雙鹼法脫硫管道是一種運用在脫硫系統上的輸送管道，由於在脫硫系統中需要輸送具有酸鹼物質的溶液，因此脫硫管必須具有防腐、耐磨以及耐溫等作用，以保證脫硫系統的正常運行。常用的脫硫管有不鏽鋼、高合金複合鋼板以及玻璃鱗片等，目前市場上套用比較多的是將橡膠襯裡的襯膠管作為脫硫管。
雙鹼法脫硫管道是採用鋼管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優異的橡膠作為襯裡層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐衝擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等獨特性能，使用高性能的粘合劑經特殊工藝複合硫化成型，產品具有高耐磨、耐水錘衝擊、耐酸鹼鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節電節材等優點，減小輸送介質對管壁的衝擊磨損，廣泛套用於冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業的輸送理論溫度在-40℃～+150℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備。
基本介紹
- 中文名：雙鹼法脫硫管道
- 領域：冶金、電力、化工、石油
- 優勢：抗高溫、緩結垢
- 分類：工業
管道特性,套用領域,
管道特性
1.結構優良:管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑複合為一個整體，採用特殊工藝的專業硫化設備複合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑膠、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗衝擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點，綜合性價比卓越。
2. 耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km範圍內，約為塑膠的3～5倍，耐磨性比鋼管高4-6倍。
3.強度高, 抗衝擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優異的耐機械衝擊性能，高強度, 剛性好, 不產生蠕變，抗衝擊，抗震, 抗水錘性能強，便於運輸, 安裝和維護。
4. 防腐性能卓越:我公司採用的內襯橡膠化學性能非常穩定，能耐絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑膠更耐腐蝕。除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度範圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、鹼、鹽)及有機介質(萘溶劑除外)，在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天，外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
5.溫度適應範圍廣:脫硫襯膠管道可以在-40°C～+140°C的範圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
6.節能:潤滑性好，運行阻力損失小，節省運行費用。脫硫襯膠管道內壁光滑如鏡，絕對粗糙度只有Ra0.02668，內襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好，運行阻力比普通鋼管小20%左右，可節省大量輸送電力。
7.使用壽命長:抗老化性能優越，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年後近90°轉動一次，使用壽命會更長，襯膠管道可反覆襯膠使用4次，降低成本，製作周期短，可確保工期。
8.防垢, 緩結垢性能好:內襯橡膠的表面粗糙度小，絕對粗糙度僅0.0267，相對粗糙度為3.311×10-4，清水阻力係數為0.0165，比普通鋼管約小17，且橡膠對常規的酸、鹼等介質有適應性，不會造成腐蝕和結垢。
9.不開裂, 連線可靠:鋼橡兩種材料的結構是複合而成的，克服了塑膠管的快速應力開裂現象，所以不會發生塑膠管難以克服的快速應力。
10.多樣的連線方式，快捷方便:安裝方便，裝卸, 運輸, 搬運, 安裝和使用很方便，現場連線快捷, 簡便，不需焊接。採用法蘭, 柔性接頭和伸縮接頭連線，不會發生塑膠管道翻邊斷裂, 鎖頭脫落等現象，連線密封可靠。
套用領域
雙鹼法脫硫管道管一般內襯採用天然硬質橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等;
套用範圍包括：排煙脫硫裝置(脫硫管道、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱)、氧化鋁廠、燒鹼廠、焦化廠、洗煤廠(脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發塔)等。
