在逐鹿中原的中國超音波行業,雷士超聲是一支銳力四射的新生力量。
基本介紹
- 中文名:雷士超聲
- 外文名:NVC ultrasound
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雷士超聲簡介,品牌目標,發展歷程,企業形象,保障服務,環保,雷士超音波清洗機的套用,電子行業的套用:,機電行業中的套用:,輕紡行業中的套用:,表面處理行業的套用:,鐵路段修領域的套用:,軍事裝備領域的套用:,
雷士超聲簡介
雷士誕生於太湖風光城市無錫,進入21世紀以來,雷士搏擊市場經濟大潮,創造了一次次驕人的業績。如今,雷士不僅立足長三角,更先後登入江西、福建,產品更遠銷巴基斯坦、和凶棵伊朗等。目前雷士超聲已成為中國超音波行業知名企業,以獨特的企業內涵,傾情演繹著現代化清洗的新概念。
品牌目標
雷士超聲首次真正意義上導入了品牌體系,確定了“創造卓越、科技領先”的品牌主張,並傾情詮釋這一主張。在此後的幾年時間裡,雷士超聲緊貼著社夜請凝趨會發展的步驟,不斷地賦予品牌新的活力和魅力,使策略統一和品牌表現生動化。主要坑舟照從產品切入,從而走向品牌化。雷士以槽式機為主攻方向,並成功進行了以“技術優勢”為核心訴求的產品品牌化整合。雷士超聲不斷吸收國際先進的製造技術與經驗,及時更新研發新品,積極匯入國際潮流。
發展歷程
今天,雷士繼續保持令人振奮的強勁態勢,產銷形勢一片紅火。可是誰又能想像,1996年雷士的前身金櫻超聲,卻處於歷史上最艱難的低谷。在雷士深陷困境之時,公司決策層力挽狂瀾,帶領迷失競爭方向的企業,克服重重難以想像的壓力,開始了品牌重塑的艱難征程。經過短短兩年的高效運作,奇蹟發生了,2007年雷士實現產值連續翻番。那么,雷士又是怎么做到的呢?
經過精心籌備,雷士超聲推出了轉折命運的重要產品——雷士單槽新一代。為儘快從眾多的品牌中脫穎而出,雷士超音波清洗機發生器採用獨特的掃頻電路,更穩定的超音波頻率,更少的故障引起了各方關注。雷士超聲憑藉一系列的專業技斷埋改及宣傳手段,大舉出擊,銷量節節上升。此後,雷士新品迭出,數字式超音波發生器、航母型的大容量超音波清洗機、超強功率超音波清洗機等等,實現了產品結構全方位升級。
當今,公司生產的單槽式清洗旬催市機系列、多槽式清洗機系列、振板式清洗機系列、以及超音波自動化流水線等四大類50多款超音波清洗機產品。
企業形象
一直以來,雷士超聲奉行“打造知名品牌”的企業目標,匯集多方優勢資源,為公司擴大市場份額,實現超音波設備的高品質、高需求奠定了堅實的基礎。公司在生產過程中,著重培養了專業化的生產隊伍,“專心製造產品,專業鑄就品質”成就了這支隊伍一心搞研發的決心,力爭將一流的產品奉獻給廣付囑您棕大客戶,為雷士超聲走向國際化提供了永恆的動力。
保障服務
隨著國內對超音波清洗機需求的越來越增多,各大超音波清洗機品牌都爭先開展了相關的推廣活動,以期搶占市場份額。產品的售後服務,作為近年來客戶關注的熱點,也引起了製造商越來越廣泛的重視。
區別於外資品牌的服務外包做法,雷士超聲一直將直屬售後服務開展的如火如荼。據了解,雷士超音波清洗機有直屬的售後服務中心,除定期圍繞服務技能提升對服務工程師進行專門的系統培訓外,雷士超聲還建立了網上技術支持和考核平台從而實現技術的實時更新和共享。時至今日,雷士超聲為用戶提供“便捷、規範、專業”的服務,在用戶滿意度調查中始終名列前茅。讓專業的電子工程師更好地服務客戶,是雷士超聲一直不懈的追求。雷士超聲通過“滿意在雷士”等一系列主題服務活動,在用戶中得到廣泛認可。
據介紹,雷士超聲此次服務活動的最大特色在於“VIP用戶鑽石服務”。經過了專業性系統培訓的一流電子工程師隊伍上門,為VIP用戶提供“安全通檢、產品調試、外觀清潔、使用講解、用戶建檔”等各項鑽石級產品保養服務,為用戶提供專業的技術保障!
