電子線路設計基礎,作者高平,出版社化學工業。本書系統全面地介紹了電子設備設計方面的理論知識和實踐環節內容,與《電子線路設計工藝》一書共同對電子設備的設計和工藝進行了詳盡的說明,具有內容充實,知識面較廣;注重套用,實踐性較強;突出新穎,先進性較高;直觀通俗,可讀性較好等特點。
基本介紹
- 書名:電子線路設計基礎
- 作者:高平
- 出版社:化學工業
- 出版時間:2007-01-01
- 裝幀:平裝
- 開本:16
- 版次:初版
內容簡介
目錄
11電阻器1
111電阻器的分類1
112電阻器的型號及命名1
113電阻器的標誌方法2
114電阻器的優先數系5
115電阻器的主要技術指標5
116常用電阻器的結構、特點和
套用7
117電阻器的判別與選用8
12電位器9
121電位器的分類9
122電位器的型號及命名10
123電位器的主要技術指標11
124常用電位器的結構、特點和
套用11
125電位器的判別與選用11
13電容器12
131電容器的分類12
132電容器的型號命名13
133電容器的標誌方法13
134電容器的主要技術指標15
135常用電容器的結構、特點及
套用17
136電容器的判別與選用17
14電感器19
141電感器的分類19
142電感器的標誌方法19
143電感器的主要技術指標20
144常用電感器的特點及套用21
145電感器的檢測與選用21
15變壓器22
151變壓器的分類22
152變壓器的主要技術指標22
153常用變壓器的特點及套用23
154變壓器的檢查與測試23
16電聲器件24
161電聲器件的命名方法25
162電聲器件的類型和主要技術
參數26
17開關與接外掛程式29
171開關29
172接外掛程式(連線器)30
173選用開關和接外掛程式的注意事項32
18繼電器32
181繼電器的分類33
182繼電器的命名33
183繼電器的主要參數及選用34
19半導體器件36
191半導體器件的分類36
192半導體器件的命名37
193半導體器件的檢測和選用39
110半導體積體電路44
1101積體電路的分類44
1102積體電路的型號命名46
1103積體電路的管腳識別47
1104積體電路的封裝特點及套用47
1105積體電路使用注意事項47
111表面安裝元器件48
1111表面安裝元器件的分類48
1112表面安裝元件49
1113表面安裝器件52
112在系統可程式邏輯器件52
1121可程式邏輯器件的分類和
特點53
1122典型的可程式邏輯器件55
1123在系統可程式數字邏輯器件56
1124在系統可程式模擬器件60
113電子元器件的選用、檢測與篩選61
1131電子元器件的選用62
1132電子元器件的檢測與篩選64
思考題65
第2章印製電路板設計67
21印製電路板設計基本知識67
211印製電路板設計概要67
212印製電路基板的選用68
213印製電路板的版面控制70
22印製電路板設計71
221設計綜合考慮71
222元器件的布局和布線原則71
223焊盤和孔的設計73
224印製電路導線及間距設計75
225印製電路板版面設計78
226印製電路板的互連78
23印製電路板其他設計79
231印製電路板散熱設計79
232印製電路板地線設計80
233印製電路板的防干擾設計81
234印製電路板的防沖振設計82
24印製電路板製版工藝82
242印製電路板製作工藝85
243印製電路板的生產工藝86
244印製電路板的檢驗88
25印製電路板製作新技術88
251印製電路板CAD88
252印製電路板新發展90
253印製電路板製造新方法91
254印製電路板新產品91
255印製電路板製造新設備92
思考題93
第3章焊接技術與工藝94
31焊接要求與焊點質量標準94
311電路裝聯的要求94
312印製板焊接焊點質量標準94
313焊接工藝要求96
314焊接質量檢驗97
32焊接前的準備97
321印製電路板的可焊性檢查及
處理97
322搪錫處理97
323元器件引線的整形99
324工具及焊料選擇100
325創建良好的工作環境100
33焊接機理100
331焊點形成過程100
332焊點形成的必要條件102
34焊料與焊劑102
341電子電路焊接所用釺料102
342波峰焊和浸焊對焊料的技術
要求105
343焊劑106
344阻焊劑110
35手工焊接技術111
351焊接工具111
352手工焊接技術113
353手工焊接要點115
36浸焊技術與工藝117
361浸焊設計要點117
362浸焊操作過程118
37波峰焊接技術與工藝118
371波峰焊的優越性119
372波峰焊接設計要點119
373波峰焊接工藝流程120
374保證焊接質量的關鍵因素122
375波峰焊接注意事項122
38表面安裝技術與工藝123
381表面安裝技術的性能特點123
382表面安裝技術的優越性124
383表面安裝技術的關鍵因素124
384表面安裝技術基礎材料125
385表面安裝印製板設計和製造
要點127
386表面安裝工藝流程128
39其他連線技術與工藝130
391壓接技術與工藝130
392繞接技術與工藝132
393粘接技術與工藝134
394鉚接技術與工藝136
310焊接新設備新工藝136
3101元件貼片機136
3102電路板自動焊接設備137
3103電路板清洗設備137
3104電路板檢驗、維修設備137
3105成型與剪下設備138
思考題138
第4章電子設備的調試、檢驗和例行
試驗139
41調試與檢測139
411調試工作的內容139
412調試工藝檔案的編制139
413調試與檢測技術140
414調試與檢測儀器140
415調試工藝143
416調試與檢測安全146
417調試技術148
418樣機調試149
419產品調試150
4110故障檢測方法152
42檢驗157
421檢驗基本知識157
422驗收檢驗157
423定型檢驗和周期檢驗159
43例行試驗159
431環境試驗159
432壽命試驗161
433例行試驗過程161
思考題162
第5章電子設計技術檔案和標準163
51電子產品的研製163
52生產過程中的質量管理163
521電子產品質量164
522電子產品的可靠性164
523平均無故障工作時間165
524生產過程中的質量管理165
525生產過程中的可靠性保證167
53標準與標準化168
531產品質量標準168
532ISO 9000系列質量標準169
54電子產品設計檔案173
541設計檔案的編制174
542工藝檔案175
543電子工程圖紙176
544產品說明書180
545產品鑑定檔案181
思考題183
第6章電子線路設計實踐184
61電子線路設計184
611基於運算放大器的移相電路
設計184
612基於555定時器的多諧振盪器
設計185
613調頻信號產生電路設計188
62電子線路仿真188
621虛擬電路實驗平台EWB188
622EWB的選單190
623元器件和儀器的調用195
624EWB的分析功能199
625設計電路的仿真200
63印製電路板製作202
631印製板快速製作系統202
632快速轉印機的使用203
633快速腐蝕箱的使用204
634視頻高速鑽的使用204
635印製板製作操作規程205
64表面貼裝系統206
641系統組成和實驗要求207
642SMT實驗設備及其使用207
643SMT實驗系統操作規程213
附錄215
附錄1常見焊接缺陷及產生原因215
附錄2電子設備設計檔案216
附錄3設計檔案的格式218
附錄4工藝檔案221
附錄5電氣製圖及圖形符號國家標準222
參考文獻225