《CAD/CAM模具設計與製造實用教程（第二版）》是2016年化學工業出版社出版的圖書，作者是李霞。
基本介紹
- 書名：《CAD/CAM模具設計與製造實用教程（第二版）
- 作者：李霞
- ISBN：978-7-122-28565-2
- 頁數：229頁
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2016年11月
- 開本：B5 710×1000
基本信息,內容簡介,目錄結構,
基本信息
作者：李霞 主編
出版日期：2016年11月
書號：978-7-122-28565-2
開本：B5 710×1000 1/16
裝幀：平
版次：2版1次
頁數：229頁
內容簡介
為了幫助讀者更好地掌握製造業中的設計、分析及產品開發方面的知識，本書詳細介紹了CAD/CAM基本原理、關鍵設計技術及工程套用實例。基本原理簡明清晰：通過實例介紹了基本原理的套用點，使讀者能夠通過學習演練分析涉及的基本概念。
套用實例新穎實用：摒棄了單純性地繪製零件模型而後裝配的計算機“輔助繪圖”模式，從綜合設計的角度，給出了自上而下的裝配體關聯設計、計算機輔助工程分析、計算機輔助製造的方法和套用實例，從而提高讀者的計算機輔助綜合設計能力。
目錄結構
第1章 概論 1
1.1 製造業信息化中的計算機輔助技術 1
1.2 CAD/CAM基本概念 2
1.3 產品的開發過程與CAD/CAM系統 4
1.4 CAD/CAM系統的功能與特點 5
1.4.1 CAD/CAM系統的功能 5
1.4.2 CAD/CAM技術的特點 7
1.5 CAD/CAM系統的運行環境 7
1.5.1 CAD/CAM系統的配置形式 7
1.5.2 CAD/CAM系統的硬體 9
1.5.3 CAD/CAM系統的軟體 15
1.5.4 常用CAD/CAM軟體系統 17
1.6 CAD/CAM技術的發展歷程及趨勢 21
1.6.1 CAD/CAM技術的發展歷程 22
1.6.2 CAD/CAM技術的發展趨勢 25
第2章 圖形變換原理套用 27
2.1 圖形變換的基本方法 27
2.1.1 幾何圖形的表示方法 27
2.1.2 圖形變換的基本方法 27
2.2 二維圖形變換的基本形式 28
2.2.1 比例變換 28
2.2.2 旋轉變換 29
2.2.3 錯切變換 30
2.2.4 對稱變換 31
2.2.5 平移變換 32
2.2.6 齊次坐標與齊次變換矩陣 33
2.2.7 平面圖形變換 36
2.3 二維組合變換 36
2.4 三維圖形變換 40
2.4.1 三維變換矩陣 40
2.4.2 三維基本變換 41
2.5 三維圖形變換的套用 44
2.5.1 三視圖投影 44
2.5.2 正軸測投影 46
第3章 圖形技術基礎 50
3.1 坐標系 50
3.1.1 世界坐標系 50
3.1.2 設備坐標系 50
3.1.3 規格化設備坐標系 50
3.2 觀察變換 51
3.2.1 視窗和視區 51
3.2.2 觀察變換 53
3.3 圖形裁剪原理 54
3.3.1 點的裁剪 54
3.3.2 二維直線段的裁剪 54
3.4 消隱 57
3.4.1 消隱現象 57
3.4.2 消隱算法中的測試方法 57
第4章 幾何建模技術 60
4.1 幾何建模技術簡介 60
4.2 幾何建模基礎知識 62
4.2.1 幾何信息和拓撲信息 62
4.2.2 幾何實體的定義 64
4.2.3 幾何實體集合運算 64
4.2.4 歐拉公式 66
4.3 線框模型 68
4.4 表面模型 70
4.5 實體模型及表示方法 73
4.6 自由曲線與自由曲面 76
4.6.1 曲線與曲面的一般特性 76
4.6.2 曲線與曲面的表示方法 77
4.6.3 Bezier曲線 79
4.6.4 Bezier曲面 81
4.6.5 B樣條曲線 82
4.6.6 B樣條曲面 84
4.6.7 Coons曲面 85
第5章 參數化與特徵建模技術 87
5.1 參數化與變數化建模技術 87
5.2 參數化設計案例一：尺寸/結構約束在設計中的套用 88
5.3 參數化設計案例二：參數約束在設計中的套用 90
5.3.1 陣列孔圓柱件參數約束設計 91
5.3.2 立方體參數約束設計 95
5.4 參數化設計案例三：標準零件系列化設計 97
5.4.1 設計案例分析 97
5.4.2 設計步驟 98
5.4.3 調用配置規格 102
5.5 特徵建模技術 103
5.5.1 特徵 103
5.5.2 形狀特徵 104
第6章 產品結構建模技術 107
6.1 產品結構模型及其數據結構 107
6.2 級進模產品結構設計實例 108
6.2.1 案例分析 108
6.2.2 模具結構設計 108
6.3 下模設計 110
6.3.1 建立僅有工件的初始裝配體 110
6.3.2 凹模設計 111
6.3.3 下模座設計 113
6.3.4 導料板和承料板設計 114
6.3.5 完成下模所有螺釘及銷的裝配 115
6.4 上模設計 118
6.4.1 凸模設計 119
6.4.2 凸模固定板設計 120
6.4.3 卸料零件設計 122
6.4.4 墊板設計 123
6.4.5 上模座設計 124
6.4.6 模柄安裝 125
6.5 導柱、導套設計 125
第7章 計算機輔助工程分析技術 127
7.1 CAE的基本概念 127
7.2 CAE分析的流程 131
7.3 有限元法 132
7.3.1 有限元法的基本概念 132
7.3.2 有限元法的基本原理 133
7.3.3 有限元分析的特點 133
7.3.4 有限元分析的基本流程 133
7.3.5 平面問題有限元法的求解步驟 135
7.3.6 有限元分析的前、後置處理 139
7.4 金屬塑性成形有限元分析實例 140
7.4.1 油底殼零件衝壓過程有限元模擬實例 140
7.4.2 汽車轉向節鍛造成形過程有限元模擬實例 153
第8章 計算機輔助製造技術 175
8.1 計算機輔助製造技術概述 175
8.2 計算機輔助數控編程 175
8.2.1 數控工具機的組成及工作原理 175
8.2.2 數控編程的坐標系統 176
8.2.3 數控編程 178
8.3 數控加工仿真 183
8.3.1 數控加工仿真的目的與意義 183
8.3.2 數控加工仿真的形式 184
8.4 MasterCAM X模具加工流程及實用技巧 186
8.4.1 MasterCAM X模具加工一般流程 186
8.4.2 MasterCAM X模具加工實用技巧 187
8.5 MasterCAM X模具加工實例：空調遙控器模具加工 189
8.5.1 檔案準備 189
8.5.2 遙控器上蓋凹模設計 189
8.5.3 遙控器上蓋凹模加工 193
8.5.4 規劃凹模精加工刀具路徑 198
8.5.5 凹模精加工 200
8.5.6 實體切削驗證 202
8.5.7 後處理生成數控程式 203
第9章 CAD/CAM數據處理技術 205
9.1 產品數據交換技術 205
9.1.1 產品數據交換方法 205
9.1.2 圖形檔案常用數據交換標準 206
9.2 CAD中常用的數據結構 212
9.2.1 數據結構的基本概念 212
9.2.2 數據結構的分類 215
9.2.3 常用的數據結構 218
9.3 工程設計數據的計算機處理 224
9.3.1 數表的程式化處理 225
9.3.2 線圖的程式化處理 227
參考文獻 229
