電氣控制與S7-1200PLC套用技術

內容簡介

本書將國際工程認證教育理念、微觀課程改革目標、大學生認知能力相結合，提出通過一個實際工程項目的調研、設計、實施、完成全過程培養學生系統思維、工程意識、質量與標準、創新意識，並與項目驅動行為引導教學方法相配合；教材內容圖文並茂，便於學生自主學習並通過項目實踐培養創新意識。本書是自動化系列基礎教材之一，是“工業自動化”、“低壓電器”和“PLC套用”三門課程主要內容的有機結合。內容包括工業自動化項目設計、繼電接觸器控制、PLC控制。在內容安排上，以項目為主線，力求邏輯性強，按照從易到難，從硬體設計到軟體設計的順序安排內容，由淺至深，循序漸進。從知識面上，本書不僅包括電氣控制技術、可程式控制技術，還包括網路通信技術、人機界面監控技術，以擴大學生知識面，加快知識更新。

圖書目錄

前言

第1章工業自動化控制系統概述

11工業自動化概念

12電氣控制的歷史與發展

13PLC控制的歷史與發展

第2章工業自動化項目設計

21工業自動化項目設計要求

22工業自動化項目設計流程

221確定系統總體控制方案

222制定電氣控制方案

223確定控制系統的輸入輸出信號

224硬體選型與配置

225I/O分配

226PLC控制系統硬體設計

227PLC控制系統軟體設計

228上位監控系統設計

229現場運行調試

2210項目歸檔

23灌裝自動生產線介紹籃企格鑽

任務一灌裝自動生產線項目調研及廈店婚整體方案設計

第3章工業自動化項目的電氣控制

31電氣控制要求

32電氣設備

33常用低壓電器設備

331低壓配電電器

332低壓主令電器

333低壓控制電器

334低壓保護電器

335低壓執行電器

336低壓信號電器

34電氣控制線路設計規範及讀圖方法

341電氣控制系統線路設計要求及規範

342電氣控制線路讀圖方法

35常用電氣控制線路估全影及其保護環節

351三相異步電動機起保停線路及其保護環節

352三相異步電動機正反轉控制線路及其保護環節

353他勵直流電動機串三級電阻起動及其保護環節辨酷

36灌裝自動生產線電氣控制方案設計要求

任務二灌裝自動生產線電氣控制部分設計與實現

第4章PLC基礎

41PLC的產生和定義

42PLC的特點備坑駝

43PLC的套用

44PLC的分類

441按照I/O點數容量分類

442按照結構形式分類

443按照使用情況分類

45PLC的組成

451中央處理單元（戒擔殼采CPU）

452存儲器

453輸入/輸出單元

454電源

455I/O擴展接口

456通信接口

457智慧型單元

458外部設備

46PLC的工作特點

461PLC的掃描周期

462輸入/輸出映像暫存器

463PLC的輸入/輸出滯後

464PLC的工作模式

465PLC的技術性能指標

47S7-1200 PLC的特點

第5章朽淚夜工業自動化項目的PLC控制硬體設計

51PLC系統硬體設計步驟與要求

511計算輸入/輸出設備

512PLC機型選擇

513PLC容量估算

514設計電氣原理圖和接線圖

52S7-1200 PLC基本介紹

521S7-1200 PLC硬體模組

522CPU模組

523信號板及信號模組

524集成通信接口及通信模組

525S7-1200 PLC硬體安裝及規範

526安裝和拆卸CPU

527安裝和拆卸信號模組

528安裝和拆卸通信模組

529安裝和拆卸信號擴展板

5210拆卸和安裝端子板連線器

任務三灌裝自動生產線PLC控制系統設計

53 S7-1200 PLC硬體接線規範

531安裝現場的接線

532使用隔離電路時的接地與電路參考點

533數字量輸入接線

534數字量輸出接線

535模擬量接線

任務四灌裝自動生產線PLC控制系統硬體設計及接線

第6章工業自動化項目的PLC控制軟體設計

61自動化項目設計軟體——STEP 7 Basic

611STEP 7 Basic的功能

612STEP 7 Basic的安裝環境與安裝方法

613STEP 7 Basic中項目的創建過程

614新建項目過程中容易出現的問題及解決辦法

615S7-1200 CPU的密碼保護功能

616程式塊的複製保護功能

