電弧噴塗技術

《電弧噴塗技術》是2006年8月化學工業出版社出版的圖書，作者是易春龍。該書是電弧噴塗技術方面的一本系統性專著。

基本介紹

• 書名：電弧噴塗技術
• 作者：易春龍 
• ISBN：7-5025-9117-6
• 頁數：284
• 出版時間：2006年8月
• 裝幀：平裝
• 開本：16

內容簡介

熱噴塗是重要的表面工程技術和防腐蝕手段。電弧熱噴塗又是熱噴塗業務量中比例最高者。本書是電弧噴塗技術方面的一本系統性專著，總結了近年來國內外電弧噴塗技術、設備、材料、工藝和

質量控制、塗層設計與測試方法、操作安全和環境保護等方面的進展情況，並及時反映一些最新的研究成果及套用實例，內容先進，實例豐富，實用性強。

本書可供希望了解金屬熱噴塗技術的工程技術人員、與鋼結構防腐蝕和機械零部件耐磨損修復有關的設計人員、從事防腐蝕工程施工及監理的專業技術人員和技術管理幹部參考，還可以作為電弧噴塗操作人員的業務知識培訓和考核用的參考教材，也可以供高校相關專業的本、專科學生和研究生學習參考。

目錄

第1章緒論1

11熱噴塗技術概述1

111熱噴塗技術簡介1

112熱噴塗的分類2

113典型熱噴塗工藝4

114熱噴塗塗層命名方法9

115熱噴塗塗層的基本特性10

12電弧噴塗技術原理11

121電弧噴塗技術11

122電弧特性及熔化霧化過程12

123電弧噴塗的主要特點14

13電弧噴塗技術的發展概況15

14電弧噴塗技術與其他表面技術的對比17

141電弧噴塗與堆焊的對比17

142電弧噴塗與熱浸鍍的對比18

143電弧噴塗與電鍍的對比18

144電弧噴塗與塗料的對比19

15電弧噴塗塗層的壽命周期成本20

16電弧噴塗技術的套用22

161鋼橋樑電弧噴塗防腐蝕及套用24

162煤礦鋼結構電弧噴塗防腐蝕及套用26

163水工鋼結構電弧噴塗防腐蝕及套用26

164電力行業電弧噴塗防腐蝕及套用28

165廣播電視鐵塔電弧噴塗防腐蝕及套用30

參考文獻30

第2章電弧噴塗系統32

21電弧噴塗系統簡介32

211電弧噴槍33

212電弧噴塗電源53

213線材輸送機64

214電弧控制器69

215壓縮空氣系統72

216噴塗輔助裝置74

22電弧噴塗設備的驗收檢查74

221噴塗電源75

222霧化氣輸入75

223噴嘴系統75

224線材輸送系統75

225監視和控制75

226復驗75

227檢查報告75

23電弧噴塗設備的重要發展76

231真空電弧噴塗設備76

232微機控制電弧噴塗設備77

233矩形線材電弧噴塗設備78

234水下電弧噴塗設備79

235電弧噴塗機器人80

24電弧噴塗專家系統81

參考文獻83

第3章電弧噴塗材料85

31電弧噴塗材料的種類85

311錫和錫合金線材85

312鋅和鋅合金線材86

313鋁和鋁合金線材88

314銅和銅合金90

315鐵和鐵合金線材91

316鎳和鎳合金線材94

317鉬線材96

318其他線材97

32電弧噴塗材料的供貨技術條件98

321化學成分98

322尺寸及精度98

323包裝及標記99

324貯存及運輸100

33電弧噴塗材料的性能100

331線材的物理性能100

332線材的力學性能100

333線材的表面性狀100

334線材的使用性能101

34電弧噴塗材料的驗收和檢測101

341質量保證書101

342驗收標準和質量控制102

343抽樣檢測102

35電弧噴塗材料的生產102

參考文獻104

第4章電弧噴塗塗層設計105

41電弧噴塗塗層設計的影響因素105

411環境因素105

412其他因素107

42工作環境的分類109

421國外標準對腐蝕環境的分類109

422我國對大氣腐蝕環境的分類110

