電力防腐工程

電力設備的清洗和防腐,就象對電力設備進行“美容”和“包裝”,不光是為了美觀,更重要的是為了安全和延長使用壽命。如果金屬殼體不定期進行“美容”和“包裝”,鏽蝕起來很快損壞,減少使用壽命。一個變電站設備不定期投入一定費用進行“美容”和“包裝”,如果發生事故,那將是幾百倍和上千倍的經濟損失,而定期投入很少一點美容包裝費,可以保證設備安全運行,一切投入都會在短時間內得到償還。因此,企業的經營者要注意這個問題,要從安全的高度來看設備的“美容”和“包裝”,在資金較緊的情況下擠出一點經費用在這方面,那將是經營決策者的明智之舉。

1 電力設施(設備)的清洗   大量的電力設施(設備)暴露在戶外,受污穢環境和大氣的影響,電力電瓷表面嚴重污穢,金屬構架表面腐蝕生鏽,高壓注油設備滲漏,輕則影響企業的文明生產,重則影響生產安全。所以,必須對暴露在戶外的電力設施(設備)進行清洗,讓其恢復正常的面貌。
1.1 高壓電瓷表面的清洗
電力設施(設備)的清洗,主要是對裸露在戶外的部件表面進行清洗(防護),其方法是定期進行清洗和塗有機矽塗料。其目的是清除瓷表面上的污穢。
清洗的方法有水沖洗和化學清洗,水沖洗絕緣子表面污穢,安全性受到較大限制(帶電清洗的情況),受水阻、瓷表面鹽密及絕緣子的絕緣狀況等因素的影響,因此帶電水沖洗的清洗方式受到一定的限制。
化學清洗的安全性和效果都遠比水沖洗好得多,特別是對進入跨世紀的超高壓大電網,更需要定期對電力設備電瓷表面進行清洗,以保持高壓電瓷表面的清潔,防止污閃事故的發生。
如果不定期進行化學清洗,就要在清洗乾淨的電瓷表面塗上一層常效有機矽塗料,當達到一定時間(3年左右),塗料吸收污穢的能力達到飽和狀態後,就失去了它的防污能力,就需要及時停電把它擦掉,重新再塗上一層塗料。這種方式的缺點是需要停電,且瓷表面看起來沒有光澤。
1.2 開關櫃和二次線端子排的清洗
開關櫃和二次線端子排雖然是裝在室內,運行時間長了也有一個污穢清洗的問題,這些設備是不能停電的,只能在運行中給它清洗。用電器機械清洗劑來清洗這些設備污穢效果很好,而且也安全可靠。通過清洗劑的沖洗,表面污穢將一掃而光,使接點接觸良好了,而且通過這種化學清洗還會發現接觸不良發熱的缺陷。清洗劑的燃點在500℃以下,不會燃燒起火,所以完全可以在載流的設備接頭進行清洗。
1.3 帶油設備及套管的清洗
要創一流電網,電力設備就要消滅油的滲漏及其表面的油污,用清洗劑去清洗並用特殊的粘結劑進行堵漏,就可達到清洗的目的。
2 電力設施(設備)的防腐
2.1 導體及接頭的塗敷防腐
裸露在外面的載流導體接頭,應塗上一層 0.5 mm厚的電力複合脂進行包裝,這種複合脂可根據載流體的相序塗上紅、綠、黃不同顏色。塗上複合脂具有3種作用:①有降低接觸電阻的作用;②對導體或接頭表面有抗氧化的功能;③對於載流接頭的接縫有密封防腐蝕的功能。所以建議對導體,特別是載流接頭要塗上電力複合脂;對電氣化的機車接觸網,全線都應進行塗敷包裝。塗敷時要注意塗敷的部位不同,使用電力複合脂的型號也不同。
2.2 電力接地網的防腐
電力接地網是電網安全運行的重要裝置,由於接地網腐蝕嚴重,接地網及引線損壞,發生過大量事故,據廣東、廣西、湖北、天津、江蘇、安徽、四川等地調查,一般接地網10年腐爛,快的3~4年已腐爛,影響接地網的使用壽命和電網的運行安全。接地網大多用低碳鋼材料埋入土壤中,其腐蝕與土壤電阻率有關,電阻率低於100 Ω/cm時,每年腐蝕率大於1 mm,電阻率在100~1 000 Ω/cm時,年腐蝕率在0.2~1 mm,電阻率在1 000~6 000 Ω/cm時,年腐蝕率在0.05~0.2 mm。為解決接地網腐蝕損壞較快問題,用銅代鐵太貴,加大鋼材截面投資也大,又耐用不了幾年。但在接地網的扁鐵上塗 上一層雙組份導電防腐塗料,就可達到防腐和導電兩重效果,塗料用量為接地網材料總量的2%~3%, 每噸接地鋼材約需塗料5 000元,比接地網增加鋼材截面要節約投資20%,且壽命可延長1倍。

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