617STEP 7 Basic中程式的上傳功能

618STEP 7線上幫助功能

任務五在STEP 7軟體中建立灌裝自動生產線項目並進行硬體組態

62STEP 7編程基礎

621數制和編碼

622數據類型及表示格式

623存儲區的定址方式

624STEP 7 Basic程式語言

625STEP 7 Basic指令系統

63PLC的程式結構與編程方法

631組織塊OB

632組織塊OB的優先權

633功能塊FB和功能FC

634數據塊DB

635程式塊的編輯

636程式塊的編譯和下載

637程式塊的監視與程式的調試

638塊的調用

639PLC的編程方法

64工業自動化項目程式結構及符號表

641設計項目程式結構

642創建用戶程式結構

643建立項目變數表

任務六灌裝自動生產線PLC控制系統程式結構及變數表

65工業自動化項目中數字量的處理

651觸點的邏輯關係

任務七設計灌裝自動生產線PLC控制系統手動運行程式

652置位輸出/復位輸出指令

653邊沿檢測指令

654復位優先SR鎖存/置位優先RS鎖存指令

任務八設計急停復位等程式和調用功能

66工業自動化項目中時間控制方法

67工業自動化項目中計數功能

任務九設計灌裝自動生產線PLC控制系統手動和自動運行程式

68工業自動化項目中數據處理方法

681移動操作指令

682數學函式指令

683比較器操作指令

684轉換操作指令

任務十灌裝自動生產線PLC控制系統統計程式設計

69故障診斷與程式調試方法

691CPU的線上和診斷功能

692使用程式編輯器調試程式

693使用變數表調試程式

694採用監控與強制表監視、修改和強制變數

695工具的使用

610工業自動化項目中模擬量的處理

6101模擬量輸入信號的採集

6102模擬量輸入信號的處理

任務十一灌裝自動生產線PLC控制系統合格檢驗程式設計

611順序控制編程方法

任務十二灌裝自動生產線順序控制自動運行程式設計

第7章PLC的網路通信技術及套用

71通信基礎知識

711數據傳輸方式

712西門子工業網路通信

72S7-1200支持的通信

721PROFINET通信

722PROFIBUS通信

723簡易通信模組

73PROFINET通信

731PROFINET簡介

732構建PROFINET網路

74PROFIBUS通信

741PROFIBUS簡介

742PROFIBUS DP

第8章工業自動化項目上位監控系統設計

81人機界面概述

811HMI的主要任務

812HMI項目設計方法

813SIMATIC精簡系列面板

814WinCC（TIA Protal）簡介

82建立一個WinCC Basic 項目

821直接生成HMI設備

822使用HMI設備嚮導組態畫面

823WinCC Basic項目組態界面

83KTP 600 Basic color PN觸控螢幕的通信連線

831KTP 600 Basic color PN觸控螢幕的硬體連線

832設定KTP 600 Basic color PN觸控螢幕通信參數

833下載HMI組態

任務十三建立灌裝自動生產線上位監控項目

84定義變數

841變數的分類

842變數的數據類型

843編輯變數

85組態畫面

851設計畫面結構與布局

852創建畫面

853畫面管理

854組態初始畫面

855組態運行畫面

856組態參數設定畫面

857組態趨勢視圖畫面

任務十四組態灌裝自動生產線監控畫面

86報警

861報警的概念

862組態報警

863顯示報警信息

任務十五組態灌裝自動生產線中的報警

87用戶管理

871用戶管理的概念

872用戶管理的組態

873用戶管理的使用

任務十六組態用戶管理系統

88組態功能鍵

任務十七組態畫面中的功能鍵

89WinCC Basic項目的模擬調試

第9章項目檔案整理

91灌裝自動生產線項目報告

任務十八灌裝生產線項目報告撰寫

92灌裝自動生產線項目使用說明書

任務十九灌裝生產線項目使用說明書撰寫

參考文獻

電氣控制與S7-1200PLC套用技術

基本介紹

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