非電導爆管是在一根導爆管的兩端分別裝配雷管。將兩端按要求分別接入兩個結點，只要起爆任意一端，起爆端雷管爆炸後爆轟波經反傳引爆導爆管將另一端雷管引爆。
基本介紹
- 中文名：非電導爆管
- 外文名：Non-electric detonating tube
- 學科：冶金工程
- 領域：爆破技術領域
- 優點：操作簡單，施工方便等
- 釋義：一根導爆管的兩端分別裝配雷管
介紹,作業方式,起爆器,我礦套用,深孔爆破技術,使用分析,總結,
介紹
它是在一根導爆管的兩端分別裝配雷管。將兩端按要求分別接入兩個結點，只要起爆任意一端，起爆端雷管爆炸後爆轟波經反傳引爆導爆管將另一端雷管引爆。打破了傳統的爆破網路單向傳爆的模式，爆區中用於聯線的每一發雷管均承擔著主爆雷管與輔助雷管的雙重使命，使整個爆區形成了一個完全閉合的循環網路。雙嚮導爆管雷管充分運用了導爆管本身傳爆無方向性的特點，在爆破網路中突出了正向起爆、反向連鎖雙向起爆的特點。採用雙嚮導爆管雷管，實施綁連法網狀聯結網路，能夠達到操作簡單，施工方便，降低成本，安全準爆的目的。
作業方式
露天礦採用台階水平分層開採,台階高度10m，全段一次爆破。爆破方式多年來一直採用非電導爆管與導爆索起爆網路相結合，導火索—火雷管—爆破網路起爆方式。
由於火雷管的使用安全可靠性低，易流失，國家自2007年開始限制了火雷管的使用範圍與生產銷售。為保證生產的正常進行，該礦經調研，從2008年開始將起爆方式由導火索—火雷管起爆方式改為非電導爆管起爆器起爆方式。
起爆器
（1）組成：非電導爆管起爆器由充電裝置、放電裝置和專用探針組成。
（2）原理：非電導爆管起爆器由5號電池供電，採用它激式升壓電路，用大功率開關管產生高頻脈衝，使其低壓轉為高壓（1300V以上），有充放電指示和泄放電路，由自動充放電裝置來實現擊發導爆管。
我礦套用
1.套用範圍。
非電導爆管起爆器套用於我礦的深孔爆破，淺孔爆破和各種小炮的起爆。
2.起爆網路敷設方式。
導爆管起爆器起爆網路敷設方式為：導爆管起爆器—塑膠非電管—聯接塊（—塑膠非電管）—起爆網路。
3.使用效果對比。
①該起爆方式為高壓擊發非電管瞬間起爆，一次起爆在5s內即可完成，發現問題可隨時斷開起爆網路，提高了作業安全性；而火雷管起爆方式一旦給火起爆，一次起爆時間需2-3min，在起爆時間內無法停止爆破作業。
②非電管的爆轟傳播穩定，提高了起爆可靠性；而導火索-火雷管起爆方式有其隨機性。套用導爆管起爆器起爆後，除因專用針頭和電量問題初期使用維護不當造成不擊發外，基本無拒爆現象發生。
③起爆人員在炮區外操作於人身安全有利；而導火索—火雷管起爆方式起爆人員需在炮區內操作，特別是點多炮聯繫不當時易發生漏炮及傷人事故，在我礦就曾發生過類似事故。
4.操作注意事項。導爆管起爆器起爆方式操作應注意以下幾個方面：
①由於導爆管敷設距離較長，在放線敷設中導爆管應避免出現死結，並應避開空巷火區等異溫點及利石等易損壞導爆管的區間；起爆網路敷設好後應儘快起爆，避免汽車、推土機等設備碾壓及人員踩踏造成拒爆。
②導爆管起爆器應作好日常維護保養，專用探針每次使用前應檢查針頭有無沾水、沾油，經多次使用針頭髮黑時, 套用水磨砂紙將探針頭打磨光亮後再使用，確保擊發的可靠性。
