電漿熔射法

電漿熔射法，又稱熱噴塗或噴焊，其基本原理是將粉末或線材等材料加熱熔化，在氣體帶送高速下衝擊附著於底材或工件表面 ，從而堆積、凝固形成膜厚或塗層，達到防腐蝕、防鏽、耐磨、潤滑、表面粗糙化、吸附、絕緣、絕熱等目的。

基本介紹

• 中文名：電漿熔射法
• 外文名：Plasma melting method
• 材料：粉末或線材
• 目的：反腐、防鏽、耐磨

電漿熔射法原理

電漿熔射法又稱熱噴塗或噴焊，主要是對金屬表面實施金屬粉末或熱塑性粉末的塗裝。其工作原理是用壓縮空氣將粉末塗料從火焰噴嘴中心吹出，並高速通過噴嘴外圍噴出的火焰區域，使其成為熔融狀態噴射粘附到工件表面。火焰噴槍是電漿熔射法施工的主要裝置，被塗物是需預熱後噴塗還是直接噴塗,取決於所用的粉末塗料品種以及噴塗後塗膜能否藉助噴槍提供的熱能達到流平或交聯固化。

熔射種類

火焰線材熔射( Wire Flame Spray）

1、火焰熔射的熱源來自氧氣與燃氣混合燃燒的火焰,線材經火焰中心熔化,再經高壓空氣霧化成細微顆粒及加速帶送吹向底材表面堆積、凝固形成塗層或膜厚。

2、火焰燃氣可使用以下幾種：乙炔、丙烷、氫氣等。

3.一般火焰線材熔射適用於:機械零件補修、耐磨、鋼創構橋樑的防腐蝕防鏽、半導體、面板、光電製程模具,金屬藝術品製作。

火焰粉末熔射( Powder Flame Spray）

1、火焰焰粉末熔射,其基本原理同火焰線材熔射，差異在於送料方式不同，火焰粉末熔射的材質型態是粉末，所以在材質選擇方面火焰粉末熔射比較多，因為不是所有的材質都可以做成線材。

2、其所熔射出來的塗層或膜厚的表面粗度、大小取決於粉末顆粒大小，其塗層的硬度則取決於粉末材質的選用。

電弧熔射( Electric ARC Spray）

1、電弧熔射,要將兩條各自帶有正電負電的相同金屬線接觸產生電弧,瞬間產生高熱將金屬線材融化,再經高壓空氣吹細霧化,帶送吹向底材(或工件),堆積、凝固成塗層或膜厚。

2.一般適用於:防腐蝕防鏽處理、機械加工修補、半導電、面板、光電製程的模具,表面粗化處理。

高速火焰熔射(HVOF)

1、高速火焰熔射，其基本原理類似火焰粉末熔射。差別在於受高速火焰熔射帶送的粉末速度快很多，粉末以超音速(約600m/sec)衝擊堆積凝固於底材表面，其形成的塗層結構比較結實緊密，塗層的機械強度遠大於火焰粉末熔射的塗層。

2、高速火焰熔射可使用於以下幾種燃氣:丙烷、丙烯、氫氣、天然氣及煤油。高速火焰熔射適用於耐磨耗、耐沖蝕、耐高溫、耐腐蝕等環境，該熔射塗層可非常有效地保護工件，不致受到立即性的破壞，進而延長使用壽命。