《電鍍工程手冊》是2010年機械工業出版社出版的圖書，作者是曾華梁、倪百祥。
基本介紹
- 書名：電鍍工程手冊
- 作者：曾華梁、倪百祥
- ISBN：7111275950/9787111275954
- 頁數：593頁
- 定價：79元
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2010年01月
- 裝幀：平裝
- 開本：16開
序言,目錄,
序言
新工藝、新設備。與此同時，也出版了不少電鍍工藝的圖書，但對電鍍設備很少介紹，而設備的不配套嚴重影響了電鍍新工藝的實現。本書從電鍍工藝人員的角度介紹有關電鍍設備和電鍍工程方面的技術。主要內容包括電鍍工藝設計，電鍍工藝選擇，機械前處理設備，槽子，溶液的加熱、冷卻、攪拌、恆溫控制及過濾，滾鍍與振動電鍍設備，整流器和直流線，陰陽極與導電，抽風、通風和廢氣處理，乾燥和除氫設備，電鍍參數的自動控制，直線式電鍍自動線，環形自動線，線（帶）材電鍍線和水平電鍍線，專用電鍍線，專用輔助設備，給水、排水、供氣和回水，電鍍廠的防腐，電鍍廢水處理。書中的許多圖都來自生產藍圖，實用性強。
本書第2章由倪百祥同志編寫，其餘各章由曾華梁編寫。
在此也向提供資料的有關單位和同仁、引用著述的作者表示衷心的感謝。
由於作者水平有限，本書疏漏、膚淺和錯誤之處難免，請讀者不吝指教。
《電鍍工程手冊》是一本從電鍍工藝人員的角度介紹有關電鍍設備和電鍍工程的技術書籍。主要內容包括了電鍍項目的工藝設計，電鍍工藝選擇，機械前處理設備，槽子，溶液的加熱、冷卻、攪拌、恆溫控制及過濾，滾鍍與振動鍍設備、整流器和直流線，陰陽極與導電，抽風、送風和廢氣處理，乾燥和除氫設備；電鍍參數的自動控制，直線式電鍍自動線，環形自動線，線（帶）電鍍線和水平電鍍線，專用電鍍線，專用輔助設備，給水、排水、供氣和回水，電鍍廠的防腐，電鍍廢水處理。書中的許多圖都來自生產藍圖，實用性強。《電鍍工程手冊》可供電鍍業主、電鍍技術人員和技工在新建電鍍廠點、改造現有設備和採購新設備時參考。
目錄
第1章 電鍍項目的工藝設計
1.1 生產任務的確定
1.2 鍍種、電鍍方法的選定
1.3 鍍槽尺寸和數量的確定
1.3.1 根據鍍件選鍍槽尺寸和數量
1.3.2 根據電鍍面積選鍍槽尺寸和數量
1.3.3 選滾鍍槽尺寸和數量
1.4 輔槽尺寸和數量的確定
1.4.1 寫出工藝流程
1.4.2 手工線輔槽尺寸和數量的確定
1.4.3 自動線輔槽尺寸和數量的確定
1.5 制訂工藝配置表
1.6 電鍍廠房的平面布置
1.6.1 槽子的排布
1.6.2 接口設備的安排
1.6.3 管路的安排
1.6.4 抽風的安排
1.6.5 電線的安排
1.7 配套廠房的規劃
1.8 能源的框算
1.8.1 用電量的統計
1.8.2 蒸汽的用量
1.8.3 壓縮空氣的用量
1.9 給排水的框算
1.10 通風
1.11 廢水和廢氣處理的規劃
1.12 相關的手續
第2章 電鍍工藝選擇
2.1 鍍前處理
2.1.1 概述
2.1.2 脫脂
2.1.3 浸蝕
2.1.4 化學拋光和電解拋光
2.1.5 工序間防鏽
2.2 鍍鋅
2.2.1 概述
2.2.2 氯化鉀鍍鋅
2.2.3 氰化物鍍鋅
2.2.4 鹼性鋅酸鹽鍍鋅