③導爆管連線起爆根數一次不宜超過20根；應對插入專用探針的導爆管進行檢查，導爆管不能進水、油、雜質，不能斷藥，檢查完畢後將探針插入檢查合格後的導爆管內2-3cm，探針與導爆管連線應牢固；採用聯接塊連線導爆管時，導爆管端部應切除300-500mm，聯接塊處應保證可靠連線，避免導爆管脫落造成拒爆；操作過程中嚴禁觸摸專用探針的間隙量及孔壁堅固程度等因素的影響。經驗表明，在小直徑炮孔爆破，徑向間隙量為10-15mm時，間隙效應最強；而孔管壁愈堅固，間隙效應也愈明顯。如果炸藥感度高，極限密度大，則間隙的影響將較小。
5.炸藥顆粒度的影響
由於工業混合炸藥在爆轟中存在著二次反應，因此其各組分顆粒大小及混合均勻程度對爆轟波的傳播過程影響很大。很顯然，混合炸藥中各組分粒度愈小，混合得愈均勻，愈有利於二次反應的進行，有利於穩定傳爆。此外，炸藥中各成分的粒度也應與其化學分解反應的速度相適應。感度低的成分，其粒度應小於感度高的成分粒度，這才能使各種成分的分解速度一致，利於二次反應的進行。當然，當藥包直徑大於或等於極限直徑時，炸藥粒度的影響就不明顯了。
深孔爆破技術
1.在深孔爆破中採用低感混合炸藥裝藥時，為保證全部裝藥的爆轟和爆破效果，往往在裝藥中的適當位置，安放由感度較高的炸藥包作為中繼起爆藥包。中繼藥包可以使爆轟波能量得以新的補充，從而提高爆速，保證整個裝藥穩定傳爆。
2.增大炮孔內裝藥密度是提高爆速、改善爆破效果的重要途徑之一，但與此同時必須加大藥包直徑或炮孔直徑，加強外殼的約束條件等措施，方可保證炸藥的穩定傳爆。藥包有堅固外殼，就相當於增大了藥包直徑。。
3.為了消除管道效應大都採用以下幾種方法：
①提高炸藥藥包的爆轟速度；
②縮小管道間隙；
③在管道內加阻塞圈等。
4.炮孔內敷設導爆索。
為了保證深孔爆破安全傳爆，提高炸藥的能量利用率，爆破孔內應敷設導爆索。針頭部位，以免電擊傷人。用導爆管起爆器起爆時，只有起爆信號要好後方可將起爆器與起爆網路連線起爆，以免提前連線造成誤操作。未接負載禁止反覆充電，以免損壞泄放電路。
使用分析
（1）可行性。改造後，導爆管起爆器起爆方式套用於我礦的所有爆破作業中。從一年來使用情況看，該起爆方式一次最多可起爆20根塑膠非電管，可滿足我礦起爆網路需求；另一方面由於塑膠導爆管爆轟傳播穩定，起爆人員在炮區外瞬間起爆，避免了導火索-火雷管起爆在炮區內操作的人為隨機性，可靠性高，安全性好。
不足之處：在二次爆破及各種分散小炮起爆時，一方面多點起爆連線距離遠時連線不易，且區間過長線亂操作困難；另一方面單次起爆成本較高，起爆費用占爆破成本的50%-80%，因此二次爆破及各種分散小炮的起爆成本較高。
（2）經濟性。採用該起爆方式，由於增加非電管連線網路增加部分成本，2008年我礦起爆器材費用增加29萬元，萬立方米成本增加270元。
從起爆成本增加看，一方面爆破作業工藝改造屬必須投入；另一方面從以上可行性分析可見，投入增加了起爆的安全可靠性，安全經濟效益是巨大的。特別是在以人為本的安全生產方針指導下，火工品的安全使用直接關係到人身安全問題，因此從經濟意義上是合理的。
導爆管起爆器起爆方式達到了技術可行，經濟合理，安全可靠的要求，適合於露天煤礦的套用。
總結
隨著爆破技術向高精度和高可靠性方向發展，我礦起爆方式和起爆器材的改造和選用也應向此方向探討與發展，提高爆破作業的安全可靠性，為露天煤礦綜合經濟效益提高奠定基礎。
