雷射雕刻機能提高雕刻的效率，使被雕刻處的表面光滑、圓潤，迅速地降低被雕刻的非金屬材料的溫度，減少被雕刻物的形變和內應力；根據雷射光源的不同可以分為CO2非金屬雷射雕刻機和光纖金屬雕刻機。co2非金屬雷射雕刻機一般國內採用玻璃雷射管較多，也有部分高端雷射雕刻機採用co2金屬射頻管。
基本介紹
- 中文名：雷射雕刻機
- 外文名：Laser engraving machine
- 產地：山東濟南、河南鄭州、廣州三地居多
- 用途：雕刻
- 品質：高端
簡介,分類,非金屬雕刻機,相關參數,金屬雕刻機,適用材料,故障要點,注意事項,機器設定,鞋面加工,
簡介
而雷射雕刻機則是使用雷射的熱能對材料進行雕刻，雷射雕刻機內的雷射器是其核心所在。一般來說，雷射雕刻機的使用範圍更加廣泛，而且雕刻精度更高，雕刻速度也更加快捷。而且相對於傳統的手工雕刻方式，雷射雕刻也可以將雕刻效果做到很細膩，絲毫不亞於手工雕刻的工藝水平。正是因為雷射雕刻機有著如此多的優越性，所以現在雷射雕刻機的套用已經逐漸取代了傳統的雕刻設備和方式。成為主要的雕刻設備。
分類
雷射雕刻機大致可以分為：非金屬雷射雕刻機和金屬雷射雕刻機。
非金屬雕刻機又可分為：CO2玻璃管雷射雕刻機和金屬射頻管雷射雕刻機。
金屬雕刻機可分為：金屬光纖打標機和金屬光纖雷射雕刻體機。
非金屬雕刻機
雷射雕刻機
產品描述：
隨著切割雕刻工藝的複雜度加強，傳統的手工加工和機械加工受設備及技術的制約，被加工物體的精度低而在一定程度上影響產品的質量，更為甚者影響到經濟的效益。
依據雷射的能量高密度性、可操作性強、加工材料廣泛、切割邊緣光滑無毛刺、免拋光、無噪音、無塵屑、加工速度快、精度高，廢料少，效率高，是各行業的必備和換代的最佳選擇。
功能、產品特點：
進口直線導軌和高速步進電機及驅動器，使切割效果邊緣光滑無波紋；
採用一體化框架結構設計，使機器運行穩定無噪音；
操作簡單、可隨意雕刻順序、加工層次、可實現局部或全部一次性輸出雷射功率、速度、焦距調整靈活；
開放式軟體接口、兼容Autocad、Coreldraw、文泰雕刻、Photoshop等多種矢量圖設計軟體；
配備斷水保護器，更好的保護雷射器，延長雷射器的壽命、可選配腳踏開關，使您的操作更加簡便快捷。
精美的外觀設計；超強度的鋼板，工業等級；有效保障設備的平穩運行及壽命；
雙導軌運行；皮帶傳動；可以選擇配置蜂巢/條格/平板/升降；
專利技術：獨特的上下抽風排煙除塵系統；吹氣保護；雕刻切割材料。
可在竹木、水晶、牛角、紙版、有機玻璃、大理石、布料、皮革、橡膠、塑膠等非金屬材料上進行雷射加工。服裝、刺繡、布制玩具、家飾布藝、手袋、手套、玩具行業中皮料、皮革裁切及表面雕花。工藝品、模型、廣告、裝飾、電器、塑膠行業的亞克力板、中密度裝飾板等非金屬薄板的精密切割。
相關參數
雷射器類型：二氧化碳封離式玻璃雷射器，水冷；
有效幅面：1200×900毫米
冷確方式：水冷
雕刻掃描速度：0-60000毫米/分
切割速度：0-30000毫米/分
雷射能量控制：1-100%軟體設定
最小成形文字：漢字2.0×2.0毫米,英文1.0×1.0毫米
定位精度：≤±0.01毫米
支持的圖形格式：DST、PLT、BMP、DXF、AI
支持軟體：田島刺繡軟體、CORELDRAW、PHOTOSHOP、AUTOCAD、各種服裝CAD軟體
分色切割：有
電源：220V
工作溫度：0-45°
工作濕度：5-95%
機器尺寸/重量：1860*1410*1090400KG
金屬雕刻機
雷射集多年生產使用經驗，採用最新設計理念，配備國內外先進雷射組件，推出新一代大幅面，多功能雷射處理系統，操作簡單，維護便捷，生產安全保護更完善。其特徵為：
開放式的工作平台方便了加工材料的放置，並可配合流水線工作，滿足了大幅面材料的加工處理。同時，配以大尺寸蜂窩平台，刀條平台以及局部升降平台使此款雷射機不僅適合於大型現場加工行業，如：鞋業、服裝業、廣告業等，而且滿足模型業、工藝品行業、竹製品行業等小型行業的需求。配以自動聚焦，紅光定位等功能，使此機完美無缺，將其功能發揮到極致。真正達到多功能多用途，省時高效。其光路部分採用混合式光路，光能利用率高；光路全封閉式，安全性能強。其控制系統採用獨特的智慧型預測算法和改進型的控制算法，確保高速加工、平穩、高效運行速度，雷射能量實時可調，極大地方便了客戶的操作。且具備內置128M(最高可達1G),可同時存儲99個檔案支持斷電數據保存的永久檔案存儲區。再次，大功率切割能量自動補償功能，切割效果得到極大改善。總之，此機型真正做到加工面料範圍廣，切口平滑無飛邊、自動收口、無變形、圖形可通過電腦隨意設計等功能。