2.2.5 硫酸鹽鍍鋅
2.2.6 氯化銨鍍鋅
2.2.7 鍍鋅層的鈍化
2.2.8 鍍鋅層的染色
2.2.9 鈍化膜的封閉處理
2.2.10 不良鍍層的退除
2.3 鍍銅
2.3.1 概述
2.3.2 氰化物鍍銅
2.3.3 酸性硫酸鹽光亮鍍銅
2.3.4 焦磷酸鹽鍍銅
2.3.5 其他無氰鍍銅
2.3.6 銅層的鈍化
2.3.7 銅層退鍍
2.4 鍍鎳
2.4.1 概述
2.4.2 鍍暗鎳
2.4.3 半光亮鍍鎳
2.4.4 高硫鎳
2.4.5 全光亮鍍鎳
2.4.6 高應力鍍鎳
2.4.7 鎳封
2.4.8 鍍珍珠鎳
2.4.9 鍍黑鎳
2.4.10 槍黑色電鍍鎳
2.4.11 中性鍍鎳
2.4.12 電鑄鎳
2.4.13 不良鎳層的退除
2.5 鍍鉻
2.5.1 概述
2.5.2 裝飾性鍍鉻
2.5.3 功能性鍍鉻
2.5.4 不良鉻層的退除
2.5.5 代鉻鍍層
2.6 鍍錫
2.6.1 概述
2.6.2 酸性硫酸鹽鍍錫
2.6.3 氟硼酸鹽鍍錫
2.6.4 氯化物鍍錫
2.6.5 其他酸性鍍錫
2.6.6 鹼性鍍錫
2.6.7 鍍錫層的保護
2.6.8 浸鍍錫
2.6.9 退鍍
2.7 鍍金
2.7.1 概述
2.7.2 氰化物鍍金
2.7.3 酸性氰化物鍍金
2.7.4 亞硫酸鹽鍍金
2.7.5 中性鍍金
2.7.6 不合格金屬的退除
2.7.7 金的回收
2.7.8 金基合金電鍍
2.8 鍍銀
2.8.1 概述
2.8.2 預鍍準備
2.8.3 氰化物鍍銀
2.8.4 低氰化物鍍銀
2.8.5 無氰鍍銀
2.8.6 鍍銀防變色處理
2.8.7 銀層退鍍
2.8.8 銀合金電鍍
2.9 電鍍其他貴金屬
2.9.1 鍍鉑
2.9.2 鍍銠
2.9.3 鍍鈀及鈀合金
2.9.4 鍍銦
2.9.5 不良鍍層的退除及回收
2.10 鍍鉛
2.10.1 概述
2.10.2 酸性鍍鉛
2.10.3 鹼性鍍鉛
2.10.4 不合格鍍層的退除
2.11 鍍鐵
2.11.1 概述
2.11.2 硫酸亞鐵鹽鍍鐵
2.11.3 氯化物鍍鐵
2.11.4 混鹽鍍鐵
2.11.5 氟硼酸鹽鍍鐵
2.11.6 其他鍍液
2.11.7 鍍鐵前表面預處理
2.12 合金電鍍
2.12.1 概述
2.12.2 銅基合金電鍍
2.12.3 錫基和鉛基合金電鍍
2.12.4 鋅合金電鍍
2.12.5 鎳合金電鍍
2.13 鋁氧化
2.13.1 概述
2.13.2 化學氧化
2.13.3 電化學氧化(陽極氧化)
2.13.4 氧化膜著色
2.13.5 氧化膜的封閉
2.13.6 不合格氧化膜的退除
2.14 鐵的氧化和磷化
2.14.1 概述
2.14.2 鋼鐵的氧化工藝
2.14.3 鋼鐵的磷化工藝
2.14.4 磷化和氧化的後處理
2.14.5 不合格膜層的退除
2.15 化學鍍
2.15.1 概述
2.15.2 化學鍍鎳
2.15.3 化學鍍銅
2.15.4 化學鍍金
2.15.5 化學鍍銀
2.15.6 化學鍍錫和錫鉛合金
2.15.7 化學鍍鈷
2.15.8 化學鍍鈀
2.15.9 化學複合鍍
2.16 塑膠電鍍
2.16.1 概述
2.16.2 ABS塑膠電鍍
2.16.3 其他塑膠電鍍
2.16.4 塑膠電鍍新技術
2.17 鋅鋁壓鑄件電鍍
