電氣用纖維增強不飽和聚酯模塑膠(SMC/BMC)

《電氣用纖維增強不飽和聚酯模塑膠（SMC/BMC）》（GB/T 23641-2018）是2019年1月1日實施的一項中華人民共和國國家標準，歸口於全國絕緣材料標準化技術委員會。

《電氣用纖維增強不飽和聚酯模塑膠（SMC/BMC）》（GB/T 23641-2018）規定了電氣用纖維增強不飽和聚酯片狀模塑膠（SMC）和塊狀模塑膠（BMC）的分類與命名、要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標誌、運輸和貯存。該標準適用於以不飽和聚酯樹脂和環氧乙烯基酯樹脂為基體，以玻璃纖維為增強材料製成的電氣用纖維增強片狀模塑膠（SMC）和塊狀模塑膠（BMC）。

基本介紹

• 中文名：電氣用纖維增強不飽和聚酯模塑膠（SMC/BMC）
• 外文名：Fiber reinforced unsaturated polyester moulding compounds（SMC and BMC）for electrical purposes
• 標準號：GB/T 23641-2018
• 中國標準分類號：K15
• 標準類別：產品
• 國際標準分類號：29.035.20
• 發布日期：2018-06-07
• 實施日期：2019-01-01
• 全部代替標準：GB/T 23641-2009
• 歸口單位：全國絕緣材料標準化技術委員會
• 執行單位：全國絕緣材料標準化技術委員會
• 主管部門：中國電器工業協會
• 性質：推薦性國家標準
• 狀態：現行

制定過程

編制進程

• 標準計畫

2015年8月18日，國家標準計畫《電氣用纖維增強不飽和聚酯模塑膠（SMC/BMC）》（20151712-T-604）下達，項目周期24個月，由中國電器工業協會提出，TC51（全國絕緣材料標準化技術委員會）歸口上報及執行，主管部門為中國電器工業協會。

• 發布實施

2018年6月7日，國家標準《電氣用纖維增強不飽和聚酯模塑膠（SMC/BMC）》（GB/T 23641-2018）由中華人民共和國國家市場監督管理總局、中華人民共和國國家標準化管理委員會發布。

2019年1月1日，國家標準《電氣用纖維增強不飽和聚酯模塑膠（SMC/BMC）》（GB/T 23641-2018）實施。

修訂依據

國家標準《電氣用纖維增強不飽和聚酯模塑膠（SMC/BMC）》（GB/T 23641-2018）依據中國國家標準《標準化工作導則—第1部分：標準的結構和編寫規則》（GB/T 1.1-2009）規則起草。

修訂情況

《電氣用纖維增強不飽和聚酯模塑膠（SMC/BMC）》（GB/T 23641-2018）代替《電氣用纖維增強不飽和聚酯模塑膠（SMC/BMC）》（GB/T 23641-2009）。該標準與《電氣用纖維增強不飽和聚酯模塑膠（SMC/BMC）》（GB/T 23641-2009）相比，除編輯性修改外主要技術變化如下：

1. 增加了縮略語；
2. 修改了分類命名；
3. 按修改後的分類命名方法、纖維含量、阻燃特性等調整SMC和BMC性能要求表中的內容，產品型號由16個SMC、10個BMC調整為13個SMC、10個BMC，型號對比見資料性附錄B；
4. 在性能要求中刪除了多個型號的耐電痕化指標；
5. 修改了壓制模塑制樣工藝條件；
6. 修改了測定壓縮彈性模量和壓縮強度、線性熱膨脹係數的方法標準；
7. 增加了對機械性能標準試樣推薦從300mm×300mm的壓制模塑板中仿形雕刻而成的規定；
8. 將試樣製備列入試驗方法中進行規定；
9. 將檢驗規則作為單獨章節進行規定。

起草工作

主要起草單位：桂林電器科學研究院有限公司、無錫新宏泰電器科技股份有限公司、浙江南方塑膠製造有限公司、河南東海複合材料有限公司、陝西泰普瑞電工絕緣技術有限公司、新昌縣路凡新材料科技有限公司、浙江天順玻璃鋼有限公司、寧波奇樂電氣集團有限公司、溫州金通成套電器有限公司、樂清市中力樹脂製品有限公司、樂清市萬興塑膠材料有限公司、浙江伯特利樹脂製品有限公司、達得利電力設備有限公司、華威博奧電力設備有限公司、浙江洛普電氣有限公司、普優新能源科技有限公司、廣東百匯達新材料有限公司、浙江省樂清樹脂廠、四川東材科技集團股份有限公司、無錫帝安斯電氣科技電器有限公司、浙江四達新材料股份有限公司、北京福潤德複合材料有限責任公司、華緣新材料股份有限公司、金陵力聯思樹脂有限公司、上海昭和高分子有限公司、江蘇澳明威環保新材料有限公司、樂清市華東樹脂電器廠、宏曉複合材料有限公司、郎溪易萊電氣有限公司、樂清市東方電工材料廠、中鋁中州新材料科技有限公司、普曉電氣科技有限公司、揚州潤友複合材料有限公司、中安達電氣科技股份有限公司。