套用行業：
廚具金屬薄板切割、廣告字、大幅面截斷、服裝打樣、皮革業、鞋業、裝飾業、家具業、包裝印刷業、模型業、工藝禮品業等。
適用材料：
金屬薄板、亞克力、有機玻璃、玻璃、布料、皮革、紙張、竹木製品、薄膜、帆布等。
技術參數：
雷射功率：130W/150W
雷射器類型：CO2封離式玻璃管雷射器，水冷，10.6um
有效幅面：1500mm×2500mm
冷確方式：水冷
雕刻掃描速度：0-60000mm/min
最大運動速度：30000mm/min
機器實例展示
機器實例展示切割速度：0-1000mm/min
雷射能量控制：1-100%軟體設定
最小成形文字：漢字2.0mm×2.0mm英文1.0mm×1.0mm
最大掃描精度：2500DPI
定位精度：≤±0.01mm
支持的圖形格式：DST、PLT、BMP、DXF、AI
支持軟體：田島刺繡軟體、CORELDRAW、PHOTOSHOP、AUTOCAD、各種服裝CAD
適用材料
木製品、紙張、皮革、布料、有機玻璃、環氧樹脂、亞克力、毛料、塑膠、橡膠、瓷磚、大理石、水晶、玉石、竹製品等非金屬材料。
故障要點
1.雷射管安裝支點要合理，支點應在雷射管總長的1/4處,否則造成雷射管光斑模式變壞，有些工作一段時間光斑變成幾個點，致使雷射功率下降無法達到要求，造成不斷地換管,認真閱讀《雷射管使用注意事項》。
2.冷卻系統要接地,經常清洗水箱和水路,製冷溫控水箱溫控點要合理，否則造成雷射管容易破損和結露功率下降、管的冷水頭脫落、壽命大大縮短，有時無法工作，造成不斷換管。
3.水保護應經常檢查清洗，冷卻水經常不能沖開水保護浮子開關或水保護浮子開關不復位，不能採用短接方法解決燃眉之急。冷卻水質要好，水嘴鋁質氧化物太嚴重，使用一段時間就要定期清洗水泵和水管、水保護里的污垢，否則造成雷射管爆裂或冷水頭脫落。
4.吸風裝置應定期檢查清理，把風機風管清理乾淨.否則很多煙霧灰塵排不出去，嚴重快速地污染鏡片和雷射管,使各機械電子部件容易氧化造成接觸不好。
5.聚焦鏡和反光鏡檢查，工作一會鏡架就發熱，鏡片表面變色生鏽；脫膜開裂都是屬於要更換的對象，特別是很多客戶用大氣泵和空壓機，這樣在聚焦鏡片上就很快積水，所以必須按時檢查鏡片（雷射管出光口）光路系統的清潔和質量好壞。
6.機器工作環境不能太惡劣，如果環境溫度高於30度，低於18度下，灰塵太多，空氣污染嚴重，這樣機器嚴重受損，故障率不斷上升；潮濕環境下各電器配件很容易出問題。所以在此特別提醒客戶要改善工作環境和對機器經常進行維護保養。
7.用電電網功率要匹配。整台設備的各部分電源分布和接觸點要良好(風機、水冷機、雷射機、雷射電源、電腦要獨立供電)。
8.雷射管工作電流要合理，不能長期處於90-100光強工作；要合理化套用雷射和節約雷射能源；光路系統要清潔正確，否則致使雷射管過早老化和破裂,所以雷射機工作時光強應調在50-60%然後再根據材料來調整工作速度，這樣才是雷射管最佳的工作狀態。
9.底板和所加工的材料要平整，否則引起焦距不一致有些地方切不穿，這樣就要把光強加大，也會致使雷射管快速老化。
10.雷射電源散熱要通暢，否則一但工作電流調50%以上溫度就上升很高，這樣使雷射電源故障率增加。像TM系列機器可以把側門取下來，把電源發出的熱量直接散發出去。
常見疑難問題解及決方法：
一、雕刻深淺不一
1：控制卡鬆動或故障。
2：步進電機故障。
3：驅動器故障或電流細分與軟體設定不一致。
4：z軸馬達線故障。
5：主軸電機卡具鬆動。
6：變頻器干擾或數據設定有誤。
7：靜電干擾。
8：電腦病毒或系統問題。
二：亂刻
1：控制卡故障。
2：變頻器干擾。
3：檔案路徑有誤。
4：靜電干擾。
5：軟體設定有問題。
6：驅動器故障或電流細分設定有誤。
7：數據線故障。
8：電腦有病毒或系統問題。
三：雕刻機洗底不平.
