集中供熱監控系統

集中供熱監控系統是融合了計算機技術、感測技術、數據通信技術、測控技術和可靠性理論的新型高科技熱網監測系統,包括熱源的監控、熱網的監控和熱用戶的能量計量管理系統,改變了人工抄表、人工制表、人工結算的管理模式,實現了對熱網系統的實時監測和計量的自動化,且能實時掌握蒸汽質量和用汽情況,便於生產調度管理。

基本介紹

  • 中文名:集中供熱監控系統
  • 外文名:Central heating monitoring system
  • 性質:能量計量管理系統
  • 主要技術:計算機技術、感測技術
  • 主要構成:熱網用戶站測控前端RTU
  • 適用範圍:熱源、熱網的監控等
發展背景,套用功能,組成部分,設備配置,監控中心,硬體配置,伺服器,工控機,據庫管理軟體,套用方案,

發展背景

隨著煤價的不斷上漲工業供熱的發展和熱用戶對供熱要求的提高,對運行成本的控制已是當前熱電企業發展的重中之重,為了確保供熱管網安全、穩定、經濟運行,提高熱網管理效率,成功控制運行成本,實現熱網現代化管理水平,對熱網進行集中監控和量化管理已是當前的發展趨勢。江蘇天能自動化儀表有限公司TN-2000熱網計量管理系統是融合了計算機技術、感測技術、數據通信技術、測控技術和可靠性理論的新型高科技熱網監測系統。該系統可實時監控管網供熱的全過程,清晰地反映各站點實時運行情況;詳細記錄管線站點的運行參數;集中顯示溫度、壓力、瞬時流量、累積流量等參數值(記錄間隔<2秒)。對出現的不正常情況(壓力及溫度不穩定,用戶偷氣,管漏等)能及時發現並做出相應的處理。本系統所帶的曲線查詢、報表列印可以實現工作人員隨時查詢用戶以前的用氣情況,只要知道主站地址,任何微機可以通過網路查詢用戶的用氣情況。從根本上解決了以往工作人員跑來跑去抄表調試,卻由於管網的分布面積太大不能及時的採集用戶數據而導致的管損過高,監控不力,對運行現場的問題不能及時發現處理和沒有有效詳細的數據支持供熱費用的回收等問題。

套用功能

1、直接採集各廠站熱力儀表的數據,自動、準確、一致可靠安全的採集、傳輸和存儲,在任何情況下保證數據不丟失。24小時不間斷採集數據。每間隔1~2秒傳輸一次數據。
2、線上監控熱力儀表的運行情況,實時監控瞬時流量溫度、壓力和累計流量等參數。為平衡壓力,溫度提供有力的數據依據。數據可以備份或轉存到其他存儲設備(光碟、硬碟等)。
3、可通過歷史曲線,以總屏或分屏查看以往數據資料,並列印,匯總報表。
4、軟體可運行在WINDOWS98、WINDOWSNT、WINDOWSXP等作業系統。套用軟體免費升級、維護。
5、在內部區域網路上的任意一台電腦,都可通過數據備份伺服器,監控儀表運行情況。
該系統為企業提供了有效的管理平台,管理部門可查詢並顯示各參數的歷史曲線;實時報警的處理;在性能分析界面上有效地分析管線的管損情況;自動報表和自動結算;用戶名登入和許可權設定等功能。可靈活地為用戶提供多種數據通信組網方式,如無線數據通信網、有線數據通信網或有無線組合的數據通信網。在無線數據通信中又可採用超短波數據通信、GSM/GPRS公網等不同的通信方式。但不管採用何種通信方式都設計有多項先進的通信技術確保熱網系統數據傳輸的可靠性。
基於事件複製、硬體冗餘雙機備份設計、UPS電源和高性能數據通信鏈確保TN-2000計算機熱網計量管理系統運行的安全、可靠及數據的完整性。

組成部分

1.監控中心和客戶機(管理部門)組成的計算機區域網路
2.熱網用戶站測控前端RTU
3.無線、有線或有無線兼容的數據傳輸鏈
上述各部分的設備提供,安裝調試,技術服務均由江蘇倍福特承擔。
系統運行過程
熱網用戶站測控前端RTU設備實時採集用戶端的蒸汽壓力、蒸汽溫度、瞬時流量、累積流量等參數數據。RTU內的後備電源能確保在斷電48小時情況下正常工作。
主控站以輪詢方式對全網所有的熱網用戶站RTU實現點對多點通信。主控站上位工控機傳送呼叫命令,經RTU內的通信設備接收後傳送至流量積算儀,與呼叫命令中的地址信息相符的流量積算儀回響上位工控機,立即建立通信鏈路,將其所採集的數據回發至主控站。
主控站的上位工控機實施對RTU數據的處理、分析、存儲。熱電廠或供熱所可將熱網主控站伺服器與經理、廠長和各管理部門的客戶計算機構築成廠區內的計算機區域網路,所有的客戶機可以遠程Web方式調閱熱網數據表格、數據分析圖形,實現數據共享。