環保
21世紀是節能環保、低碳經濟的時代面對日益突出的環境問題,雷士超聲時刻遵循“控制污染,節能降耗,發展循環經濟”的環保理念,力求精益求精,打造綠色環境。
雷士超音波清洗機的套用
電子行業的套用:
電子零件的清洗:電子零件,如半導整碑和體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。
電子元器件的基體清洗:電子元器件的基體是由半導體材料製成並封裝在金屬或塑膠殼座中形成的,在封裝前,不但對殼座必須清洗,而且也必須對基體進行清洗,如IC晶片、電阻、晶體、半導體、原膜電路等。
PCB板的清洗:我國電子行業中,絕大多數企業都在使用PCB,PCB組件焊接採用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩種,多採用超音波清洗(也有不少是採用酒精刷洗),免清洗型原則上應該不清洗,但是,目前世界各國的大多數廠家即使採用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不採用超音波清洗,必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環境濕度大,極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障,而一旦環境乾燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超音波清洗。在我國,軍工電子整機廠已開始推廣,並收到了因此舉既提高了產品可靠性,又降低了售後服務成本的雙重效益。
器件電鍍和組裝前清洗:接外掛程式、連線件、轉接器等器件的生產中,電鍍和組裝前也必須清洗,否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導電和絕緣性能,特別是一些複雜的多芯連線器尤其如此。
電子材料加工成型後的清洗:如晶片、矽片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產品,其產品出廠前必須清洗,特別是作出口業務的廠家,其產品清洗成為一大難題,超音波清洗是最有效的途徑。
機電行業中的套用:
機電行業中,從機械零件到機械部件,從電器零件到電器部件都有清洗的要求,如齒輪、曲軸乃至齒輪箱,又如電器零件上機械和電器的組合件,還有一些精密機械零件和電器零件,這些都離不開清洗,大多數企業採用的是傳統的清洗方法,諸如浸潤清洗、噴淋清洗。這種清洗方法不但勞動強度大,而且易造成環境污染和水資源浪費。目前,不少企業開始進行技術改造,採用超音波清洗以消除傳統清洗的弊端,特別是一些形狀複雜的機械零件,是傳統清洗所無能為力的。
輕紡行業中的套用:
輕工行業,如空調、冷櫃、冰櫃中的壓縮機;鐘錶零件、手錶元件等;紡織行業,如精密紡織器材、噴絲嘴等;珠寶行業,如金銀首飾、珠寶玉器等,都需要清洗,有些零件、部件和組件,如壓縮機、噴絲嘴等或形狀複雜,或盲孔、微孔,只能由超音波清洗,有些規模生產廠甚至採用超音波鏈式或升降式成套設備。
表面處理行業的套用:
表面處理是輕工行業的組成部分,包含機械零件電鍍、金屬和非金屬機箱櫃塗覆、光學玻璃或鏡片鍍膜等,電鍍前後或塗覆前的清洗採用超音波清洗技術已成為一種新的典型工藝,特別是軍工電子產品中的一些多芯插座,因質量要求必須進行電鍍,而電鍍後其質量要求多芯之間必須絕緣,往往因電鍍後致使多芯間不絕緣,採用酒精等方法浸潤清洗後測試其阻值要求無窮大,但達不到質量要求,而採用超音波清洗,經烘乾後,則完全達到質量要求。將超音波直接引入電鍍還可提高鍍液的勻度和鍍層的密度。
鐵路段修領域的套用:
我國鐵道部《三機檢修規程》以及鐵路系統的一些段修技術規程都涉及到清洗。超音波清洗在鐵路系統的套用較為普遍,但用於對列車空調機組、柴油發動機組、機車散熱器等大型設備的不拆御清洗則是一個嶄新的課題。我國檢修客車的車輛段,採用超音波清洗設備對列車空調的不拆御清洗實為首創之舉。其勞動強度的減低、清洗質量的提高、環境保護成本的降低、文明生產、現場管理水平的提升,均開創了一個新的局面,但目前的普及水平很低。
軍事裝備領域的套用:
軍事裝備不外乎光、機、電類裝備或光、機、電一體化裝備,軍事裝備在儲備狀態下,儲存於軍事倉庫,這些裝備在儲備、訓練、演習狀態均免不了塵埃、污垢的吸附、污染,特別是一些複雜的兵器裝備靠人工擦拭保養,難度較大,而一旦採用超音波清洗技術保養兵器裝備,問題就迎刃而解。
