青島鵬誠達機電設備有限公司是一家專業從事直線導軌、滾珠絲槓和KK模組生產和銷售的知名企業，本公司秉承"質量是生命之源，價格是生存之本"的經營理念，為廣大客戶提供台灣上銀HIWIN直線導軌、滾珠絲槓、KK模組，TBI滾珠絲槓等，廣泛套用於汽車，拖拉機，工具機，電機，船舶，電力，軋鋼機，礦山．冶金，石油，鑽探．紡織，造紙，化工．鐵路等各領域，您設備的無憂運轉，是我們不懈的追求，您對我公司提供的產品的認同以及對我們為您提供的服務的滿意，也是我們永恆的努力！本公司竭誠希望同廣大新老客戶共同努力，共同發展，共創輝煌！
基本介紹
- 中文名：青島鵬誠達機電設備有限公司
- 地區：青島
- 類型：公司
- 國家：中國
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經營產品
公司主要經營台灣上銀直線導軌，TBI滾珠絲槓，直線軸承，KK模組以及各種進口軸承。
直線導軌
一、定位精度高：使用線性滑軌作為線性導引時，由於線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦，不但摩擦係數降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床台運行時，不會有打滑的現象發生，可達到μm級得定位精度。
二、磨耗少能長時間維持精度；傳統的滑動導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平台運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導致運行軌道接觸面的磨損。而滾動導引的磨耗非常小，故機台能長時間維持精度。
三、使用高速運動且大幅降低機台所需驅動馬力：由於線性滑軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便可讓床台運行，尤其是在床台的工作方式為經常性往返運行時，更能明顯降低機台電力損耗量。且因摩擦產生的熱較小，可適用於高速運行。
四、可同時承受上下左右方向的負荷：由於線性滑軌特殊的束制結構設計，可同時承受上下左右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕，易造成運行精度不良。
五、組裝容易並且互換性：組裝時只要研磨床台上滑軌只配裝面，並依建設之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機台上，既能重現加工時的高精密度，傳統的滑動導引，則須對運行軌道加以裱花，既費事又費時，且一旦機台精度不良，又必須在刻花一次。線性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或者滑軌甚至是線性滑軌組，機台即可重新獲得高精密度的導引。
滾珠絲槓
滾珠絲槓由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。由於具有很小的摩擦阻力，滾珠絲槓被廣泛套用於各種工業設備和精密儀器。 ◎滾珠絲槓是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點 。
常用的循環方式有兩種：外循環和內循環。滾珠在循環過程中有時與絲槓脫離接觸的稱為外循環；始終與絲槓保持接觸的稱為內循環。滾珠每一個循環閉路稱為列，每個滾珠循環閉路內所含導程數稱為圈數。內循環滾珠絲槓副的每個螺母有2列、3列、4列、5列等幾種，每列只有一圈；外循環每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等幾種。 1） 外循環：外循環是滾珠在循環過程結束後通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲槓螺母間重新進入循環。如圖2-3所示，外循環滾珠絲槓螺母副按滾珠循環時的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。 圖2-3 常用外循環方式(a)端蓋式；（b）插管式；（c）螺旋槽式如圖2-3（a）所示是端蓋式，在螺母上加工一縱向孔，作為滾珠的回程通道，螺母兩端的蓋板上開有滾珠的回程口，滾珠由此進入回程管，形成循環。如圖2-3（b）所示為插管式，它用彎管作為返回管道，這種結構工藝性好，但是由於管道突出螺母體外，徑向尺寸較大。如圖2-3（c）所示為螺旋槽式，它是在螺母外圓上銑出螺旋槽，槽的兩端鑽出通孔並與螺紋滾道相切，形成返回通道，這種結構比插管式結構徑向尺寸小，但製造較複雜。外循環滾珠絲槓外循環結構和製造工藝簡單，使用廣泛。其缺點是滾道接縫處很難做得平滑，影響滾珠滾道的平穩性。 2） 內循環：如圖2-4所示為內循環滾珠絲槓。內循環均採用反向器實現滾珠循環，反向器有兩種類型。如圖2-4（a）所示為圓柱凸鍵反向器，它的圓柱部分嵌入螺母內，端部開有反向槽2。反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位，以保證對準螺紋滾道方向。如圖2-4（b）所示為扁圓鑲塊反向器，反向器為一般圓頭平鍵鑲塊，鑲塊嵌入螺母的切槽中，其端部開有反向槽3，用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較，後者尺寸較小，從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。
經營理念
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