1：主軸與台面不垂直，需校正。
2：刀具有問題。
3：控制卡有問題或信號受到干擾。
四：雕刻機不能正常回機械原點.
1：機器設定回原點方向相反。
2：控制卡故障或鬆動。
3：限位開關或數據線故障。
4：驅動器故障。
5：步近電機線故障。
五：打開軟體時，電腦提示“打開卡失敗，請檢查卡”的提示.
1.檢查板卡的驅動程式有沒有裝好，或把板卡換一個PCI插槽。
2.把兩根數據連線線重新安裝，檢查有沒有斷針的現象。
3.板卡有問題，更換板卡。
六：打開軟體時提示：三軸報警，初始化錯誤四號.
1.檢查電腦與機器的兩根數據線有沒有接好。
2.檢查控制箱內的轉接板的保險絲是否燒掉，換保險絲。
注意事項
1、使用自動焦距時，要注意自動測焦棒必須緊固，否則工作檯面將頂到雷射。
2、雷射雕刻機在工作時，禁止打開機蓋。
3、加工時打開排煙，吹煙設備。
4、加工木質、紙質，必須注意加工速度以免起火。
5、初期使用者進行不規則加工時先進行紅光定位。
6、加工薄木板，易變性材料時，要調整變幅水品小餘1mm。
7、進行切割加工時，要使用工件架離工作檯2厘米以上。
8、反射鏡片及焦距鏡片的清潔：兩手指捏住反射鏡片。另一隻手擁相機鏡頭清潔紙清潔鏡頭。
9、通常雕刻矢量檔案時，解析度應採用高一些，雕刻點陳檔案時，解析度應選擇低一點。
機器設定
點陣雕刻點陣雕刻酷似高清晰度的點陣列印。雷射頭左右擺動，每次雕刻出一條由一系列點組成的一條線，然後雷射頭同時上下移動雕刻出多條線，最後構成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點陣雕刻。
矢量切割與點陣雕刻不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線上進行。我們通常使用此模式在木材、亞克力、紙張等材料上進行穿透切割，也可在多種材料表面進行打標操作。
雕刻速度：雕刻速度指的是雷射頭移動的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度帶來高的生產效率。速度也用於控制切割的深度，對於特定的雷射強度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調節速度，也可利用計算機的操作軟體來調節速度。在1%到100%的範圍內，調整幅度是1%。電機先進的運動控制系統可以使您在高速雕刻時，仍然得到超精細的雕刻質量。
雕刻強度：雕刻強度指射到於材料表面雷射的強度。對於特定的雕刻速度，強度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調節強度，也可利用計算機的操作軟體來調節強度。在1%到100%的範圍內，調整幅度是1%。強度越大，相當於速度也越小。切割的深度也越深.
光斑大小：雷射束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進行調節。小光斑的透鏡用於高解析度的雕刻。大光斑的透鏡用於較低解析度的雕刻，但對於矢量切割，它是最佳的選擇。
鞋面加工
雷射加工的優勢在於可以在各種鞋面材料表面快速雕刻和鏤空出各式圖案，由於雷射加工是無接觸性加工方法，所以不會對鞋面產生任何外離變形。它更具有雕刻精度高、鏤空無毛邊、可加工任意形狀等多種優勢。
然而也正是由於雷射具有高密度能量特性，所以在雷射加工切割或鐳射切割鞋面材料時，特別是淺色材料（如白色米色等），或特殊材料時（如鏡面材料等），鞋面的表面或內里，容易出現燒焦或發黃的現象。
為了防止這種現象的產生，在生產加工時，就需要對鞋面表面進行一定的保護處理，通常的方法有：
一、貼保護膜，一定要貼平，貼緊，不可有汽泡。
二、將些鞋面浸濕，此法適用於某些材料。
三、對雷射加工參數進行調整，採用多次數小火力的方法。
採用這三點都是為了防止雷射加工切穿或鐳射鏤空鞋面時產生的高溫，灼傷鞋面表面或內里，而產生的必要保護措施。實踐中得出經驗，歡迎廣大用戶分項雷射加工寶貴經驗！
