階段定量裝入(Stage loading)是指在一個爐役期間，按爐膛擴大的程度劃分為幾個階段。定量裝入制度就是在整個爐役期間，每爐的裝入量保持不變，它的優點是便於生產組織操作穩定，有利於實現過程裝自動控制，但爐役前期熔池深，後期熔池變淺，對大噸位的轉輪比較合適。
基本介紹
- 中文名：階段定量裝入
- 外文名：Stage loading
- 學科：工程技術
- 領域：能源
- 時間段：一個爐役期間
- 優點：便於生產組織操作穩定
簡介,特點,影響因素,鐵水、廢鋼的裝入順序,
簡介
階段定量裝入(Stage loading)是指在一個爐役期間，按爐膛擴大的程度劃分為幾個階段。
定量裝入制度就是在整個爐役期間，每爐的裝入量保持不變，它的優點是便於生產組織操作穩定，有利於實現過程裝自動控制，但爐役前期熔池深，後期熔池變淺，對大噸位的轉輪比較合適。
特點
階段定量裝入可以大體上保持整個爐役中具有比較合適的熔池深度。由於保持了各個階段中裝入量的相對穩定既能增加裝入量，又便於組織生產適應性較強的一種裝入制度。
影響因素
在確定合理的裝入量時，必須考慮以下因素：
1.有合適的爐容比。爐容比一般是指轉爐新砌磚後爐內自由空間的容積V與金屬裝入 量T之比，以V/T表示，量綱為m3/t。轉爐生產中，爐渣噴濺和生產率與爐容比密切相關。合 適的爐容比是從生產實踐中總結出來的，它與鐵水成分、噴頭結構、供氧強度等因素有關。例 如，鐵水中含Si、P較高，則吹煉過程中渣量大，爐容比應大一些，否則易使噴濺增加。使用供 氧強度大的多孔噴頭，應使爐容比大些，否則容易損壞爐襯。 大多數頂吹轉爐的爐容比選擇在0.7～1.10之間，
2.合適的熔池深度。為了保證生產安全和延長爐底壽命，要保證熔池具有一定的深度。以保證爐底不受氧氣流股的衝擊，熔池的深度必須大於氧氣流股對熔池的最大穿透度。
3.對於模鑄車間， 裝入量應與錠型配合好。 裝入量減去吹損及澆注必要損失後的鋼水量， 應是各種錠型的整數倍，儘量減少注余鋼水量。裝入量可按下列公式進行計算。
鋼水收得率 (%) 裝入量= 合金用量×合金吸收率(%)
上式中有關單位採用t。 此外，確定裝入量時，還要受到鋼包的容積、轉爐的傾動機構能力、澆注吊車的起重能力等因素的制約。所以在制訂裝入制度時，既要發揮現有設備潛力，又要防止片面的不顧實際的 盲目超裝，以免造成浪費和事故。
鐵水、廢鋼的裝入順序
1.先兌鐵水後裝廢鋼 這種裝入順序可以避免廢鋼直接撞擊爐襯，但爐內留有液態殘渣時，兌鐵易發生噴濺。
2.先裝廢鋼後兌鐵水 這種裝入順序廢鋼直接撞擊爐襯，但國內各鋼廠普遍採用濺渣護爐技術，運用此法可 防止兌鐵噴濺，但補爐後的第一爐鋼可採用前法。
