《產品快速製造技術實用教程》是2014年4月1日西安交通大學出版社出版的圖書。
基本介紹
- 書名：產品快速製造技術實用教程
- 出版社：西安交通大學出版社
- 頁數：296頁
- 開本：16
- 作者：王永信
- 出版日期：2014年4月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7560560148
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
王永信主編的《產品快速製造技術實用教程》主要介紹了三種產品快速製造技術，分別為快速鑄造技術、金屬電弧噴塗快速模具技術、五軸數控編程與操作技術。
隨著數控加工技術的不斷推廣與套用，數控加工系統的先進性和高效性正日漸凸顯出來，尤其對於精度高、形狀複雜的中小批量零件的加工，數控加工以其柔性好、效率高、自動化操作等特點，在生產實踐中得到了廣泛的套用。但是在對數控設備的使用過程中，由於數控設備、操作人員操作水平等特定的原因，大大限制了數控設備的使用效率。在實際生產中，不僅要科學地制定加工工藝，正確地選擇數控刀具，合理確定切削參數，還要依靠操作人員與編程人員的密切合作，編成高效的加工程式，只有這樣才能最大限度地發揮數控工具機的加工效率，實現企業的高效生產。本書選用了技術先進、市場占有率最多的德國SIEMENS數控系統和華中數控系統來進行剖析，介紹數控銑床及加工中心的編程與操作。在內容的選擇上，以五軸加工中常用的、典型的零件為實例，通過多年的企業實踐經驗，結合豐富的教學經驗來編寫。
隨著數控加工技術的不斷推廣與套用，數控加工系統的先進性和高效性正日漸凸顯出來，尤其對於精度高、形狀複雜的中小批量零件的加工，數控加工以其柔性好、效率高、自動化操作等特點，在生產實踐中得到了廣泛的套用。但是在對數控設備的使用過程中，由於數控設備、操作人員操作水平等特定的原因，大大限制了數控設備的使用效率。在實際生產中，不僅要科學地制定加工工藝，正確地選擇數控刀具，合理確定切削參數，還要依靠操作人員與編程人員的密切合作，編成高效的加工程式，只有這樣才能最大限度地發揮數控工具機的加工效率，實現企業的高效生產。本書選用了技術先進、市場占有率最多的德國SIEMENS數控系統和華中數控系統來進行剖析，介紹數控銑床及加工中心的編程與操作。在內容的選擇上，以五軸加工中常用的、典型的零件為實例，通過多年的企業實踐經驗，結合豐富的教學經驗來編寫。
圖書目錄
第1篇 快速鑄造技術及套用
第1章 快速鑄造技術概論
1.1 快速成形簡介
1.2 傳統鑄造方法
1.3 快速成形在鑄造中的套用——快速鑄造
第2章 快速熔模鑄造
2.1 基於SL的快速熔模鑄造工藝
2.2 基於SL的快速熔模鑄造的主要設備
2.3 基於SL的快速熔模鑄造的套用實例
練習與思考
第3章 快速壓蠟模具
3.1 基於SL的快速壓蠟模具（Pressure Wax Mold of SL）
3.2 基於SL的快速壓蠟模具設計與製造工藝
3.3 基於SL製作壓蠟模具的套用實例（1）——全樹脂模具
3.4 基於SL製作壓蠟模具的套用實例（2）——金屬樹脂模具
3.5 基於SL製作壓蠟模具的套用實例（3）——帶冷卻流道的金屬樹脂模具
3.6 鑄造
練習與思考
第4章 快速砂型鑄造
4.1 基於SL的快速砂型鑄造工藝
4.2 基於SL的快速鑄造設備
4.3 基於SL快速砂型鑄造套用實例（一）——製作模樣代替木模
4.4 基於SL快速砂型鑄造套用實例（二）——消失法鑄造
