陶瓷鍍鎳提高了陶瓷的使用壽命同時為改善和加強陶瓷與金屬之間的結合力，在陶瓷表面鍍上一層金屬鎳，則會大大改善它與金屬之間的結合力.而陶瓷為非金屬，只能通過化學鍍的方法，陶瓷化學鍍鎳層具有硬度高，耐磨性好和抗蝕性優良、易於整平等特點。此鍍層是光亮的鎳磷合金層，耐蝕性好，結合力佳。鍍液穩定性強，壽命超過12個周期。
基本介紹
- 中文名：陶瓷鍍鎳
- 別稱：非金屬化學鍍鎳
- 特點：耐蝕性好，結合力佳
- 用途：陶瓷表面化學鍍鎳工藝
套用說明,套用舉例,開缸藥劑配製,操作工藝流程,
套用說明
陶瓷鍍鎳鍍層具有硬度高，耐磨性好和抗蝕性優良、易於整平等特點。通過對陶瓷表面化學鍍鎳工藝的研究，表明對其進行一定的化學處理，表面可獲得一層均勻緻密、附著力良好的金屬鎳層。
陶瓷是一種耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的無機非金屬材料，目前廣泛地套用於電子陶瓷、功能陶瓷和結構陶瓷等高科技領域。Q/YS.607化學鍍鎳通過ROHS認證，是實現非金屬材料表面金屬化的一種重要手段，鍍鎳後進一步擴展其用途，使其在積體電路、電力電容器、壓電陶瓷和裝飾材料等方面得以套用。
陶瓷鍍鎳具有以下特點：
1、無毒、無重金屬、環保。不需電鍍設備。
2、硬度高，耐磨性好：鍍層結合力強，抗壓強度和耐熱性能好。
3、耐腐蝕強：化學鍍鍍層在酸、鹼、鹽、氨和海水等介質中都具有很好的耐蝕性，其耐蝕性好於不鏽鋼。
4、表面光潔、光亮：工件經化學鍍鍍膜後，表面光潔度不受影響，無需再加工和拋光。
套用舉例
陶瓷鍍鎳由A、B、C三劑組成，A和B按比例1：2開缸，以A和C按比例1：1添加，作為中間補充劑。
開缸藥劑配製
1、用A劑與B劑加水配兌，配兌比例為A：B：水=1：2：7。
2、用純淨水把鍍槽清洗乾淨。然後在槽內加入槽容積一半大小的純淨水。
3、先將B劑按比例加入到槽內攪拌均勻，在攪拌的同時緩緩加入A劑。
4、攪拌均勻後測試鍍液PH值，用10%的氨水調節PH值到4.7±0.2。
5、加入去離子水到規定的體積.
6、加熱鍍液將鍍液溫度穩定在意86-92攝氏度.
操作工藝流程
1、陶瓷鍍鎳工件前處理：前處理對鍍層質量至關重要,要使鍍前的工件表面無污染，並且是處於活化狀態，此過程主要有：除油，除銹，拋光，水洗。
2、酸洗活化：用酸洗活化劑浸泡工件2-3分鐘，再水洗乾淨。
3、用熱的去離子水沖洗工件，使工件升溫，以避免下一步施鍍時，冷工件吸收鍍液熱量而降溫，導致停鍍。
4、按照0.5-1.5dm2/升的裝載比分散地吊掛在鍍液中，控制鍍液溫度在意85-92攝氏度。
5、施鍍過程中要有適度的輕攪拌，使溫度及鍍液分布均勻，從而保證化學鍍鎳的穩定進行，和鍍層的一致性。同時，要對鍍液進行循環過濾。濾網：孔徑1-8微米，耐100攝氏度，耐酸。
