本書適合於從事電火花成形加工工藝研究與套用的工程技術人員和操作人員閱讀也可供從事模具設計與製造的技術人員及大專院校機械製造及模具製造專業的師生學習參考
基本介紹
- 書名：電火花成形原理及工藝套用
- 作者：楊曉欣
- ISBN：978-7-118-09908-9
- 出版時間：2015年2月
- 裝幀：平裝
- 開本：16
- 版次：1版1次
內容簡介,編輯推薦,圖書目錄,
內容簡介
書名電火花成形原理及工藝套用
書號978-7-118-09908-9
作者楊曉欣
出版時間2015年2月
譯者
版次1版1次
開本16
裝幀平裝
出版基金
頁數299
字數478
中圖分類TG661
叢書名製造工藝叢書
定價45.00
本書系統而全面地論述了電火花成形原理及其工藝套用主要包括電火花成形加工原理與物理過程、工藝特點及套用範圍電火花成形設備及編程電火花成形加工工藝規律及其表面特性電火花成形加工工藝及典型套用石墨電極在電火花成形加工中的套用等內容新穎結合實際易學易懂有較高的參考價值
編輯推薦
本書適合於從事電火花成形加工工藝研究與套用的工程技術人員和操作人員閱讀也可供從事模具設計與製造的技術人員及大專院校機械製造及模具製造專業的師生學習參考
圖書目錄
第1章電火花成形加工原理1
1.1電火花加工的產生與發展1
1.1.1電火花加工的產生1
1.1.2電火花加工的發展2
1.1.3電火花加工常用專業名詞術語3
1.2電火花加工特點與套用範圍7
1.2.1電火花加工特點7
1.2.2電火花加工套用範圍8
1.2.3電火花成形加工的主要套用9
1.3電火花加工物理過程概述10
1.3.1介質擊穿與放電通道形成11
1.3.2能量轉換、分配與傳遞11
1.3.3電極表面被蝕材料的拋出12
1.3.4消電離與極間介電性能的恢復12
1.4極間介質擊穿規律13
1.4.1液體介質的導電機理13
1.4.2電火花加工時的極間介質擊穿規律16
1.5極間放電物理狀態23
1.5.1放電時的物理現象23
1.5.2放電通道磁流體模型27
1.5.3極間放電電壓特性32
1.5.4放電時的電磁輻射與聲輻射38
1.6電火花加工的熱過程42
1.6.1極間放電時的能量轉換42
1.6.2導熱微分方程50
1.6.3放電時的熱源模型51
1.6.4瞬時點熱源的熱傳導模型53
1.6.5連續點熱源的熱傳導模型55
1.6.6定半徑表面熱源的熱傳播模型56
1.6.7時變半徑表面熱源的熱傳導模型57
1.6.8存在相變時的熱傳導模型58
1.6.9運動熱源的熱傳播過程59
1.7電極材料拋出機理及其表面形態63
1.7.1關於拋出力的幾種學說63
1.7.2放電錶面形態67
第2章電火花成形設備及數控編程71
2.1概述71
2.1.1電火花成形機工作原理71
2.1.2電火花成形機總體結構的幾種類型71
2.1.3電火花成形機型號及主要參數74
2.1.4電火花成形機的主要分類75
2.2電火花成形機本體結構75
2.2.1工具機各組成部分及其作用75
2.2.2工作液循環過濾系統 79
2.2.3電極裝夾頭80
2.2.4其他工具機附屬檔案82
2.3電氣控制系統86
2.3.1電氣控制系統方框原理圖及電控箱結構86
2.3.2自動進給機構88
2.3.3伺服控制系統的類型89
2.4脈衝電源91
2.4.1脈衝電源要求與分類91
2.4.2典型脈衝電源電路92
2.5工具機精度標準及檢驗方法98
2.5.1工具機精度標準及檢驗工具98
2.5.2電火花成形工具機的精度檢驗99
2.6電火花成形機數控編程109
2.6.1程式編制的步驟與方法109
2.6.2ISO“G”代碼程式格式111
2.6.3加工參數代碼114
2.6.4搖（平）動加工115
2.6.5數控電火花成形加工編程技巧116
第3章電火花加工基本工藝規律119
3.1電火花加工主要工藝指標及測試方法119
3.1.1加工速度119
3.1.2加工精度120
3.1.3表面質量120
3.1.4電極損耗121
3.2影響工藝指標的主要因素121
3.2.1影響加工速度的主要因素121
3.2.2影響加工精度的主要因素123
