離心注漿

離心注漿是一邊旋轉模具，一邊同時注漿的成型工藝。泥漿在離心力的作用下，緊貼模具表面,形成緻密的坯體。在模具旋轉時，泥漿中的氣泡多數集中在中間，小氣泡匯集成大氣泡後破裂，實現排氣的作用。離心注漿成型的坯體比較緻密，厚度均勻,變形較小。離心注漿成型時間比較短，例如,模具旋轉速度為1000 r/min時,吸漿時間可縮短75%。

為提高注件的緻密度，去除泥漿中的空氣。使模子作旋轉運動，泥漿注入型腔後，由於離心力的作用，能形成很緻密的乾涸層，對於泥漿中含有的氣泡，因其較輕，當模子旋轉時多集中於中心，而後破裂掉。石膏模放在離心機的底座上，在石膏模和底座之間襯一層塑膠布，不使泥漿漏掉，塑膠布下面再墊一層布。底座中間有一個凹洞，是為了在澆注完畢後把多餘泥漿勺出。可加快吸漿速度，避免泥漿沉澱。