2.17.1 鋅鋁件鍍前準備
2.17.2 壓鑄件電鍍工藝流程
2.17.3 電鍍工序及工藝規範
2.18 難鍍金屬(非金屬)的鍍前表面預處理
2.18.1 不鏽鋼鍍前表面預處理
2.18.2 鋁及鋁合金的鍍前表面預處理
2.18.3 玻璃上電鍍前表面預處理
2.18.4 陶瓷表面預處理
第3章 機械前處理設備
3.1 噴砂和噴丸
3.2 磨光機和拋光機
3.3 成批光飾
3.3.1 普通滾光
3.3.2 振動光飾
3.3.3 渦流式研磨機
3.3.4 離心滾光
第4章 槽子
4.1 槽子的製作和加固方式
4.1.1 用單一材料做主體的槽子
4.1.2 襯裡槽
4.1.3 槽子的加固
4.2 槽子材料的選擇
4.3 鍍槽的設詁
4.4 水槽的設計
4.5 鍍鉻槽和粗化槽
4.6 磷化槽
4.7 鋼鐵件氧化槽
4.8 氧化槽
4.9 化學鍍鎳槽
4.10 化學鍍銅槽
4.11 脫脂槽
4.12 酸洗槽和化學拋光槽
4.13 電泳槽
第5章 溶液的加熱
5.1 加熱所需要的熱量
5.2 電加熱
5.3 蒸汽和熱水加熱
5.4 太陽能輔助加熱
第6章 溶液的冷卻
6.1 冷卻方式
6.2 冷量計算
6.3 冷卻管換熱面積的計算
6.4 冷卻管長度的計算
6.5 用換熱器冷卻
6.6 冷水機、冷凍機
第7章 溶液的攪拌和恆溫控制
7.1 溶液的攪拌
7.1.1 壓縮空氣攪拌
7.1 I2泵攪拌
7.1.3 陰極移動
7.1.4 其他攪拌方式
7.2 恆溫控制
7.2.1 電加熱時的恆溫控制
7.2.2 蒸汽加熱時的恆溫控制
7.2.3 溫度感測器
7.2.4 恆溫控制時的調整
7.2.5 如何提高恆溫控制的精度
第8章 溶液的過濾
8.1 連續過濾和定期過濾
8.2 過濾泵
8.3 過濾機流量的選擇
8.4 過濾介質
8.5 幾種具體情況下的過濾
8.6 連續過濾管的配置
第9章 滾鍍設備和振動鍍設備
9.1 滾鍍設備
9.1.1 臥式滾筒
9.1.2 滾筒孔板的開孔
9.1.3 滾筒孔板的防貼片措施
9.1.4 滾筒門的做法
9.1.5 滾筒的陰極導電裝置
9.1.6 滾筒的傳動方式
9.1.7 滾筒的轉速
9.1.8 溶液的強制循環式滾筒
9.1.9 幾種滾鍍設備
9.1.10 滾鍍設備與滾鍍參數
9.2 振動鍍設備
第10章 整流器和直流線
10.1 晶閘管整流器
10.2 高頻開關電源
10.3 脈衝電源
10.4 鋁氧化、著色電源和鍍鐵電源
10.5 電泳漆電源
10.6 刷鍍電源
10.7 變壓器的套用
10.8 整流器的控制
10.9 直流線
10.10 整流器的放置
第11章 陰陽極和導電
11.1 陰陽極槓
11.2 陽極籃
11.3 陰陽極的導電
11.4 不溶性陽極
11.5 陰陽極的配置和禁止
第12章 排風、送風和廢氣處理
12.1 排風方法的選擇
12.2 槽子排風量的估算
12.3 槽側排風罩
12.4 排風櫃
12.5 風道和風機
12.6 送風
12.7 廢氣處理
第13章 水洗和節水
13.1 清洗的要求
13.2 清洗用水
13.3 進水的處理
13.4 清洗效率和提高清洗效率的方法
13.5 回收
13.6 逆流漂洗和間歇逆流漂洗
13.7 噴淋清洗
13.8 高位水洗