主要起草人：張波、馬林泉、徐賢開、夏宏偉、王井武、張晉、馬長山、鄒玉萍、祖向陽、馮嘉明、謝澤新、林平、周益新、陳炳新、林時成、朱學東、林智、王建化、林柏陽、周雨力、孫宇、李先德、陳永水、范仕傑、吳亞民、張文武、王益樞、於華、施炳飛、林文光、余錫建、高建新、王曉、李志剛、蔡子超、邢超群、衛福海。

標準目次

前言	Ⅰ
1範圍	1
2規範性引用檔案	1
3術語和定義	2
4縮略語	2
5分類與命名	2
6要求	3
7試驗方法	11
8檢驗規則	14
9包裝、標誌、運輸和貯存	14
附錄A（規範性附錄）性能和試驗條件	16
附錄B（資料性附錄）新舊版本產品型號對照	18

參考資料：

內容範圍

《電氣用纖維增強不飽和聚酯模塑膠（SMC/BMC）》（GB/T 23641-2018）規定了電氣用纖維增強不飽和聚酯片狀模塑膠（SMC）和塊狀模塑膠（BMC）的分類與命名、要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標誌、運輸和貯存。該標準適用於以不飽和聚酯樹脂和環氧乙烯基酯樹脂為基體，以玻璃纖維為增強材料製成的電氣用纖維增強片狀模塑膠（SMC）和塊狀模塑膠（BMC）。

引用檔案

GB/T 1033.1-2008 塑膠—非泡沫塑膠—密度的測定—第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法 GB/T 1034-2008 塑膠—吸水性的測定 GB/T 1036 塑膠—-30℃~30℃線膨脹係數的測定—石英膨脹計法 GB/T 1040.1 塑膠—拉伸性能的測定—第1部分：總則 GB/T 1040.2 塑膠—拉伸性能的測定—第2部分：模塑和擠塑塑膠—的試驗條件 GB/T 1040.4 塑膠—拉伸性能的測定—第4部分：各向同性和正交各向異性纖維增強複合材料的試驗條件 GB/T 1043.1-2008 塑膠—簡攴梁衝擊性能的測定—第1部分：非儀器化衝擊試驗 GB/T 1408.1 絕緣材料—電氣強度試驗方法—第1部分：工頻下試驗 GB/T 1409 測量電氣絕緣材料在工頻、音頻、高頻（包括米波波長在內）下電容率和介質損耗因數的推薦方法 GB/T 1410 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法 GB/T 1411 乾固體絕緣材料—耐高電壓、小電流電弧放電的試驗 GB/T 1447 纖維增強塑膠拉伸性能試驗方法 GB/T 1448 纖維增強塑膠壓縮性能試驗方法 GB/T 1449 纖維增強塑膠彎曲性能試驗方法 GB/T 1634.2-2004 塑膠—負荷變形溫度的測定—第2部分：塑膠—、硬橡膠和長纖維增強複合材料 GB/T 2406.2 塑膠—用氧指數法測定燃燒行為—第2部分：室溫試驗 GB/T 2407 塑膠—硬質塑膠—小試樣與熾熱棒接觸時燃燒特性的測定 GB 2536-2011 電工流體—變壓器和開關用的未使用過的礦物絕緣油

GB/T 2547 塑膠—取樣方法 GB/T 2577-2005 玻璃纖維增強塑膠—樹脂含量試驗方法 GB/T 4207-2012 固體絕緣材料耐電痕化指數和相比電痕化指數的測定方法冬 GB/T 5169.12 電工電子產品著火危險試驗—第12部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法—材料的灼絲可燃性指數（GWFI）試驗方法 GB/T 5169.16 電工電子產品著火危險試驗—第16部分：試驗火焰50W水平與垂直火焰試驗方法 GB/T 5471-2008 塑膠—熱固性塑膠—試樣的壓塑 GB/T 6553-2014 嚴酷環境條件下使用的電氣絕緣材料—評定耐電痕化和蝕損的試驗方法 GB/T 10064 測定固體絕緣材料絕緣電阻的試驗方法 GB/T 11026.1 電氣絕緣材料—耐熱性—第1部分：老化程式和試驗結果的評價 GB/T 27797.8-2011 纖維增強塑膠—試驗板製備方法—第8部分：SMC及BMC模塑 GB/T 27797.10 纖維增強塑膠—試驗板製備方法—第10部分：BMC和其他長纖維模塑膠—注射模塑一般原理和通用試樣模塑 GB/T 27797.11 纖維增強塑膠—試驗板製備方法—第11部分：BMC和其他長纖維模塑膠—注射模塑小方片 ISO 2577 塑膠—熱固性模塑膠—收縮率的測定（Plastics—Thermosetting moulding materials Determination of shrinkage） ISO 11667：1997 纖維增強塑膠—模塑膠和預浸料—樹脂、增強纖維和礦物質填料含量的測定溶解法（Fibre reinforced plastics—Moulding compounds and prepregs Determination of resin，reinforced fibre and mineral filler content—Dissolution methods）

參考資料：

意義價值

《電氣用纖維增強不飽和聚酯模塑膠（SMC/BMC）》（GB/T 23641-2018）的修訂對保證原標準的時效性和適用性具有重要意義，更好地規範本行業產品市場，為產品製造、套用及質量監督檢測機構各方提供科學的產品質量評價用技術性依據，對提高中國電器產品製造的技術水平起到支撐與促進作用。