3.2.3影響加工表面質量的主要因素125
3.2.4影響工具電極相對損耗的因素126
3.3基本工藝規律126
3.3.1脈寬、峰值電流與蝕除速度的關係126
3.3.2脈寬、峰值電流與表面粗糙度的關係127
3.3.3脈寬、峰值電流與電極損耗率的關係129
3.3.4非電參數與加工速度的關係130
3.4實現高效低損耗的幾個途徑132
3.4.1充分利用極性效應132
3.4.2建立炭黑保護層134
3.4.3電火花加工中的電噴鍍現象136
3.4.4弱電解質中的電化學作用137
3.5電火花加工表面特性138
3.5.1電火花加工表面粗糙度138
3.5.2加工表面組織變化139
3.5.3電火花加工表面力學性能142
3.5.4電火花加工表面微觀裂紋145
第4章電火花成形工藝146
4.1電火花成形加工基本工藝路線及工藝分析146
4.1.1電火花成形基本工藝路線146
4.1.2電火花成形工藝分析146
4.2電火花加工前的工藝準備146
4.2.1加工前的準備147
4.2.2電極設計與製造148
4.2.3電極和工件裝夾與校正150
4.2.4加工參數設定與調整151
4.2.5工藝程式編制151
4.3電火花混粉鏡面加工153
4.3.1電火花混粉鏡面加工的產生153
4.3.2電火花混粉鏡面加工機理154
4.3.3電火花混粉鏡面加工工藝157
4.3.4電火花混粉鏡面加工表面性能161
4.3.5電火花混粉鏡面加工裝置及套用165
4.4電火花微細加工167
4.4.1微細電火花加工的特點與實現條件167
4.4.2微小型電火花加工裝置168
4.4.3微細電火花加工套用舉例170
4.5電火花深小孔加工173
4.5.1深小孔電火花加工的產生174
4.5.2電火花深小孔加工工藝174
4.5.3電火花高速深小孔加工176
4.5.4深小孔的超音波電火花複合加工技術178
4.5.5氣體介質中深小孔電火花加工179
4.6電火花加工中的質量問題與異常現象180
4.6.1加工精度問題180
4.6.2加工表面積炭燒傷現象183
4.6.3加工表面粗糙度不符合要求184
4.6.4加工表面微觀缺陷185
4.6.5加工中的異常現象188
第5章電火花成形工藝套用190
5.1電火花型腔加工中加工餘量的分配190
5.1.1電火花放電間隙的概念190
5.1.2加工餘量確定及分配的基本原則192
5.2電火花穿孔加工214
5.2.1穿孔加工工藝過程214
5.2.2滿足配合間隙的方法216
5.2.3SYL36孔電機轉子沖模穿孔加工217
5.3單軸數控電火花加工實例219
5.3.1小工具機加工大工件219
5.3.2單個工具電極直接成形220
5.4型腔電火花成形228
5.4.1型腔電火花加工特點與方法228
5.4.2大型模具電火花成形228
5.4.3螺紋電火花加工231
5.4.4風葉輪注塑模的電火花加工238
5.4.5精密注塑模電火花成形248
5.5大面積型腔電火花鏡面加工253
5.5.1問題的提出及解決方案253
5.5.2對導電粉體的技術要求255
5.5.3混粉工作液的配置及濃度檢測255
5.5.4混粉鏡面加工在模具電火花中的套用256
第6章石墨電極在電火花成形中的套用261
6.1石墨的特性261
6.1.1石墨簡介261
6.1.2人工石墨及生產流程262
6.1.3石墨的理化特性263
6.2電加工專用石墨的特點265
6.2.1電極材料的種類266
6.2.2常用電極材料的特點266
6.2.3電加工專用石墨的分類269
6.3放電加工專用石墨的套用270
6.3.1放電加工專用石墨的分類特點及選材要點270
6.3.2不同石墨材質對電火花加工工藝效果的影響272
6.4石墨電極的放電參數結構特點278
6.4.1石墨電極和銅電極在脈衝波形特徵上的區別278
6.4.2石墨和銅在放電加工中的各自特點280
6.5石墨材質的電加工工藝特點283
6.5.1石墨電極的放電加工套用要點283
6.5.2影響石墨電極放電工藝效果的因素286
6.5.3出現電弧（積炭）的主要原因及防範措施295
參考文獻298"