13.9 節水
第14章 掛具
14.1 掛具的重要性
14.2 掛具材料的選擇
14.3 掛具的結構
14.4 掛具的設計
14.5 掛具的絕緣
14.6 掛具示例
第15章 乾燥設備和除氫設備
15.1 離心甩乾機
15.2 乾燥槽
15.3 隧道式烘箱
15.4 烘箱和除氫設備
第16章 電鍍參數的自動控制
16.1 溫度的自動控制
16.2 液位控制
16.3 pH控制
16.4 添加劑的自動添加
16.5 電流的自動控制
16.6 電導率的自動控制
16.7 溶液的自動控制
第17章 直線式電鍍自動線
17.1 機架
17.2 行車
17.2.1 懸臂式行車
17.2.2 龍門式行車
17.2.3 懸掛式行車
17.2.4 帶接液盤的行車
17.2.5 雙鉤行車
17.2.6 擴展式行車
17.2.7 帶機械手的行車
17.3 行車的速度控制和定位
17.3.1 行車的速度控制
17.3.2 行車的定位
17.3.3 伺服電動機法
17.4 行車數量的確定
17.5 確定飛巴數
17.6 確定需要的工位數
17.7 截面圖
17.8 平面圖
17.9 設備規格表
17.10 相關附屬檔案
17.11 自動控制
17.12 DMs系統
17.13 直線式滾鍍自動線
第18章 環形自動線
18.1 環形自動線的工藝設計
18.2 垂直升降式環形自動線
18.3 擺動升降式環形自動線
18.4 用於滾鍍的環形自動線
18.5 環形電鍍自動線的注意事項
第19章 線(帶)材電鍍線和
水平電鍍線
19.1 鋼帶熱鍍鋅生產線
19.2 帶材電鍍鋅和電鍍錫生產線
19.3 電子工業中的帶材電鍍線
19.4 線材電鍍
19.5 引線框架高速鍍錫線
19.6 印製板的水平電鍍線
19.7 印製板插頭鍍金機
第20章 專用電鍍線
20.1 減振器桿電鍍線
20.2 軸瓦電鍍線
20.3 活塞環電鍍線
20.4 塑膠電鍍線
第21章 專用輔助設備
21.1 高錳酸鉀再生裝置
21.2 三價鉻處理機
21.3 弱電解裝置
21.4 活性炭處理罐
21.5 掛具旋轉裝置
21.6 浮置擋板
21.7 滾鍍線的自動上下料裝置
第22章 給水、排水、供氣和回水
22.1 給水
22.1.1 水質
22.1.2 水壓和水溫
22.1.3 水量
22.1.4 管道
22.2 排水
22.2.1 排水量
22.2.2 分水
22.2.3 排水方式
22.3 供氣和回水
第23章 電鍍廠房的防腐
23.1 需要給廠房設計部門提供什麼信息
23.2 電鍍廠房的防腐
23.2.1 建築物腐蝕的分類和評定
23.2.2 建築腐蝕的數據
23.2.3 建築物的防腐
第24章 電鍍廢水處理
24.1 電鍍廢水中的污染物
24.2 各種電鍍廢水處理方法的優缺點
24.3 電鍍廢水處理的常用方法
24.3.1 含氰廢水的處理
24.3.2 含鉻廢水的處理
24.3.3 重金屬廢水的處理
24.3.4 電鍍工廠化學法處理廢水的一般流程
24.3.5 沉降池
24.3.6 離子交換法回收硫酸鎳和水
24.3.7 離子交換法回收酸性銅清洗水
24.3.8 用反滲透法回收硫酸鹽鍍鎳後清洗水、酸性鍍銅後清洗水
24.3.9 反滲透法回收化學法處理後的水
參考文獻