423不同環境對鋼材腐蝕速度的影響112

43典型環境下的防腐蝕塗層設計112

431淡水浸漬環境下鋼鐵電弧噴塗防護塗層的選擇112

432海水浸漬環境下鋼鐵電弧噴塗防護塗層的選擇113

433大氣暴露環境中鋼鐵電弧噴塗防護塗層的選擇113

434高溫環境中鋼鐵電弧噴塗防護塗層的選擇113

435混凝土中鋼筋的陰極保護電弧噴塗防護塗層的選擇114

436電弧噴塗防滑塗層114

437電弧噴塗耐磨損塗層115

44塗層材料的選擇115

45塗層厚度的選擇116

46電弧噴塗複合塗層體系設計118

461電弧噴塗長效防腐複合塗層體系118

462電弧噴塗階梯複合塗層體系123

463電弧噴塗偽合金複合塗層體系126

47防腐蝕塗層體系設計快速指導130

471美國TAFA公司防腐蝕塗層體系設計131

472英國Metallisation公司防腐蝕塗層體系設計133

參考文獻134

第5章電弧噴塗工藝135

51電弧噴塗工藝設計135

511電弧噴塗工藝設計要求135

512電弧噴塗典型工藝流程139

513電弧噴塗車間工藝設計139

52表面預處理146

521概述146

522表面淨化處理147

523表面噴砂處理149

524其他表面處理方法170

525黏結底層173

526表面處理方法對結合強度的影響174

527非噴塗面的遮蔽175

528噴塗表面的合理設計176

53電弧噴塗176

531噴塗工藝要求177

532噴塗工藝參數179

533塗層檢驗標準和方法184

54噴塗層的封閉處理185

541封閉的作用和原理185

542封閉劑的定義及性能要求186

543封閉劑的選用原則187

544幾種封閉劑介紹189

545封閉處理工藝和方法192

55焊縫的噴塗處理193

551焊縫噴塗處理的要求193

552焊縫噴塗處理工藝與方法193

553焊縫噴塗層的檢驗194

參考文獻194

第6章電弧噴塗質量控制196

61概述196

62電弧噴塗質量要求的控制程式197

621選擇噴塗質量要求的流程圖197

622契約和設計的評審197

623分承包199

624熱噴塗人員199

625質量測試人員199

626設備200

627熱噴塗的實施201

628熱噴塗耗材201

629基體材料的貯存和搬運201

6210與熱噴塗相關的檢查和試驗201

6211不合格與糾正措施202

6212校準203

6213標識和可追溯性203

6214質量記錄204

63質量控制檢驗點204

631表面污染狀況204

632表面保護204

633壓縮空氣205

634噴砂磨料205

635噴砂質量205

636環境和時間206

637噴塗設備207

638噴塗操作207

639封閉處理207

6310中間漆和面漆208

64售後服務208

參考文獻209

第7章電弧噴塗層性能試驗與測試210

71概述210

72噴塗層試驗方法與標準211

721國家標準211

722塗層物理性能的測定211

723塗層力學性能的測定224

724塗層化學性能的測定237

73國內外戶外試驗研究242

731國外對熱噴塗層的戶外試驗研究242

732國內對熱噴塗層的戶外試驗研究244

74電弧噴塗效率與霧化試驗244

741電弧噴塗效率與沉積率244

742電弧噴塗霧化效果245

參考文獻245

第8章電弧噴塗操作安全與環保246
81安全施工246
811表面處理安全施工246
812電弧噴塗安全施工247
813封閉和面漆安全施工251
814高空作業安全251
815受限空間作業安全252
816安全計畫252
82操作人員防護裝備253
83環保措施和設備257
參考文獻258