方式,它的優點是作業面風速均勻,風速較低,0.2m/s即可,如下圖所示。第五種上排風型噴漆室,因漆霧和溶劑蒸氣較空氣重,所需風速大,不宜選用,屬淘汰技術。
除塵是將排風中的漆霧和塵埃從空氣中分離出來,有用過濾器材吸著的乾式和用水清洗的濕式兩種分離方法。噴塗時,塗料微粒化(霧化)越好,除塵越困難,5μm以下的漆霧90%以上除不掉。
在設計、選用保養噴漆室場合,應遵循以下基本原理解決所遇到的問題:
(1)漆霧要比空氣重1000倍;
(2)漆霧受慣性力的作用;
(3)有機溶劑氣化後比空氣重;
(4)有機溶劑在噴塗中膨脹汽化溫度下降;
(5)有機溶劑型塗料的漆霧在水中不溶解,被水包裹,水性塗料漆霧能溶解於水;在可生或用特種凝聚劑使其凝聚;
(6)漆霧乾後成塗料塵埃,重量減半;
(7)吹氣能滅蠟燭之火,可是吸氣卻不能;
(8)空氣流在某種場合能發生渦流現象。

噴漆室照明要求

根據AQ5201-2007《安全生產行業標準---塗裝工程安全設施驗收規範》。
噴漆室內應有良好的照明,確保噴漆工有良好的視野,噴漆區段的照度要求如下:一般塗裝和自動靜電塗裝:300lx左右,照明電力10-20w/㎡,裝飾性塗裝:300-800lx,照明電力20-35w/㎡;高級裝飾性塗裝:800lx以上,照明電力34-45w/㎡;超高裝飾性能塗裝:1000lx以少。
實例:某轎車公司引進的大型噴漆室各區段照明電力配置如下:擦淨區29w/㎡,手工噴漆區37.2 w/㎡。自動靜電噴塗區20.78 w/㎡。
採用日光燈時,燈箱安裝再噴漆室壁般的外則,通過密封的玻璃照亮噴漆室內,為提高照度和定向照射,燈後應配置有反射罩。等應選用優質節能型、光通量大的日光燈管。
照明器具按可分為耐壓防爆型、防爆型、安全型,在噴漆室本體內場合使用耐壓防爆型、防爆型、安全型。防爆型照明器具價格高,通常設計使用安全型。
照明器具一般是2、3、4燈式,多燈式較經濟。照度與距離平方成反比,希望設計在近作業的位置的背上部。
照明裝置的計算按下式:
式中N—所需燈管數量,只;
E---噴漆區段的照度,lx;
A---照射的面積,㎡;
D---減光補償率,根據保養程度良、中、劣分別取1.4、1.7、2.0;
F---每隻燈的光通量(lm),例如40w螢光燈F=2850lm;
N---噴漆室照明率,它與噴漆室形狀係數(K)、壁板的反射率有關,可根據下表選取。
噴漆室形狀係數
(K)
照明率
噴漆室形狀係數
(K)
照明率
反射率50%
反射率30%
反射率50%
反射率30%
0.6
0.28
0.23
1.25
0.43
0.38
0.8
0.34
0.29
1.5
0.46
0.44
1.0
0.38
0.34
2.0
0.48
0.46
噴漆室照明率
K=BL/H(B+L)
式中K---噴漆室形狀係數;
B---噴漆室工作區寬度;
L---噴漆室工作區長度;
H---噴漆室工作區高度;
反射率與噴漆室工作區內壁顏色有關。白色60%--80%,淺色35%--55%。用鍍鋅板,鋁合金板,不鏽鋼板制的噴漆室壁板內表面不塗漆,反射一般大於75%。

使用與維護

●、操作前請將底漆噴台清洗乾淨,操作者衣著整潔,噴漆房內禁止吸菸。
●、如夏天噴漆房、表乾房和烘乾房內有蚊蟲時用滅害靈進行清除。
●、開機使用時需檢查風機是不是正常工作,檢查壓力和風機聲音,如有異常聲音請關機。
●、噴漆時嚴禁不開循環水泵將噴槍朝水簾板上噴漆,最佳位置正對出風口。
●、如工作時發現風機突然停止工作,請檢查電源是否斷電或是缺相,如果沒有斷電請立即通知生產廠家進行維修。因或是缺相二相運轉而燒壞電機應自行負責並承擔維修費用。
●、噴漆室內水位深度不能超過20cm。
●、噴漆房所使用電源功率總和為7kw-12kw,進線必須使用銅芯線6平方BV-10平方BVR。如進線使用鋁芯線而引起配電箱接線裝置發熱或短路燈火,造成事故應自行負責,並承擔維修費用。
●、配電箱電氣線路檢修,必須切斷總電源,嚴禁違規操作,不準許在配電箱內隨意搭接其他電源線路,外接與噴漆房無關的線路。
●、主漏電開關跳閘,檢查水泵是否正常、或是否漏電。
●、風機突然停止工作,檢查熱元件是否跳開(請按紅色按鈕復位)。
●、風機聲音不正常,檢查進線與接確器(1210-M5)是否斷相。
●、配電箱剛開啟突然停止工作,檢查外線電源總閘是否故障。

循環水處理方法

汽車、電子產品、金屬加工等行業的塗裝工序中普遍採用水簾噴漆室進行塗裝作業。水簾噴漆室能有效的收集系統過噴漆霧,保證產品噴漆效果及現場工作環境。而水簾噴漆室的循環水中累積的大量漆霧及殘漆,由於粘性大,會粘附於管道、風機、循環泵等造成局部堵塞及腐蝕。同時作為封閉循環用水系統,必須使用漆霧凝聚劑進行周期的水質處理,才能確保工藝用水要求及延長循環用水周期。因此如何有效的確保噴漆循環水的漆渣收集及穩定水質,一直以來都是塗裝系統穩定運行的前提條件。

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