電火花輪廓加工是採用標準棒狀電極或板形、方形、框架形電極的技術。
定義,要點和特徵,套用範圍,
定義
在數控電火花成形加工工具機上,利用旋轉的棒狀電極,藉助NC程式的任意軌跡對沖頭、凹模、各種複雜型腔及其所複製的(反拷的)成形電極,進行複雜形狀的電火花加工。
要點和特徵
1、工具電極材料主要採用φ1~10mm左右的棒狀紫銅電極、空心紫銅管或任意成形的銅電極、藉助無損耗加工電源的特點、對鋼件進行粗、中、精規準的放電加工。
2、利用旋轉的棒狀電極的圓周,在靠近特定加工方向上使其均勻放電、應注意避免棒狀電極的變形。
3、被裝夾在主軸端部夾具上的電極,可藉助夾具本身所具有的調整機構,校正電極與工件的垂直 度和旋轉軸的同心度。必要時可採用二次電極(反拷電極)進行放電加工。
4、粗規準加工時,要選用電極無損耗和加工效率高的加工參數,當加工表面粗糙度Rmax在5~20μm的加工條件內,應留有0.1~0.05mm左右的精加工餘量。在所計算的0.25~0.1mm偏置量範圍內,利用NC軌跡進行程式加工。
5、精加工也應儘可能採用電極損耗低、加工效率高的加工條件和變換偏置量的程式,使最終加工表面粗糙度Ra值在1.25μm以下,尺寸精度也達到5μm以下。
6、應按照實際加工情況更換電極或者利用ATC自動電極交換程式更換電極
2、利用旋轉的棒狀電極的圓周,在靠近特定加工方向上使其均勻放電、應注意避免棒狀電極的變形。
3、被裝夾在主軸端部夾具上的電極,可藉助夾具本身所具有的調整機構,校正電極與工件的垂直 度和旋轉軸的同心度。必要時可採用二次電極(反拷電極)進行放電加工。
4、粗規準加工時,要選用電極無損耗和加工效率高的加工參數,當加工表面粗糙度Rmax在5~20μm的加工條件內,應留有0.1~0.05mm左右的精加工餘量。在所計算的0.25~0.1mm偏置量範圍內,利用NC軌跡進行程式加工。
5、精加工也應儘可能採用電極損耗低、加工效率高的加工條件和變換偏置量的程式,使最終加工表面粗糙度Ra值在1.25μm以下,尺寸精度也達到5μm以下。
6、應按照實際加工情況更換電極或者利用ATC自動電極交換程式更換電極
套用範圍
1、輪廓加工如果是加工平面上的加工軌跡、最好選擇二軸聯動的數控成形加工工具機。如果用棒狀電極加工三維空間曲面,最好選擇具有二軸半聯動功能以上的數控電火花成形加工工具機。
2、特別適合穿孔和鏜削加工,還能加工帶有台階或直線斷面形狀之外的異形孔。另外,還能給型腔進行清棱清角。
3、適合加工帶有凸緣的柱形工件,例如:工具同裝卡部分連成一體的,而採用線電極切割又不能直接加工精密沖模或粉末冶金成形模的沖頭等。
4、加工各種三維形狀的工件。例如:加工輪廓形狀是由複雜曲面構成的塑膠模、壓鑄模、異形葉片、異形深溝槽、加強筋等。