設備配置

監控中心

監控中心以高可靠性的伺服器、工控計算機,採用WindowsNT系統平台和組態軟體KINGVIEW、FIX、力控等),編制各數據分析處理軟體模組建立完整的監控平台

硬體配置

監控中心和客戶機(管理部門)組成的計算機區域網路配置有下列設備:

伺服器

即放在主控室運行的SCADA節點,主要負責熱網管理系統的管理和監控,作為WebServer向本地客戶節點或遠端客戶節點提供經IE或NetscapeNavigator瀏覽的實時運行信息。完成對工控機上實時運行的主要數據(瞬時流量、累積流量、工作溫度、工作壓力、停汽時間、停汽時間日累積、設備工況、異常報警等)的歷史備份。客戶機可通過Delphi6.0編寫的客戶端程式對檔案伺服器上的熱網歷史數據進行瀏覽、曲線顯示和報表列印等。

工控機

負責熱網系統的實時監控、通信管理。實時用戶數據曲線和報表的生成,實時用戶數據的管理。
通信設備數傳電台、天饋線和避雷器(按無線通信配置)
其他設備印表機、、網卡、HUB、UPS電源及輔助件等。

據庫管理軟體

安裝在伺服器上,管理整個熱網系統的資料庫,以保障整個熱網系統
數據的安全性。同時,該軟體還提供各種數據報表。可根據要求、查詢、列印各歷史報表數據。資料庫管理系統安裝在伺服器上,整個熱網的設備運行的數據、從RTU用戶站採集的各種數據,在數據管理系統的管理下,通過區域網路保存在伺服器的資料庫里。該資料庫里的數據,作為最原始的數據長期保存。以保證整個熱網系統數據的可靠性與安全性。
客戶端監控管理軟體:
安裝在客戶機上為使用者提供一個遠程監控、遠程管理的功能。通過內部的區域網路,在伺服器端運行WEBSERVER程式後,廠級區域網路上的任一台計算機都可通過微軟IE瀏覽器瀏覽現場真實的監控界面,查詢能源數據,了解整個熱網系統中的各用戶情況,調用相關的參數、報表等。
測控前端設備(RTU)無線數傳電台組網RTU配置:
流量積算儀數傳電台、組合電源AC/DC電源後備電源(含電瓶)
電源切換控制與充電單元(以上設備集成於一機櫃內)天饋。避雷系統RTU對電源的設計做了充分考慮。
1、設計有後備電源。在用戶斷電時,自動切換到後備電源以確保RTU正常工作,不丟失流量數據的採集。後備電源的設計容量為確保48小時(根據用戶要求)供電。
2.RTU隨時將供電狀況以及斷電信息傳送到監控中心
3.流量積算儀表與數據通信設備採用二組電源,防止干擾,確保儀表數據採集的準確性。
在無線數據通信方式中,本系統採用的數傳電台,是由智慧型MODEM和進口電台組成,採用先進的數位訊號處理技術(DSP)和數據糾錯技術實現可靠的數據通信與組網。

套用方案

熱源監控-鍋爐燃燒模糊控制系統
“鍋爐燃燒模糊控制系統”是由國家攀登B項目子課題燃煤電站的模糊控制理論研究的高科技成果,由國家重點實驗室清華大學電力系統及發電設備控制和仿真國家重點實驗室完成。
模糊控制是針對系統的精確性和複雜性的矛盾提出來的。對於一個複雜的系統,在建立數學模型的過程中要利用大量的理論和實際經驗方面的信息。鍋爐正是這樣一個系統。利用模糊理論和模糊控制方法,可以將操作人員的操作經驗加以總結,運用模糊邏輯推理方法,構成一套模糊控制策略。在工況變化較大的情況下,該系統具有快速跟蹤能力,使鍋爐快速趨向穩定,達到良好的控制品質。並且進行自尋最佳化控制,線上調節風煤比,使得鍋爐的運行不斷接近並達到最優工況。
採用鍋爐燃燒模糊控制系統,不僅可以保證鍋爐燃燒自動運行,而且具有顯著的經濟效益和社會效益。
(1)鍋爐在配上燃燒計算機監控系統後,通過節煤,全部投資在運行2年左右收回。
(2)大大增加鍋爐運行的可靠性。
(3)大大減輕運行人員的勞動強度。
(4)有利於實現全廠自動化和最佳化管理。
(5)減少污染。

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