練習與思考
第5章 快速石膏型鑄造簡介
5.1 基於SL的快速成形用於製作熔模
5.2 用於製作型模
5.3 典型套用（1）——首飾製作
5.4 典型套用（2）——複雜工業件和工藝美術品的鑄造
第6章 快速陶瓷型鑄造簡介
6.1 基於SL的快速陶瓷型芯型殼一體化鑄型主要工藝流程及特點
6.2 快速直接光固化陶瓷鑄型
參考文獻
第2篇 金屬噴塗快速模具技術及套用
第7章 金屬電弧噴塗快速模具技術概論
7.1 模具的定義
7.2 模具的功能和作用
7.3 模具的分類及套用
7.4 模具的生產過程與工藝過程
7.5 模具製造技術的現狀與發展趨勢
7.6 快速模具製造技術
7.7 金屬電弧噴塗快速制模技術
第8章 數據準備與處理
8.1 產品工藝分析設計
8.2 三維模型的構建方法
第9章 電弧噴塗設備
9.1 電弧噴槍
9.2 噴塗電源
9.3 送絲機構
9.4 送絲軟管
9.5 噴塗工具機
9.6 噴塗機器人
9.7 輔助設備
第10章 母模及背襯製備技術
10.1 母模製備及工藝
10.2 背襯製備及工藝
第11章 塗層製備技術
11.1 噴塗材料
11.2 金屬電弧噴塗塗層製備工藝
11.3 金屬電弧噴塗塗層的物理機械性能
11.4 金屬電弧噴塗塗層的性能檢測
第12章 環境保護及安全防護
12.1 生產場地有害因素
12.2 電弧噴塗快速制模的安全操作
12.3 電弧噴塗快速制模設備的維護保養
第13章 金屬電弧噴塗工程套用實例
13.1 金屬電弧噴塗快速模具在汽車製造中的套用
13.2 零件的表面修復
13.3 表面防護
參考文獻
第3篇 五軸高速切削工具機編程與操作
第14章 五軸聯動工具機介紹
14.1 簡介
14.2 結構特點
14.3 轉軸和擺軸結構介紹
14.4 RM—LX920加工中心介紹
第15章 五軸工具機的控制
15.1 數控基本概念
15.2 數控系統基本構成
15.3 伺服系統介紹
15.4 常用檢測裝置
15.5 西門子SINuMERIK 840D數控系統參數介紹
15.6 數控系統硬體介紹
15.7 SINUMERIK 840D的工具機控制
15.8 華中數控HNC一210BM的工具機控制
第16章 五軸工具機編程
16.1 編程基礎
16.2 五軸工具機的功能介紹
16.3 編程過程
16.4 NC編程的內容
16.5 NC程式的結構
16.6 數控編程方法
16.7 基於VERICUT仿真
第17章 五軸工具機操作
17.1 操作面板及其功能套用
17.2 開機及回參考點原點
17.3 裝夾工件
17.4 刀具裝入刀庫
17.5 對刀與刀具補償
17.6 程式輸入與調試
17.7 程式運行
17.8 零件檢測
17.9 關機
附錄
附錄1 西門子SINUMERIK 840D代碼表和M代碼表
附錄2 華中數控HNC—210B G代碼表和M代碼表
附錄3 華中數控HNC—210B操作界面及其功能
附錄4 西門子840D操作面板和控制編碼及其功能
第1章 快速鑄造技術概論
1.1 快速成形簡介
1.2 傳統鑄造方法
1.3 快速成形在鑄造中的套用——快速鑄造
第2章 快速熔模鑄造
2.1 基於SL的快速熔模鑄造工藝
2.2 基於SL的快速熔模鑄造的主要設備
2.3 基於SL的快速熔模鑄造的套用實例
練習與思考
第3章 快速壓蠟模具
3.1 基於SL的快速壓蠟模具（Pressure Wax Mold of SL）
3.2 基於SL的快速壓蠟模具設計與製造工藝