環保
21世紀是節能環保、低碳經濟的時代面對日益突出的環境問題,雷士超聲時刻遵循“控制污染,節能降耗,發展循環經濟”的環保理念,力求精益求精,打造綠色環境。
雷士超音波清洗機的套用
電子行業的套用:
電子零件的清洗:電子零件,如半導體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。
電子元器件的基體清洗:電子元器件的基體是由半導體材料製成並封裝在金屬或塑膠殼座中形成的,在封裝前,不但對殼座必須清洗,而且也必須對基體進行清洗,如IC晶片、電阻、晶體、半導體、原膜電路等。
PCB板的清洗:我國電子行業中,絕大多數企業都在使用PCB,PCB組件焊接採用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩種,多採用超音波清洗(也有不少是採用酒精刷洗),免清洗型原則上應該不清洗,但是,目前世界各國的大多數廠家即使採用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不採用超音波清洗,必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環境濕度大,極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障,而一旦環境乾燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超音波清洗。在我國,軍工電子整機廠已開始推廣,並收到了因此舉既提高了產品可靠性,又降低了售後服務成本的雙重效益。
器件電鍍和組裝前清洗:接外掛程式、連線件、轉接器等器件的生產中,電鍍和組裝前也必須清洗,否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導電和絕緣性能,特別是一些複雜的多芯連線器尤其如此。
電子材料加工成型後的清洗:如晶片、矽片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產品,其產品出廠前必須清洗,特別是作出口業務的廠家,其產品清洗成為一大難題,超音波清洗是最有效的途徑。
機電行業中的套用:
機電行業中,從機械零件到機械部件,從電器零件到電器部件都有清洗的要求,如齒輪、曲軸乃至齒輪箱,又如電器零件上機械和電器的組合件,還有一些精密機械零件和電器零件,這些都離不開清洗,大多數企業採用的是傳統的清洗方法,諸如浸潤清洗、噴淋清洗。這種清洗方法不但勞動強度大,而且易造成環境污染和水資源浪費。目前,不少企業開始進行技術改造,採用超音波清洗以消除傳統清洗的弊端,特別是一些形狀複雜的機械零件,是傳統清洗所無能為力的。
輕紡行業中的套用:
輕工行業,如空調、冷櫃、冰櫃中的壓縮機;鐘錶零件、手錶元件等;紡織行業,如精密紡織器材、噴絲嘴等;珠寶行業,如金銀首飾、珠寶玉器等,都需要清洗,有些零件、部件和組件,如壓縮機、噴絲嘴等或形狀複雜,或盲孔、微孔,只能由超音波清洗,有些規模生產廠甚至採用超音波鏈式或升降式成套設備。
表面處理行業的套用:
表面處理是輕工行業的組成部分,包含機械零件電鍍、金屬和非金屬機箱櫃塗覆、光學玻璃或鏡片鍍膜等,電鍍前後或塗覆前的清洗採用超音波清洗技術已成為一種新的典型工藝,特別是軍工電子產品中的一些多芯插座,因質量要求必須進行電鍍,而電鍍後其質量要求多芯之間必須絕緣,往往因電鍍後致使多芯間不絕緣,採用酒精等方法浸潤清洗後測試其阻值要求無窮大,但達不到質量要求,而採用超音波清洗,經烘乾後,則完全達到質量要求。將超音波直接引入電鍍還可提高鍍液的勻度和鍍層的密度。
鐵路段修領域的套用:
我國鐵道部《三機檢修規程》以及鐵路系統的一些段修技術規程都涉及到清洗。超音波清洗在鐵路系統的套用較為普遍,但用於對列車空調機組、柴油發動機組、機車散熱器等大型設備的不拆御清洗則是一個嶄新的課題。我國檢修客車的車輛段,採用超音波清洗設備對列車空調的不拆御清洗實為首創之舉。其勞動強度的減低、清洗質量的提高、環境保護成本的降低、文明生產、現場管理水平的提升,均開創了一個新的局面,但目前的普及水平很低。
軍事裝備領域的套用:
軍事裝備不外乎光、機、電類裝備或光、機、電一體化裝備,軍事裝備在儲備狀態下,儲存於軍事倉庫,這些裝備在儲備、訓練、演習狀態均免不了塵埃、污垢的吸附、污染,特別是一些複雜的兵器裝備靠人工擦拭保養,難度較大,而一旦採用超音波清洗技術保養兵器裝備,問題就迎刃而解。