雙絲光

雙絲光棉織品，首先對紗線進行絲光，然後再對其織物進行絲光，使棉纖維在濃鹼中發生充分的，不可逆的溶脹，經處理後的織物布面光潔，具有絲綢般的光澤，而且在強力，抗起毛起球，尺寸穩定等方面均有不同程度的提高。在織紋設計上，配合一些小花紋組織及具有針織面料特殊凹凸感的仿經編組織，從而產生仿絲綢的外觀效果。

基本介紹

• 中文名：雙絲光
• 名稱：雙絲光棉織品
• 外觀效果：仿絲綢
• 技術提高方面：光澤、尺寸穩定性、強力吸附性
• 類別：棉纖維製成品

簡介

棉纖維製成品因其良好的吸濕性能,柔軟的手感,以及和人體接觸時的舒適的觸感,長期以來一直深受人們的喜愛.隨著生產技術水平的不斷提高,尤其是後處理工藝的不斷發展,開發具有高附加值的棉質新產品已大勢所趨.雙絲光棉織品即是基於這一指導思想開發研製的高檔產品.

雙絲光原理

雙絲光是指用經過絲光的棉紗線制織成織物,再對織物進行絲光處理,也即是首先將紗線在張力下浸鹼,利用絲光的基本原理,即棉纖維在濃鹼溶液中的不可逆溶脹,使紗線產生均勻柔和的光澤,並提高紗線的強力及對染料的吸附率;其次再對織物進行絲光處理,它同樣利用棉纖維在濃鹼溶液中的不可逆溶脹,將坯布在張力狀態下浸鹼,使絲光效果更全面徹底.經第二次絲光後,其鹼液作用比普通僅對紗線絲光的棉織物效果均勻,光澤更加亮麗自然,織物的外觀和性能均得到了提高.

雙絲光設備及工藝流程

紗線絲光採用雙臂式絲光機或迴轉式絲光機.

織物絲光採用布鋏式絲光機.工藝流程如下.

(1)精梳棉紗→煮練→漂白→紗線絲光→染色→柔軟→織造→坯布燒毛→退漿→織物絲光→柔軟→成品

(2)精梳棉紗→煮練→漂白→紗線絲光→染色→柔軟→織造→坯布燒毛→退漿→織物絲光→印染→柔軟→成品

雙絲光織物的組織設計

雙絲光織物主要用於仿絲綢織物,在組織設計上,應考慮避免使用棉織品中常用的簡單組織,而使用一些織紋富於變化的組織,以造成視覺上的錯覺從而達到仿絲綢織物的外觀效果.同時,考慮到織造生產的效率,我們將組織的設計定位在由簡單組織變化而來的小花紋組織上.同時,利用空筘,異號紗線的交錯排列,及不同捻向的紗線的配置,使布面產生特殊的凹凸織紋,織物的外觀豐富多彩.通過試織,我們認為利用空筘等方法制織的平紋組織及一些用簡單組織變化而來的小花紋組織,如仿經編組織,小提花組織,隱格組織,花式透孔組織等,效果較好.

雙絲光織物的特徵及分析

經雙絲光的棉織品具有真絲般的光澤,色澤鮮艷,手感滑爽,穿著舒適,其突出的性能,特徵主觀表現在以下方面.

5.1 光 澤

紗線的第一次絲光,使棉纖維截面變成圓形,縱向扭轉消失,從而提高了紗線的均勻性和透明性,使絲光棉紗線具有真絲般的光澤;第二次的織物燒毛絲光,將織造中由於摩擦產生的小毛羽燒去後進行織物絲光,對布面整體絲光,使絲光效果更為均勻,產生均勻持久而類似真絲般的光澤.

5.2 尺寸穩定性

第一次紗線絲光時,棉纖維的不可逆溶脹使纖維素分子間的氫鍵被切斷後在更穩定的位置上再產生的氫鍵固定下來,從而產生定形作用.第二次織物的絲光,使棉纖維再次重新固定氫鍵位置,以消除織造過程中造成的不穩定力,使純棉織物伸縮變形的穩定性有了很大的提高,因而大大降低了純棉織物的縮水率.

5.3 強 力

由於棉纖維的溶脹而排除局部應力,外加張力後,纖維的取向度提高,使絲光紗線強力顯著提高.雙絲光的第一次絲光一般可將紗線強力提高10%～20% ,第二次絲光強力雖未有明顯提高,但仍有利於改善成品斷裂強度的均勻性.

5.4 吸附性

棉纖維經濃鹼作用後,由於無定形區的含量增大,絲光纖維對水,碘,氫氧化鋇和染料的吸附量都增加了.從而使織物色澤鮮艷,圖案清晰,染色均勻性好.雙絲光棉織物的回潮率可達11% ,而普通棉織物的回潮率僅為815%.絲光後的棉纖維對氫氧化鋇的吸附量,稱為"鋇值",可以用來檢測絲光的質量.所測的鋇值越高,表明絲光效果越好.

結 論

(1)雙絲光棉織品是很有市場潛力的產品;

(2)經雙絲光的棉織品在外觀及性能上均有較大的改善;

(3)雙絲光棉織品以使用一些花式變化組織效果較好.