基本介紹
- 中文名：電熔剛玉磚
- 外文名：fused castiong alumina bricks
- 使用部位：溜槽、唇磚、閘板磚等
- 特點：產品結晶緻密
簡介,套用,生產工藝,原料的處理,破碎,配料、混合和成型,燒成,
簡介
電熔剛玉磚 [fused castiong alumina bricks] 電熔剛玉磚是在電弧爐中將氧化鋁熔融後澆鑄到指定的特定形狀的模型中，通過退火保溫，再通過金剛石磨具的加工，得到所需要的產品。該產品根據其中氧化鋁結晶形態的不同和數量的多少分為3種，第一種是以α-Al2O3為主晶相，稱為α剛玉磚；第二種是以α-Al2O3與β-Al2O3晶相為主，含量基本為1:1，α相含量略高，稱為α，β剛玉磚；第三種以β-Al2O3晶相為主，稱為β剛玉磚。
套用
該產品α-Al2O3與β-Al2O3晶相為主，含量各約50%，產品結晶緻密，在1350度以下，對玻璃液的抗侵蝕性優良，因此被廣泛套用在玻璃窯爐工作池及以後部位，通常使用部位是溜槽、唇磚、閘板磚等。國際上電熔剛玉磚以日本東芝做的最為出色，目前中國國內除去幾家合資企業和國內最大耐火材料企業瑞泰科技外，其它國產產品在組織緻密性與外觀色調上均不盡如人意。
生產工藝
原料的處理
用電熔棕剛玉或白剛玉為原料時，需將熔塊砸碎後揀選，除去棕剛玉塊夾帶的矽鐵合金或其他雜質成分。白剛玉塊應揀除呈片狀結晶的高鋁酸鈉，以及其他低熔物，這些雜質礦物由於密度小，通常浮於剛玉熔塊的表面，較易鑑別。剛玉中含有少量的有害成分，會使製品燒結不良或開裂，故在使用前應預先進行煅燒。末揀淨的矽鐵合金在500-1000度時氧化分解成Fe2O3和SiO2,含鈦礦物氧化成TiO2（金紅石）等，均產生較大的體積膨脹，經過預燒，使這些分解、氧化反應所帶來的破壞應力消除在預燒過程中，避免在制品燒成時因為這些雜質礦物的反應產生膨脹而引起製品開裂。
破碎
電熔剛玉塊體積較大，需先用落錘或其他方法砸碎，然後進行粉碎，按不同粒度篩分儲存。電熔剛玉硬度大，細磨困難，故應採用球磨機或震動球磨機進行濕磨，達到<40um或更細<10um.顆粒料用電磁鐵除鐵，細磨粉料則採用酸洗除鐵。
配料、混合和成型
顆粒配合應按緊密堆積原則，採用多級配比，減少中間顆粒，增加細粉量（含一定量超微粉），有利於提高製品的密度和燒結。加入一定量的結合劑，主要有磷酸鋁、磷酸、磷酸鋁鉻、纖維素、紙漿廢液等。其中最有前途的是活性磷酸鹽，近年來試用磷酸銨，取得較好的效果。泥料需混合均勻、水分約為3%-4%。經高壓成型，獲得緻密磚坯。
燒成
電熔剛玉製品的純度高，燒結難，需在高於1800度下燒成。燒成用窯視生產規模大小而定。小批量生產時，以高溫間歇窯為宜，成批穩定生產時可用小型高溫隧道窯。
