雷射表面淬火

雷射表面淬火是用高能雷射束照射到工件表面,使表層溫度迅速升高至相變點之上(低於熔點),由於金屬良好的導熱性,當雷射束移開後,實現材料的相變硬化。

基本介紹

• 中文名：雷射表面淬火
• 類型：最成熟的技術
• 領域：雷射表面強化領域
• 通過：工件快速的自激冷卻

主要特點

雷射表面淬火時,材料被高速加熱和高速冷卻,加熱速度可達104~109e/s;冷卻速度大於104e/s;雷射表面淬火件的硬度高,通常比常規淬火高5% ~10%,淬火組織細小,硬化層深度約為0. 2~0. 5 mm;由於加熱和冷卻速度快,熱影響區小,對基材的性能及尺寸影響小;易於實現局部、非接觸式處理,特別適於複雜精密零件的硬化加工;生產效率高,易實現自動化操作,無需冷卻介質,對環境無污染。

淬火後的組織

硬化區:板條馬氏體(細小板條馬氏體、針狀馬氏體+殘餘奧氏體、隱針馬氏體)
過渡區:馬氏體+細珠光體〔馬氏體+屈氏體(調質態)、隱針馬氏體+屈氏體+鐵素體(退火態)、馬氏體+屈氏體+滲碳體、馬氏體+回火索氏體+珠光體、隱針馬氏體+回火屈氏體+回火索氏體+合金碳化物〕基體:珠光體+鐵素體(珠光體+滲碳體、回火馬氏體+合金碳化物+殘餘奧氏體)
鑄鐵材料:還有未溶的石墨帶、球狀石墨