3.3 基於SL製作壓蠟模具的套用實例（1）——全樹脂模具
3.4 基於SL製作壓蠟模具的套用實例（2）——金屬樹脂模具
3.5 基於SL製作壓蠟模具的套用實例（3）——帶冷卻流道的金屬樹脂模具
3.6 鑄造
練習與思考
第4章 快速砂型鑄造
4.1 基於SL的快速砂型鑄造工藝
4.2 基於SL的快速鑄造設備
4.3 基於SL快速砂型鑄造套用實例（一）——製作模樣代替木模
4.4 基於SL快速砂型鑄造套用實例（二）——消失法鑄造
練習與思考
第5章 快速石膏型鑄造簡介
5.1 基於SL的快速成形用於製作熔模
5.2 用於製作型模
5.3 典型套用（1）——首飾製作
5.4 典型套用（2）——複雜工業件和工藝美術品的鑄造
第6章 快速陶瓷型鑄造簡介
6.1 基於SL的快速陶瓷型芯型殼一體化鑄型主要工藝流程及特點
6.2 快速直接光固化陶瓷鑄型
參考文獻
第2篇 金屬噴塗快速模具技術及套用
第7章 金屬電弧噴塗快速模具技術概論
7.1 模具的定義
7.2 模具的功能和作用
7.3 模具的分類及套用
7.4 模具的生產過程與工藝過程
7.5 模具製造技術的現狀與發展趨勢
7.6 快速模具製造技術
7.7 金屬電弧噴塗快速制模技術
第8章 數據準備與處理
8.1 產品工藝分析設計
8.2 三維模型的構建方法
第9章 電弧噴塗設備
9.1 電弧噴槍
9.2 噴塗電源
9.3 送絲機構
9.4 送絲軟管
9.5 噴塗工具機
9.6 噴塗機器人
9.7 輔助設備
第10章 母模及背襯製備技術
10.1 母模製備及工藝
10.2 背襯製備及工藝
第11章 塗層製備技術
11.1 噴塗材料
11.2 金屬電弧噴塗塗層製備工藝
11.3 金屬電弧噴塗塗層的物理機械性能
11.4 金屬電弧噴塗塗層的性能檢測
第12章 環境保護及安全防護
12.1 生產場地有害因素
12.2 電弧噴塗快速制模的安全操作
12.3 電弧噴塗快速制模設備的維護保養
第13章 金屬電弧噴塗工程套用實例
13.1 金屬電弧噴塗快速模具在汽車製造中的套用
13.2 零件的表面修復
13.3 表面防護
參考文獻
第3篇 五軸高速切削工具機編程與操作
第14章 五軸聯動工具機介紹
14.1 簡介
14.2 結構特點
14.3 轉軸和擺軸結構介紹
14.4 RM—LX920加工中心介紹
第15章 五軸工具機的控制
15.1 數控基本概念
15.2 數控系統基本構成
15.3 伺服系統介紹
15.4 常用檢測裝置
15.5 西門子SINuMERIK 840D數控系統參數介紹
15.6 數控系統硬體介紹
15.7 SINUMERIK 840D的工具機控制
15.8 華中數控HNC一210BM的工具機控制
第16章 五軸工具機編程
16.1 編程基礎
16.2 五軸工具機的功能介紹
16.3 編程過程
16.4 NC編程的內容
16.5 NC程式的結構
16.6 數控編程方法
16.7 基於VERICUT仿真
第17章 五軸工具機操作
17.1 操作面板及其功能套用
17.2 開機及回參考點原點
17.3 裝夾工件
17.4 刀具裝入刀庫
17.5 對刀與刀具補償
17.6 程式輸入與調試
17.7 程式運行
17.8 零件檢測
17.9 關機
附錄
附錄1 西門子SINUMERIK 840D代碼表和M代碼表
附錄2 華中數控HNC—210B G代碼表和M代碼表
附錄3 華中數控HNC—210B操作界面及其功能
附錄4 西門子840D操作面板和控制編碼及其功能
